Алкидные лаки: виды и их характеристики

  1. Что это такое?
  2. Технические характеристики
  3. Польза и вред
  4. Виды
    • Двухупаковочные
    • Алкидно-уретановый
    • Матовый и глянцевый
    • Яхтный
    • Для металла
  5. Применение
  6. Расход
  7. Чем разбавить?
  8. Сколько сохнет?

Обработка защитными составами необходима почти каждому материалу и поверхностям, в особенности основаниям, подверженным механическим нагрузкам или факторам, которые негативно сказываются на их состоянии и внешнем виде. Актуален данный вопрос и для древесины, и для металла. На рынке представлено множество разнообразных средств, рекомендованных для таких материалов, среди которых можно выделить алкидные лаки.

Что это такое?

Данный состав представляет собой смесь синтетических смол и растворителей природного происхождения. Компоненты лака обеспечивают ему высокий уровень адгезии и устойчивость к влаге.

Требования к качеству алкидной продукции устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – в первую очередь, лак должен быть бесцветным, а на поверхности образовывать глянцевый или же матовый защитный слой. Некоторая продукция может иметь определенный оттенок. Смесь позволяет увеличить эстетическую привлекательность основания, подчеркивая глубину цвета, что актуально, например, для паркетного пола.

В результате использования обрабатываемая поверхность приобретает большую привлекательность. Однако выбор той или иной продукции должен основываться на личных предпочтениях и сфере эксплуатации поверхности. Алкидные лаки несколько отличаются по своей специфике и химическому содержанию в зависимости от применения их для внутренних либо же для наружных работ.

Алкидные смеси широко востребованы в сравнении со своими аналогами. Обусловлено это эксплуатационными свойствами продукции, которые в разы превышают имеющиеся показатели масляных составов.

Технические характеристики

Неизменным и главным компонентом лаков является алкидная смола, выступающая в качестве основы. Среди подобной продукции алкидные лаки находятся вне конкуренции по уровню стойкости к температурным колебаниям.

Вибрационные нагрузки никак не влияют на качество нанесенного алкидного состава, кроме того, лаку не присущи клеящие качества, которые имеют многие представители лакокрасочной продукции. Средство впитывается непосредственно в дерево и не проникает в половые щели в срубе. Такие характеристики продукции позволяют минимизировать скрипы половиц при обработке пола алкидной смесью.

Первым лаком на алкидной основе, который стал выпускаться в России, является состав ПФ-231. Предназначен продукт для использования на любых типах поверхностей. Можно отметить внешнюю привлекательность полученного после обработки этим составом основания – пленка ровно и аккуратно покрывает рабочую поверхность.

Кроме положительных характеристик состав имеет и некоторые минусы. Главным недостатком является небольшой эксплуатационный срок покрытия в силу его минимальной твердости. За счет этого через 2-3 года поверхность деревянного пола придется обрабатывать снова. На других материалах состав прослужит в разы дольше.

ПФ 283 образует глянцевый слой, примечательный декоративными свойствами. По сути, данная продукция – это смесь алкидной смолы, жирных кислот и растворителей природного происхождения. Кроме того, среди ингредиентов присутствует сиккатив. Чаще всего такой лак реализуется в баллончике как аэрозоль по 150 мл.

ПФ-170 включает в себя смолу в сочетании со специфическими добавками и алифатическими углеводородами. Состав можно применять для дерева, деревосодержащих материалов, металлических и керамических оснований. Помимо этого, основания, обработанные красками, эмалями и грунтами, очень часто покрывают именно эти защитно-декоративным составом. Продукция допускается к использованию внутри и снаружи помещений. Лак изготавливается по ГОСТу, устойчив к химическим моющим средствам и агрессивным факторам внешней среды, позволяет поверхности «дышать» и очень экономичен в плане расхода.

Польза и вред

К достоинствам алкидных лаков можно отнести такие характеристики:

Согласно отзывам потребителей, выделяются следующие недостатки алкидных составов:

Выделяют несколько видов алкидных лаков.

Двухупаковочные

Они состоят из двух компонентов, в качестве второго составляющего выступает сиккатив. До нанесения смесь требуется соединить в один состав в соотношении, которое указывает производитель. После этого можно приступать к покраске. Обычно для прочного и качественного покрытия требуется обработка поверхности в 2 или 3 слоя.

Важной особенностью таких составов является небольшой срок годности готовой смеси – раствор пригоден для работы в течение 8 часов. По своим характеристикам составы отличаются самыми высокими показателями. Однако лак имеет резкий запах, а также низкий показатель устойчивости к солнечным лучам.

Алкидно-уретановый

Становится востребованным за счет особенностей смеси, в которой алкиды вступают в реакцию с полиуретаном. Смесь усовершенствуется за счет специального компонента – толуилендиизоцианата, благодаря которому процесс высыхания лака осуществляется несколько иначе. В первую очередь, происходит испарение растворителя, а после этого уже застывает смесь при воздействии кислорода. Срок высыхания поверхности при таком механизме высушивания сокращается, кроме того, улучшаются показатели устойчивости к истиранию, температурным воздействиям и повышенной влажности.

Подобная закономерность обуславливает увеличение эксплуатационного срока покрытия, что объясняется большим спросом на продукцию, а также ее высокой стоимостью.

Однако за счет того, что наполовину алкидно-уретановый лак состоит из органического растворителя, возрастает его токсичность. Также продукция небезопасна в плане возгорания, поэтому эксплуатация покрытий нуждается в соблюдении дополнительных мер безопасности. Кроме того, если покрытие не просохнет окончательно, а основание уже будет эксплуатироваться, неизбежны ситуации, при которых лак деформируется, образовав серьезные дефекты. Устранить их можно только шлифмашиной.

Матовый и глянцевый

Различаются составы только тем, какую текстуру имеет высохшее основание после обработки. Матовый состав образует более практичную поверхность, поскольку на ней меньше заметны загрязнения и следы, существуют также полуматовые смеси. Глянец лучше использовать в комнатах с минимальным освещением, поскольку он прекрасно отражает свет. По набору составляющих оба продукта совершенно не отличаются, именно поэтому выбор смеси будет основываться лишь на вкусовых предпочтениях потребителя.

Яхтный

Исходя из названия становится понятна сфера использования продукции – смесь выпускается для покрытия деревянных яхт, но кроме обработки судов такой специализированный состав можно использовать на основаниях, которые эксплуатируются в условиях влажного микроклимата. Однако стоит обратить внимание, что яхтный лак можно использовать только для наружных работ.

Объясняется такое ограничение химическим составом материала – для увеличения показателей устойчивости к влаге в ходе производства лака в его основной набор обязательных элементов включают токсины, например, толуол.

Для металла

По своему составу он представляет собой смесь алкидов и полимеров. Вещества обеспечивают металлическим основаниям блеск и привлекательный внешний вид. Смесь имеет высокие показатели устойчивости к химически агрессивным веществам, повышенной влажности, термическому воздействию на поверхность, кроме того, адгезия к различным типам материала дает возможность эксплуатировать лак внутри и снаружи помещений.

Чтобы правильно выполнить работы по нанесению алкидного лака, нужно выполнить грунтовку или шпатлевание поверхности. Также перед нанесением основание необходимо очистить от пыли и загрязнений и обезжирить.

Для достижения результата высокого качества лучше использовать продукцию одного производителя. Алкидные составы для паркета можно классифицировать следующим образом:

Исходя из типа покрытия алкидные лаки делятся на следующие подвиды:

Для придания лаку цвета некоторые мастера используют колеры, которые подбирают с учетом того, на какой основе изготовлен состав и какого рода используются растворители. Благодаря этому варианту образуется тонированная поверхность на материале.

Применение

Можно выделить основные сферы использования алкидных лаков:

Расход

Уровень расхода алкидного лака напрямую зависит от типа используемого состава, а также профессионализма мастера, выполняющего обработку. Производители и специалисты сходятся во мнении, что наносить состав следует в несколько слоев. Обычно требуется 2-3 слоя. Очень важно приступать к нанесению последующего слоя только после полного застывания предыдущего. Исходя из этого можно понять, что на проведение работ уйдет минимум 2 дня.

Средний показатель расхода алкидных смесей составляет 50-70 г/м2. Некоторые виды алкидных лаков перед нанесением нужно разбавить.

Чем разбавить?

В качестве растворителя для алкидных составов применяется уайт-спирит, который начинает испаряться, как только состав был нанесен на поверхность. Затем происходит полимеризация состава. Она обусловлена химическими реакциями между молекулами смол и других компонентов.

Чтобы снять лаковое покрытие с поверхности, используется смывка. Она представляет собой специальное химическое средство, которое разрушает лак и приподнимает пленку с материала. Смыть лак можно порошковыми средствами, пастой разной консистенции, а также циклеванием или путем термообработки.

Сколько сохнет?

Сразу после нанесения алкидный лак похож на клей,. Примерно через 10 часов некоторые лаки, имеющие специальные отвердители в составе, уже застынут. Обычно для высыхания одного слоя необходимо 24 часа.

Стоит обратить внимание, что толщина лаковой пленки после высыхания может стать меньшей, в этом случае все зависит от того, какая часть растворителя испарилась. Его содержание в алкидных смесях может быть разным, и исходя из этого показателя возрастает или уменьшается уровень токсичности состава.

Еще больше информации об алкидном лаке смотрите далее.

Алкидный лак: свойства и сфера применения

  1. Что это такое?
  2. Преимущества и недостатки
  3. Характеристики
    • ПФ-231
    • МЧ-0163
    • ЭП-2146
    • ПФ-283
  4. Советы по выбору
  5. Расход
  6. Производители

Алкидный лак часто используется для обработки деревянных поверхностей на улице и дома. Есть несколько разновидностей данного материала, поэтому следует изучить подробно свойства и сферу применения каждого типа.

Что это такое?

Алкидный лак — это смесь, в которой находятся разные синтетичные алкидные смолы с растворителями органического характера. Средство обладает хорошей адгезией и высоким уровнем влагостойкости.

Алкидные лаки активно используются для работы с поверхностями разного типа.

Когда данный лак застывает, он образует прозрачный и достаточно твердый слой. Многие говорят, что алкидные средства долго застывают. Однако производители разработали продукцию со специальными добавками, с помощью которых они сократили срок полимеризации. Это значит, что использовать поверхность можно уже через небольшой период времени.

После полимеризации на алкидном лаке образуется глянцевая или матовая пленка в зависимости от выбранного средства. Материал, который вы будете обрабатывать такой смесью, будет обеспечен надежной защитой от раздражителей любого типа. Наносить алкидную смесь довольно просто, так как средство обладает густой консистенцией, за счет чего средство хорошо распространяется по полу и другим обрабатываемым поверхностям, создавая плотный слой пленки.

Преимущества и недостатки

К достоинствам алкидов можно отнести следующие свойства:

Среди недостатков пользователи отмечают следующие качества:

Характеристики

Почти каждый тип лака проходит через тестирование перед тем, как попадает на прилавок. Перед испытаниями каждый образец находится в течение двух недель в обычных условиях. Тестирование заключается в исследовании внешних характеристик при помощи специальных устройств.

Прибор определяет следующие технические характеристики:

К продаже допускаются только те смеси, которые соответствуют заявленным требованиям.

Согласно установленным нормам, состав алкидного лака должен обладать бесцветной структурой, которая после расположения по поверхности образует матовый или глянцевый слой.

Покупатели получают надежный и качественный продукт, который после использования заметно преобразит обрабатываемую поверхность. Для осуществления внутренних работ следует опираться на свои личные требования, которые необходимы для реализации конкретной цели.

Как правило, алкидные лаки используются для работы с деревянными поверхностями.

Алкидно-уретановый лак можно разделить на две основные категории:

Яхтный материал используется при окрашивании судов. Согласно статистике, данный продукт считается самым популярным. Покупателей привлекает низкая стоимость продукта наряду с его повышенной стойкостью к износу.

Помните, что яхтный лак не подходит для внутренних работ в помещениях, так как его состав отличается высоким уровнем токсичности. При высыхании он выделяет ядовитый пар, после полимеризации — менее опасные летучие компоненты. Срок службы материала составляет около 5 лет.

Паркетный лак применяется для работы с деревянными полами. Оба лака подойдут для обработки любых иных поверхностей из древесины. Яхтный часто приобретают для работы с беседками, верандами и прочими формами архитектурного характера.

Паркетный лак актуален для мероприятий по внутренней обработке помещений. Кроме полов, он хорошо справляется с мебелью, рамами, перилами и дверями.

Алкидные лаки для паркета делятся на несколько типов.

Также такой лак можно поделить на несколько подтипов:

Матовые средства будут оптимальны для поверхностей, которые быстро загрязняются во время использования, так как матовую пленку легко очистить.

Глянец хорошо отражает свет, поэтому подойдет для эксплуатации в темных комнатах.

ПФ-231

Данный лак считается изделием высокого качества на алкидной основе. Он создает на поверхности глянец, который обладает стойкостью к износу. Раствор прозрачный, обладает декоративными и влагостойкими качествами. Такой материал приобретают для работы с поверхностями из металла и дерева, а также для обработки паркета внутри помещений.

МЧ-0163

Такой продукт относится к категории двухкомпонентных лаков, состав которых состоит их мочевиноформальдегидных и алкидных смол, кислотных отвердителей.

Если сравнивать МЧ-0163 с предыдущим вариантом, данный тип лака обладает повышенными характеристиками:

К числу недостатков пользователи относят его потемнение при контакте с солнечными лучами, плохую эластику поверхности, наличие резкого запаха и образование пузырей во время обработки.

ЭП-2146

Марка считается однокомпонентным алкидно-эпоксидным составом, который обладает усовершенствованными характеристиками. В роли усовершенствованного элемента выступает эпоксидная смола. Изделие характеризуется повышенными показателями твердости, устойчивостью к воздействию абразивов и воды.

Лак используют для обработки паркета, деревянных поверхностей, текстурной и декоративной бумаги. Стоит отметить, что за границей нет аналогов такому продукту.

ПФ-283

Используется для обработки деревянных и металлических поверхностей. При нанесении раствор образует высокоглянцевый слой, который обладает хорошими декоративными качествами. ПФ-283 является смесью, в которой присутствуют алкидные смолы, модифицированные растительные масла, жирные кислоты растительных масел, талловых масел в растворителях органического характера. Также в составе компонентов числится сиккатив. Наносить лак следует с помощью кисточки или же использовать для этих целей аэрозоль в баллончике.

Подробнее о разновидностях алкидного лака вы можете узнать, посмотрев следующее видео.

Читайте также:  Двуспальная деревянная кровать – как сделать конструкцию самостоятельно

Советы по выбору

Выбирая алкидный лак, следует определиться с некоторыми критериями:

Многие покупатели выбирают тонированный лак, чтобы получить максимально декоративные эффекты от поверхности. Чтобы пол выглядел эффектно, в качестве первого слоя используйте бесцветный состав, который поможет выровнять поверхность и сгладит все дефекты древесины. Чтобы продемонстрировать естественность дерева, наносите тонированный раствор первым.

Расход

Многих людей интересует, каким расходом обладает алкидный лак. Данный показатель зависит от разновидности смеси и вашего таланта. Специалисты советуют наносить 2-3 слоя лака. Каждый уровень следует наносить только после того, как предыдущий высохнет. Таким образом, на обработку поверхности у вас уйдет минимум 3 дня.

Расход алкидных средств равен 50-75 грамм на квадратный метр. Если вы будете использовать больше лака, чем положено, срок полимеризации увеличивается. Также вы рискуете получить менее прочную поверхность.

Перед использованием некоторые марки следует разбавить до рабочей консистенции ксилолом либо сольвентом. Можно смешать один из этих препаратов с уайт-спиритом в пропорции 1: 1.

Производители

Широким спросом среди покупателей пользуется несколько торговых марок:

Алкидно-уретановые смеси от Parade смогли завоевать большую аудиторию, так как данный производитель реализует лаки с повышенной эластичностью. Покупатели оставляют отзывы, в которых они сообщают, что пленка, которая образовалась после нанесения средства, не трескается и не портится в течение продолжительного времени. Алкидные средства способны подчеркнуть естественность древесного материала и делают пол более эффектным. Parade предлагает своим покупателям смеси для наружных и внутренних работ.

White house завоевал покупателей доступными ценами и слабым запахом. Производитель выпускает качественные лаки, которые отличаются высокой защитой от износа, быстрой полимеризацией и декоративной составляющей. Лак способен сохранить натуральный оттенок дерева. Так же, как и Parade, производитель выпускает изделия для работы с уличными и домашними поверхностями.

Tikkurila считается проверенным производителем многих материалов для строительных работ. Торговая марка завоевала уважение покупателей и известна как производитель надежных и качественных изделий. Хорошие отзывы получает яхтный лак Tikkurila, который отличается быстрой полимеризацией, отличной растекаемостью. Невысокая цена помогает данному бренду выбиваться в лидеры среди производителей алкидных лаков.

Виды и применение алкидных лаков

Алкидный лак представляет собой состав, изготовленный на основе алкидных смол с добавлением жирных кислот и растительного масла. Добываются смолы из натурального сырья – древесного или льняного масла. Чаще всего этим типом лака покрывают изделия из дерева.

Достоинства и недостатки алкидных лаков

Алкидные лаки и краски применяются для обработки следующих типов поверхностей:

К преимуществам алкидов также относятся следующие качества:

  1. Устойчивость к температурным перепадам, а также к изменению влажности. В этом отношении алкидные лаки вне конкуренции.
  2. Высокая устойчивость к вибрационным нагрузкам.
  3. Отсутствие клеящих свойств. В результате полы, покрытые таким составом, не склонны к скрипению.
  4. Хорошая декоративность (в отличие от олиф). Лак глубоко проникает в пористую структуру древесины и позволяет подчеркнуть естественную красоту материала.
  5. После застывания покрытие становится глянцевым или матовым.
  6. Простота работы с лакокрасочным материалом. Состав достаточно густой, оптимально растекается. После нанесения на поверхности образуется ровная пленка.
  7. Приемлемые показатели устойчивости к механическим нагрузкам (в том числе пробивного характера), а также к отрицательным воздействиям химических веществ.
  8. Устойчивость к образованию плесени и грибка.

Не лишены алкидные лаки и недостатков:

  1. Алкидные лаки достаточно долго сохнут (от 24 часов и больше). Нужно заметить, что некоторые производители используют отвердители, которые позволяют застывать лаку быстрее.
  2. Вторая проблема вытекает из первой: алкиды издают неприятный запах до тех пор, пока поверхность не высохнет. Чтобы уменьшить силу запаха, все время высыхания поверхности следует держать окна распахнутыми.
  3. Алкидные составы имеют склонность к сморщиванию, если на поверхность нанесено слишком много лакокрасочного материала. Чтобы избежать такого эффекта, количество лака на квадратный метр не должно превышать 120 граммов.
  4. Алкидные лакокрасочные составы не отличаются высокой износостойкостью. К тому же срок эксплуатации поверхности вряд ли превысит 2-3 года.

к содержанию ↑

Двухупаковочные алкидные лаки

Двухупаковочные составы включают два компонента – алкиды и отвердитель (иначе называется сиккативом). Прежде чем лакировать поверхность, лакокрасочный материал смешивается с отвердителем в пропорции, указанной компанией-производителем. Далее лак можно наносить на поверхность в 2-3 слоя.

Обратите внимание! После смешивания срок годности состава ограничен восьмью часами.

Двухупаковочные составы отличаются повышенными эксплуатационными характеристиками, превышая практически по всем параметрам обычные лаки. Однако есть у таких лакокрасочных материалов и недостатки, к числу которых относятся:

Алкидно-уретановые лаки

В последнее время особую популярность приобрела алкидно-уретановая смесь, где алкиды взаимодействуют с полиуретанами. Составы на основе алкидов модифицируются особым компонентом – толуилендиизоцианатом. После этого алкидная смола приобретает дополнительную молекулярную массу. Это позволяет изменить механизм высушивания: вначале испаряется растворитель, а после этого происходит затвердевание за счет воздействия на покрытие кислорода.

В отличие от чистых алкидных лаков, алкидно-уретановые составы сохнут быстрее. Они более устойчивы к влаге, температурным перепадам и механическим нагрузкам (особенно трению). Срок эксплуатации поверхностей, покрытых алкидно-уретановой смесью, значительно увеличивается. Поэтому, несмотря на более высокую стоимость данных лакокрасочных материалов, их использование более чем оправдано.

Примерно половину объема алкидно-уретановых лаков составляет органический растворитель. Это делает такой материал небезопасным с пожарной и токсикологической точки зрения (в данном случае преимущество акриловых водных составов очевидно). Таким образом, применение алкидно-уретановых лакокрасочных материалов требует соблюдения повышенных требований безопасности.

Также стоит отметить еще один нюанс, связанный с лакировкой алкидно-уретановыми смесями. Если не выждать положенное время, требующееся для высыхания нанесенного слоя, то при нанесении лака возникнут такие дефекты, устранить которые можно лишь с помощью шлифмашины.

Популярные бренды

Алкидный лак ПФ-231 относится к одной из первых серий паркетных лаков российского производства. Состав отличается простотой нанесения, а пленка выглядит аккуратно и обеспечивает достойные защитные характеристики. Однако основной недостаток ПФ-231 весьма существенен: покрытие не отличается длительным сроком службы и подлежит замене уже через 2-3 года.

МЧ-0163 представляет собой двухкомпонентное средство, включающее в себя алкиды, мочевиноформальдегидную смолу, а также кислотный отвердитель. В сравнении с ПФ-231 эта смесь более конкурентоспособна: она надежнее противостоит влаге, лучше воспринимает механические нагрузки. Минусом МЧ-0163 следует считать неустойчивость к ультрафиолетовому излучению, недостаточную эластичность пленочного покрытия, довольно резкий запах, возможность пузырения на поверхности во время ее лакирования.

ЭП-2146 относится к однокомпонентным составам с хорошими эксплуатационными свойствами. В качестве модификатора здесь применяется эпоксидная смола. ЭП-2146 имеет достойные показатели твердости, устойчивости к влаге и воздействию абразивов. Применяется ЭП-2146 для лакирования паркета, шпона, ДВП, ДСП, фанеры.

Особенности нанесения лака

Вещество наносится в 2-3 слоя. Каждый новый слой можно накладывать лишь после окончательного высыхания предыдущего. Время сушки – от 24 до 48 часов. Примерный расход материала – от 50 до 75 граммов на квадратный метр.

Обратите внимание! Чрезмерное количества лака не только продляет время на высушивание поверхности, но и делает покрытие недостаточно прочным.

В качестве растворителя используется Уайт-спирит. Как только алкидный состав нанесен, начинается испарение растворителя. После того, как Уайт-спирит испарится, происходит полимеризация поверхности. Полимеризация осуществляется благодаря реакции, в начале которой молекулы находятся поблизости друг с другом. Когда растворитель исчезает, молекулы кислорода соединяются с лаком и фиксируются между молекулами алкидов. За счет взаимодействия с кислородом происходит увеличение их размеров.

На первых порах лаковая пленка по своей консистенции похожа на клей. Застывание начинается не ранее, чем через 12 часов при условии, что температура воздуха составляет 18-20 градусов выше нуля, а влажность превышает 50%.

Обратите внимание! Толщина лакового покрытия постепенно уменьшается, поскольку происходит испарение растворителя.

Советы по выбору лака

При выборе лакокрасочного материала рекомендуется придерживаться ряда критериев, выполнение которых в дальнейшем позволит получить качественное покрытие:

  1. Прежде всего, необходимо понимать, насколько интенсивными будут механические нагрузки на полы. Если воздействия невелики (в комнате постоянно находятся до 2-3 человек), предпочтительнее будет лак на водной основе.
  2. Для лакировки пола на кухне или в коридоре лучше всего подойдет состав с пигментами. Такой лак хорошо защитит поверхность от грязи и пыли. Также для кухонного пола подойдет безводная полиуретановая смесь, так как она хорошо поглощается покрытием и не нуждается в специальном уходе.
  3. Если нужно отлакировать пол в помещении, где наблюдается высокая нагрузка на пол (офис, заведение общественного питания и т.п.), то лучшим выбором станут смеси с водоотталкивающими свойствами.

к содержанию ↑

Яхтный лак

Для обработки деревянных яхт применяется специальный (яхтный) лак. Также такой состав можно использовать и в других местах, эксплуатация которых происходит в условиях повышенной влажности. Однако здесь стоит заметить, что яхтные лакокрасочные материалы не предназначены для использования внутри помещений.

Дело в том, что производители, стремясь добиться основных качеств яхтного лака – долговечности и устойчивости к влаге, применяют для этого сильные токсины. Речь идет о таких токсичных компонентах, как ксилол и толуол. Поэтому во избежание отравлений не стоит покрывать таким лаком паркет или мебель – это опасно.

Алкидный состав для металла

Алкидный лак для металлических поверхностей представляет собой смесь алкидов и полимеров. Компоненты смеси придают металлу красивый лакированный блеск. Наносить такой лак можно кисточкой, валиком или из баллончика.

К достоинствам алкидных лаков по металлу относятся следующие характеристики:

Качественно отлакировать поверхность можно лишь при условии многослойного покрытия, которое подразумевает шпатлевание и грунтовку поверхности. Также не следует забывать, что наносить любые материалы допустимо только на чистую, обезжиренную поверхность. Чтобы добиться наилучших результатов, специалисты рекомендуют использовать отделочные материалы от одного и того же производителя.

Лак на алкидной основе – разновидности и применение

Лак на алкидной основе – разновидности и применение

Алкидный лак часто применяют для обработки деревянных поверхностей дома и на улице. Существует несколько видов такого материала, и потому важно изучить подробнее свойства и область применения всех типов.

Когда такой лаковый состав начинает застывать, а еще образует достаточно твердый и прозрачный слой. Многие говорят, что алкидные средства застывают довольно долго. Но компании-производители разработали средства с особыми добавками, посредством которых они сократили срок застывания.

Это означает, что применять поверхность можно уже спустя короткий временной промежуток. После полимеризации на лаке алкидного средства появляется матовая или глянцевая пленка в зависимости от того, какое выбрано средство.

Общие сведения

Материал, который вы планируете обрабатывать подобной смесью, будет обеспечен надежной защитой от различных раздражителей. Наносить алкидные смеси достаточно просто, потому что средство обладает густой консистенцией, и за счет этого средство будет прекрасно распространяться по поверхности пола и остальным обрабатываемым поверхностям, образуя плотный пленочный слой.

Что это такое

Итак, лаковый состав на алкидной основе является смесью, в которой есть алкидные синтетического происхождения смолы с растворителями органического происхождения. Средство имеет прекрасную степень адгезии и высокий уровень устойчивости ко влаге. алкидные средства активно применяют для работ на поверхностях разного вида.

  1. Торцевой паркет. Алкиды не дают торцам склеиваться друг с другом, и потому напряжение поверхности будет исключено.
  2. Паркетный пол с системой «теплый пол».
  3. Паркет, сделанный из необычных и деликатных сортов дерева, которые имеют повышенный уровень чувствительно к окружающей среде.

Достоинства и недостаток

К плюсам алкидов можно относить такие свойства:

А вот среди минусов пользователи могут отметить такие качества:

А теперь поговорим о свойствах.

Технические характеристики

Практически все типы лаков проходят через тестирование до того, как попадут на прилавок. До испытания каждый образец будет находиться в течение ½ месяца в стандартных условиях. Тестирование будет заключаться в исследовании внешних характеристик посредством особых устройств.

Устройство будет определять следующие технические характеристики:

К продаже допускают лишь те смеси, которые соответствуют всем заявленным требованиям. По установленным нормам, состав алкидного лака должен иметь бесцветную структуру, которая после расположения по обрабатываемой поверхности создает глянцевый или матовый слой. Покупатели получают качественный и надежный продукт, который после применения заметно преображает обрабатываемую поверхность. Для осуществления внутренних работ важно опираться на личные требования, которые требуются для реализации определенных целей. Как правило, алкидные средства применяют для работ с поверхностями из древесины.

Алкидно-уретановые лаки можно поделить на основные две категории, а точнее паркетный и яхтный. Последний материал применяют для окрашивания судов. По статистике, такой продукт считается наиболее популярным. Покупателей привлекает малая цена продукта вместе с его повышенной устойчивости к износу. Следует помнить о том, что яхтный лак не подойдет для внутренних работ в помещении, потому что его состав будет отличаться высоким уровнем токсичности. При просыхании он выделяет ядовитый пар, а после полимеризации менее опасные компоненты летучего типа. Срок эксплуатации материала составляет примерно 5 лет.

Паркетный лаковый состав используется для работ с деревянным полом. Оба лака отлично подойдут для обработки остальных поверхностей из древесины. Яхтный лак часто покупают для работы с верандами, беседками и остальными формами архитектурного вида. Паркетный лак актуальный для мероприятий по внутренней обработке комнаты. Помимо пола, он прекрасно справляется с предметами мебели, перилами, рамами и дверями.

Алкидные средства для обработки паркета можно поделить на несколько видов:

  1. Растворы на основе воды. Такой продукт пользуется популярностью, потому что обычно он не имеет аромата. К числу преимуществ можно отнести такие свойства, как экологическая безопасность, а еще устойчивость к высокой температуре. Но такие изделия отличаются высокой ценой, которая подойдет не всем покупателям.
  2. Двухкомпонентные. Эти виды средств образуют пленку на паркетной поверхности. Они имеют невысокую цену и резким аромат при просыхании. Хранить средство в открытой емкости можно недолго, и потому использовать весь лак следует сразу.
  3. Лаки однокомпонентного типа. Их можно долго хранить в закрытой таре. Полиуретановым смесям не страшен контакт с веществами химического типа.

Еще такой лаковый состав можно поделить на такие подтипы:

Матовые составы будут оптимально подходить для поверхностей, которые быстро загрязняются при использовании, потому что матовую пленку легко очищать. Глянец прекрасно отражает свет, и потому подойдет для использования к темных комната.

Читайте также:  Как выбрать краску по ржавчине?

Подробности

Обзор материалов

Алкидный лак ПФ считается изделием высокого качества на основе алкидов. Он будет создавать на поверхности глянец, который имеет устойчивость к износу. Раствор прозрачный, и имеет влагостойкие, а также декоративные качества. такой материал приобретают для работы с поверхности из древесины и металла, а еще для обработки паркета внутри комнаты.

МЧ-0163

Такой продукт относится к виду двухкомпонентных лаковых средств, состав которых сделан из алкидных смол, мочевиноформальдегидных смол и кислотных видов отвердителей. Если сравнить МЧ-0163 с первым вариантом, то такой тип лака имеет повышенные характеристики:

Из недостатков пользователи выделяют потемнение лака при контактировании с лучами солнца, ужасную эстетику поверхности и наличие резкого аромата и появлений пузырей при обработке.

ЭП-2146

Данная марка признана как однокомпонентные алкидно-эпоксидные составы, которые имеют усовершенствованные характеристики. В роли элемента, который усовершенствован, выступает эпоксидная смола. Изделие будет характеризоваться повышенными показателями по твердости, а еще устойчивостью к воздействию воды и абразивов. Лак применяют для обработки деревянных поверхностей, паркета, текстурной и декоративной бумаги. Следует отметить, что за границей не существует аналогов подобному продукту.

Его применяют для обработки металлических и деревянных поверхностей, и при нанесении раствор будет образовывать высокоглянцевый слой, который имеет прекрасные декоративные качества. ПФ-283 представляет собой смесь, в которой есть алкидные смолы, растительные модифицированные масла, жирные кислоты растительных масел, талловых масел в растворителях органического вида. Еще в составе компонентов числится сиккатив. Наносить лаковый состав следует посредством кисточки или же применять для таких целей аэрозольные краски.

Подробнее о видах лаков на базе алкидов вы можете узнать, если посмотрите следующее видео.

Рекомендации по выбору

При выборе алкидного лака важно определиться с определенными критериями:

Большинство покупателей выбирают тонированные лаковые средства, чтобы получился максимально декоративный эффект от поверхности. Чтобы пол получился эффектным, в роли первого слоя применяется бесцветный состав, который помогает выравнивать поверхность и сглаживает все изъяны дерева. Чтобы продемонстрировать красоту древесины, наносите тонированный раствор в первую очередь.

Расход состава

Большинство людей интересуются, каким расходом обладает лак алкидного типа. Такой показатель зависит от вида смеси и вашего таланта. Специалисты рекомендуют наносить лишь пару-тройку слоев. Каждый слой должен быть нанесен лишь после того, как просохнет предыдущий. Так, на обработку поверхности уйдет по меньшей мере 3 дня. Расход средств на базе алкидов равен от 50 до 75 грамм на квадратный метр. Если вы будете применять больше лака, чем нужно, срок просыхания увеличится. Так вы рискуете получить менее прочную поверхность. Перед применением определенные виды средств стоит разбавлять до рабочей консистенции сольвентом или ксилолом. Можно смешивать один из препаратов с уайт-спиритом в пропорции 1 к 1.

Компании-изготовители

Огромной популярностью пользуются такие торговые марки:

Алкидно-уретановые средства от Раrаdе смогли завоевать огромную аудиторию, потому что такой производитель продает лаки с повышенной степенью эластичности. Покупатели оставляют отзывы, в которых говорят о том, что пленка, которая появилась после нанесения средства, не будет трескаться и не испортится в течение длительного времени. Алкидные средство могут подчеркивать красоту и естественность материла и делают пол куда эффективнее. Раrаdе предлагает смеси для внутренних и наружных работ.

Whitе hоusе смог завоевать покупателей стоимостью и слабым ароматом. Производители выпускают качественные составы, которые отличаются высокой защитой от износа, скоростью застывания и декоративной составляющей. Лак может сохранить натуральный оттенок дерева. Равно как и Раrаdе, производитель выпускает средства для работы с домашними и уличными поверхностями.

Тиккурила – это проверенный производитель большого количества материалов. Марка завоевала уважение потребителей и популярна как производитель качественных и надежных изделий. Прекрасные отзывы получают яхтный лак Тиккулира, который отличается скоростью полимеризации, а еще отличной растекаемостью. Невысокая стоимость помогает такому бренду выбиться в лидеры среди производителей лаков на основе алкида.

Разновидности и основные преимущества алкидных лаковых составов

Алкидные типы красителей и лаковые средства используются для нанесения на такие основания как:

Достоинства алкидных составов заключаются в следующем:

  1. Высокая степень устойчивости к резким скачкам температурного режима и степени влажности.
  2. Материал поглощает вибрации и также устойчив к другим схожим нагрузкам.
  3. Алкидные лаки не наделены клеящими качествами, что предотвращает скрип окрашенных поверхностей.
  4. Декоративные свойства. Алкидные составы хорошо пропитывают пористые основания подчеркивая их изначальную текстуру.
  5. В зависимости от пожеланий можно выбрать алкидный состав с глянцевым или матовым эффектом.
  6. Удобство в использовании. В связи с тем, что консистенция алкидного средства достаточно вязкая, оно хорошо и ровно покрывает поверхности (растекается по ним).
  7. Имеют высокий уровень устойчивости к серьезным нагрузкам механического характера (их сложно пробить). Также не восприимчивы к химикатам.
  8. Предотвращают образование плесени и грибков и гнили.

Наряду с преимуществами существуют и некоторые минусы использования:

  1. Срок полного просыхания алкидных лаковых составов достаточно длительный (минимум одни сутки). Но, при необходимости можно приобрести двухкомпонентные алкидные средства (лак + отвердить), которые сохнут менее долгий период времени.
  2. Второй недостаток еще более неприятный, как и стойкий запах алкидного средства, который никуда не девается в течении всего времени пока поверхность сохнет. Единственное что может немного помочь, это хорошее проветривание помещения.
  3. Если при окрашивании было затрачено больше материала (то есть слой получился слишком толстым), покрытие может сморщиться. Оптимальное количества лака, которое необходимо использовать для нанесения на 1м2 составляет не более 120 грамм.
  4. Покрашенные поверхности не слишком устойчивые к воздействиям из вне. За счет чего снижается их эксплуатационный срок (как правило, не более 2-3 лет).

Двухкомпонентные алкидные составы

Алкидное средство продается вместе с отвердителем (сиккативом).

Перед нанесением на плоскость, лак и отвердитель нужно смещать согласно пропорциям, указанным на таре.

Окрашивание проводится в два – три подхода.

Следует помнить, что после того как смесь готова ее нужно использовать в течение 8 часов. После она утрачивает свои качества.

У двухкомпонентных алкидных составов, как правило, более высокий уровень эксплуатационных качеств, чем у их аналогов.

Но, вместе с тем, есть и некоторые недостатки у алкидных лаков:

  1. Имеют неприятный, едкий и стойкий запах.
  2. Могут пузыриться в процессе работы (что нежелательно).
  3. Не устойчивы к УФ – излучению (поверхности достаточно быстро блекнут).
  4. Токсичны (могут нанести вред здоровью человека).

Алкидно – уретановые лаковые смеси

В последнее время среди потребителей стало довольно популярно использование алкидно – уретановых составов.

Основными компонентами тут являются алкидные и полиуретановые добавки.

Модификация происходит за счет добавления в лаки толуилендиизоцианата, а это в свою очередь повышает молекулярную массу лакового состава. Это существенно влияет на процесс сушки поверхности. Первым делом от поверхности «отходит» растворитель, за счет чего на нее начинает воздействовать кислород и алкидное средство затвердевает.

Что является преимуществом, так это то, что этот тип лака в разы быстрее высыхает.

У него более высокий уровень влагоустойчивости и нагрузкам механического характера.

Такие поверхности хорошо выдерживают резкие скачки температуры, а это в свою очередь в разы увеличивает их срок эксплуатации и дольше сохраняет изначальный внешний вид.

Никого не останавливает цена (совсем немаленькая) по которой продаются такие составы. Конечный результат однозначно того стоит.

Основным компонентом средства является органический растворитель (немного меньше половины от всего объёма). Это не очень хорошо, поскольку оно является токсичным и не пожаробезопасным.

Чего не скажешь про алкидные лаки изготовленные на основе воды, тут они значительно выигрывают.

Поскольку алкидно – уретановые смеси несут угрозу для здоровья человека, работы с ними проводить можно только, придерживаясь мер предосторожности и обезопасив себя необходимыми защитными элементами.

Также необходимо чтобы во время окрашивания лак очень хорошо высыхал, в противном случае на покрытии возникнут изъяны для ликвидации которых потребуется использование шлифовальной машинки.

Производители и торговые марки

Алкидный лаковый состав ПФ – 231 считается одним из самых лучших для проведения работ с паркетными напольными покрытиями на российском рынке.

Алкидное средство очень удобно в применении, а по завершении создает на поверхности тонкое, но вместе с тем прочное покрытие в виде пленки, которое к тому же и выглядит довольно эстетично.

Вместе с тем, у лака имеется и существенный минус, а именно его недолговечность (не более 2-3 лет) даже при правильной эксплуатации и отсутствии нагрузок.

Алкидное средство МЧ – 0163 является двухкомпонентным и состоит из алкидов, мочевиноформальдегидной смолы и кислотного отвердителя.

Если проводить параллель с предыдущим видом лака, этот однозначно выигрывает.

Среди преимуществ можно отметить очень высокую влагоустойчивость и способность выдерживать значительные нагрузки механического характера.

Но минусы также имеются, один из них — это низкий уровень устойчивости к УФ – излучению, также не очень удобно то, что материал практически не эластичен, часто пузыриться в процессе работы и имеет неприятный, устойчивый запах.

ЭП – 2146 – это также двухкомпонентная смесь. Модификация тут происходит за счет добавления эпоксидной смолы.

Алкидное средство достаточно устойчивое к воздействию влаги и абразивам. Имеет высокие критерии твёрдости.

В большинстве случаев применяется для покрытия паркетов, поверхностей из шпона, ДСП и фанеры.

Специфика работы с лаком

Лакирование происходит в два – три подхода.

Перед нанесением каждого последующего слоя, предыдущий должен хорошо высохнуть (примерно одна – две сутки).

Для покрытия 1м2 потребуется примерно 50-75 грамм состава.

Все хорошо в меру, поэтому нужно наносить лак тонкими слоями и следить чтобы покрытие по завершении работы не было слишком плотным. Во –первых такая поверхность будет дольше сохнуть, во – вторых – это в разы снизит уровень ее прочности, что напрямую отобразиться и на сроке эксплуатации.

Если смесь слишком вязкая ее можно развести при помощи Уайт –спирита или другого схожего растворителя.

После окрашивания растворитель испариться, после чего начнется процесс полимеризации. Это происходит за счет определенной реакции, которая подразумевает что молекулы по – началу находятся в непосредственной близости друг от друга.

После того как растворитель «отходит» от плоскости кислород начинает взаимодействовать с лаковым составом и происходит фиксация молекул кислорода и алкидов. А это в свою очередь приводит к тому что они уваливаются в размерах.

Сначала лаковое покрытие напоминает клеевой состав.

Высыхать пленка начинает только по истечении 12 часов после нанесения, но в том случае если температурный режим равен 18-20 градусам, а уровень влажности составляет не выше 50%.

Примечание: за счет того, что растворитель испаряется, толщина пленки также уменьшается. Это вполне естественно и нормально.

Как побрать алкидный лак

Выбирать лак необходимо тщательно и обязательно ознакомившись с разными его видами перед покупкой.

Средство должно соответствовать определённым критериям, только в таком случае работа пройдёт успешно, и покрытие будет эксплуатироваться максимально долгий период времени.

  1. Нужно учитывать силу механических нагрузок на поверхность. Если они не серьезные (подразумевает эксплуатирование двумя – тремя людьми) рекомендуется использовать лаковые составы на основе воды.
  2. Если лакирование напольного покрытия планируется на кухне или в коридоре, лучше отдать предпочтение смесям с наличием пигментов. Они хорошо защищают поверхность от загрязнений и к ним не будет цепляться пыль и другие мелкие частички. Хорошей альтернативой для покрытия полов на кухни будет применение полиуретановой смеси на неводной основе. Она проста в нанесении, хорошо взаимодействует с поверхностями и за ней легко ухаживать.
  3. Для покрытия полов, подвергающихся серьезным механическим нагрузкам (например, офисы, рестораны, и.т.д) лучше выбирать лаки, которые имеют высокий уровень влагоустойчивости.

Лаковые средства для обрабатывания яхт

Яхтные лаки применяются для нанесения на деревянные поверхности (непосредственно яхты). Но это не значит, что им нельзя покрывать и другие плоскости, которые эксплуатируются при повышенном уровне влажности или постоянно контактируют с водой.

Вместе с тем, такие материалы не подходят для окрашивания основ внутри помещения. Связано это с тем, что они токсичны и небезопасны.

Одними из основных добавок являются ксилол и толуол.

Конечно, такие составы очень долговечны, прочны и устойчивы к воздействию влаги, но крайне нежелательно наносить их на паркетные полы или мебель, которая эксплуатируется в жилых домах или других схожих помещениях.

Алкидные смеси для работы по металлу

Данный тип лака изготовлен на основе алкидов и полимеров. Он идеально подходит для нанесения на поверхности из металла. За счет наличия определенных компонентов в составе поверхность по завершении выглядит довольно эстетично и имеет глянцевый эффект с легким блеском.

Покрывать поверхность составом можно при помощи любого удобного инструмента (малярный валик, кисточка, аэрозоль).

Преимуществами использования состоят в следующем:

  1. Покрытия прочные и долговечные.
  2. Окрашенные поверхности не повержены воздействию различных химикатов (например, щелочам, кислотам, агрессивным моющим средствам, спирту, и.т.д).
  3. Имеют высокий уровень влагоустойчивости.
  4. Выдерживают большинство воздействий механического характера (что продлевает их период эксплуатации).
  5. Являются термостойкими.
  6. Хорошо взаимодействуют с практически всеми типами поверхностей (хотя в большинстве случаев используются для работы по металлу).
  7. Подходят как для нанесения на плоскости внутри помещения, так и снаружи.

Чтобы работа была проведена действительно качественно и служила долго, одного хорошего алкидного лака будет мало.

Предварительно поверхности необходимо очистить, обезжирить, прошпаклевать и покрыть грунтовочной смесью.

Также рекомендуется чтобы все используемые материалы были одной торговой марки.

Что такое алкидный лак, его свойства и сфера применения

При выборе лаковых средств, необходимо обращать внимание на характеристики материала, поскольку от них зависит степень защиты основания и декоративные качества. В последнее время пользуются популярностью составы на основе алкидных смол. Такие лаки имеют широкую сферу применения благодаря высоким техническим параметрам. Их используют для наружных и внутренних работ. Что это такое и в чем преимущества материала, поможет разобраться анализ состава.

Что собой представляет алкидный лак

ЛКМ представляет собой комбинацию смол синтетического происхождения и растворителей. Такой состав наделяет алкидный лак высокими защитными свойствами. При этом составы обладают отличными адгезивными качества с различными основания, поэтому ими окрашиваются не только древесина, полы, но и конструкции из кирпича и металла.

Состав и характеристики

Для изготовления алкидных составов применяется алкидно-уретановая смола, представляющая собой комбинацию растительных масел и многоатомных спиртов. Особенности компонентов влияют на технические характеристики ЛКМ. Алкидным лакам свойственны:

Кроме того, есть и негативные характеристики у ЛКМ на алкидной основе:

  1. Если акриловый лак на водной основе не издает неприятного запаха, то алкидные смеси плохо пахнут, пока не высохнут.
  2. Лак акриловый – более прозрачный, поэтому не меняет древесный оттенок, составы на основе алкидных смол имеют янтарный цвет, поэтому придают поверхности желтизны. В результате при эксплуатации цвет меняется и для ремонта отдельного участка потребуется перекрашивать всю поверхность.
  3. Сохнет алкидный лак долго. Схватывание происходит в течение суток, но для получения полной механической устойчивость потребуется ждать 3-4 дня. Для сравнения: полимеризация акриловых составов занимает до 7 дней. При этом сколько сохнет покрытие, зависит от внешних условий.
  4. Срок хранения лаков отличается, в зависимости от типа. Некоторые составы имеют непродолжительный период годности – до 1 года, для других время сохранности – до 5 лет.

Несмотря на недостатки, эксплуатационные характеристики делают алкидные лаки популярными во всех сферах.

Применение

В большинстве случаев применяется алкидный состав для работ по дереву. Им часто обрабатывают паркеты и полы с подогревом, даже если полы выполнены из редких, капризных пород древесины. Кроме того, подходит ЛКМ и для обработки металлических деталей, обеспечивая им надежную защиту от коррозии. Благодаря высоким показателям термоустойчивости и влагостойкости применяется при проведении наружных работ, например при фасадной отделке.

Читайте также:  Дровяные камины для дома из кирпича: этапы строительства

Виды алкидных лаков

На сегодняшний день строительный рынок предлагает несколько вариантов алкидных лаков, отличающихся по сфере использования и качественным параметрам. При выборе ЛКМ необходимо учитывать его эксплуатационные и декоративные характеристики.

Двухупаковочные

Эти составы реализуются неготовыми к применению. Они состоят из двух компонентов, смешивание которых осуществляется непосредственно перед нанесением, поскольку срок годности смешанного ЛКМ составляет до 8 часов.

Сиккатив, входящий в состав, ускоряет отвердение покрытия. Особая технология производства позволило придать лаку повышенной устойчивости и прочности. При этом он имеет резкий, неприятный запах, токсичен и неустойчив к ультрафиолету. Для достижения заявленных параметров наносят 2-3 слоя лака.

Алкидно-уретановый

Соединение алкидных смол с полиуретанами позволило придать лака повышенную устойчивость к влаге, механическим нагрузкам, истиранию. Это позволило продлить срок службы покрытия. Измененный механизм сушки сократил время затвердевания покрытия. Сохнуть такой лак будет быстрее, чем чистый алкидный. Стоимость составов также выше, но цена оправдана высокими эксплуатационными качествами. Изменение состава повлияло и на пожароопасность ЛКМ. При использовании необходимо соблюдать технику безопасности и использовать защитные средства, поскольку лаки токсичны.

Матовый и глянцевый

При полимеризации покрытие приобретает эффект матовости или глянца. Это зависит от состава средства. Также на рынке предложены полуматовые и полуглянцевые варианты. Матовое покрытие легче очищается, поэтому его рекомендуют применять для мест, которые быстро загрязняются. Отражающие способности глянца позволяют применять его в темных помещения, которые такой лак делает светлее.

Яхтный

Используется яхтный лак для наружных работ. Данное ограничение обусловлено повышенной токсичностью из-за включения в состав толуола и ксилола. Эти компоненты позволили добиться повышенных показателей влагостойкости, поэтому его применяют при покраске яхт и других покрытий, подверженных значительному влиянию влаги. Поверхности рекомендуют обрабатывать яхтенным лаком в 3 слоя. Высыхает каждое покрытие в течение 5 часов.

Для металла

Лак для металла изготавливается на основе полимеров и алкидов. Покрытие металлических конструкций таким составом позволяет придать ему повышенной прочности, устойчивости к влаге, высоким температурам и химическим веществам. Применяется для внутренних и наружных работ. Имеет высокие декоративные качества, придавая поверхности приятный глянцевый блеск.

Обработка дерева алкидным лаком

Чтобы покрытие приобрело заявленные производителем характеристик, необходимо подобрать качественный состав и четко следовать технологии окрашивания алкидным лаком.

Подготовка поверхности

Предварительно необходимо удалить старое лакокрасочное покрытие с поверхности. Подготовительные мероприятия включают шлифование основания. Кроме того, следует использовать грунтовку. Она позволит уменьшить расход алкидных ЛКМ, а также придаст древесине дополнительной защиты от негативного внешнего влияния. Применение антисептических составов позволит предотвратить развитие грибка и плесени. Если дерево новое, следует нанести 2-3 слоя морилки.

Нанесение состава

Лак наносится в 2-3 слоя с перерывами для высыхания покрытия. Для работы подойдут кисти, валик или распылитель. При этом важно следить за толщиной наносимого слоя, поскольку при толстом покрытии возможно отслоение или появление пузырьков. После нанесения первого слоя рекомендуется отшлифовать поверхность шкуркой. Это обеспечит лучшую адгезию со следующим слоем.

Чем можно разбавить и время высыхания

Поскольку в составе алкидного лака имеются органические вещества, то разбавлять его рекомендуют уайт-спиритом в пропорции 1:1. Превышение количества растворителя приведет к потере ЛКМ качественных характеристик. Производитель прописывает рекомендации по разведению лаковых средств.

Важно! Яхтенный лак разбавлять не рекомендуют ввиду особого состава, при нарушении пропорции которого теряются эксплуатационные качества.

Длительность сушки зависит от типа используемого средства. Для большинства алкидных смесей этот период составляет 1-2 суток.

Расход

Затраты материала составляют 50-75 г/м² при однослойном нанесении. Норма расхода указывается производителем на этикетке. При этом реальный показатель зависит от вида древесины, степени подготовки основания, а также толщины слоя. Слишком толстый слой наносить не рекомендуется, поскольку характеристики покрытия ухудшаются.

Производители и отзывы

По спросу и отзывам потребителей на рынке лидируют следующие производители алкидных лаков:

  1. Parade предлагает составы на основе алкидных смол с повышенной эластичностью, которые могут использоваться как внутри помещения, так и для наружных работ. Покрытие выглядит привлекательно. Потребители отмечают простоту нанесения, а также длительный период службы покрытия.
  2. White house усовершенствовал технологию производства и предоставил вниманию потребителей алкидный лак со слабо выраженным запахом и сокращенным периодом сушки. Применяются составы для внешнего и внутреннего окрашивания. Стоимость продукции при высоких характеристиках низкая.
  3. Tikkurila – известный в мире финский бренд, предлагающий высококачественные ЛКМ по приемлемым ценам. Составы отлично ложатся на поверхность, отличаются быстрой полимеризацией.

На рынке представлены также товары других производителей. Перед покупкой следует тщательно изучить характеристики составов.

Алкидные лаки превосходят конкурентов по определенным параметрам. С их помощью удастся обеспечить надежную защиту и привлекательность поверхностей. При этом важно соблюдать технику безопасности при работе и четко следовать алгоритму нанесения, чтобы покрытие соответствовало заявленным качествам.

Виды и применение алкидных лаков: читаем суть

Каждый хозяин, вложивший средства в дорогой пол, ожидает, что он прослужит долго. Для этого рекомендуется использовать алкидный лак для дерева, так как такое покрытие применяют не только для паркета.

Что собой представляет алкидная смесь

Данные примеси имеют в своем составе смолы и полимеры, растворённые в органических веществах или воде. Высыхая, они покрывают основание надежной прозрачной плёнкой.

Их наносят финальным слоем, после подготовки поверхности к покраске. Покрытие таким материалом подчеркивает естественную структуру дерева и защищает поверхность от физических, механических воздействий.

Алкидные лаки состоят из смеси специальных смол синтетического происхождения и растворителей.

В народе их называют масляными, путая с отдельной группой покрытий, так как в состав таких смесей входит льняное или древесное масло.

Свойства примесей

Для упрощения процесса нанесения в алкидках производители используют растворитель, который улетучивается (на протяжении 9-12 часов), формируя после себя твердую пленку.

Благоприятные условия для этого процесса: температура воздуха 18-20 градусов, влажность – 50%.

Нитроцеллюлозные

Нитролаки широко востребованы отечественными потребителями в силу своей дешевизны и почти «мгновенного» (до одного часа) периода высыхания. Эти достоинства затмевают собой явные недостатки продукта:
— токсичность;

— необходимость применения средств для защиты дыхательных путей;

— длительное присутствие запаха лака в окрашенном помещении.

Нитролаки имеют повышенную устойчивость к действию минеральных масел, бензина. Но это качество не актуально при использовании их в жилых помещениях. Некоторые производители улучшают влагостойкость за счет добавления в состав алкидных смол.

Надо отметить, что данный вид лака практически не используется в развитых странах из-за повышенной токсичности.

Купить нитролак можно следующих марок: НЦ-218, НЦ-551, НЦ-222, НЦ-243, НЦ-62, НЦ-134, НЦ-2144, НЦ-228, НЦ-276, НЦ-5198, НЦ-221, пр.

Алкидные

Данный вид лаков содержит в своем составе органические растворители и синтетические алкидные смолы. ЛКМ хорошо противостоят действию воды и влаги. С помощью алкидных лаков можно получить качественную высокопрочную поверхность. Но не стоит забывать, что данные материалы токсичны, при работе с ними необходимо придерживаться правил безопасности. Инструмент для нанесения: распылитель, кисть либо валик.

Поверхность, выкрашенная алкидным лаком, имеет привлекательный, нарядный вид.

Существуют виды алкидных лаков: для работ снаружи или внутри помещения, для универсальных работ.

Недостаток: длительное (до 72 часов) время высыхания лакированной поверхности. Для устранения этого недостатка и уменьшения срока высыхания при производстве используют отвердители, тем самым снижая время сушки до 24 часов.

Алкидные лаки: ГФ-166, ГФ-280, ГФ-177, ПФ-170, ПФ-171, ПФ-283, ПФ-231 (паркетный), ПФ-587, другие.

Описание

В состав алкидного лака входят различные синтетические смолы, органические растворители и сиккативы. Данные лаки имеют хороший показатель адгезии и отличный уровень влагоустойчивости. В наше время применение алкидного лака разнообразно, его используют в следующих сферах:

После того, как лак на алкидной основе полностью высохнет, образуется очень прочное, твердое и прозрачное защитное покрытие. Некоторые не решаются использовать алкидные составы, так как думают, что они долго высыхают. Но в наше время изготовители разработали специальные добавки, благодаря которым намного уменьшается время полимеризации лака. Многие интересуются, сколько сохнет алкидный лак с ускорителями высыхания? Для окончательной полимеризации потребуется примерно 1-2 суток.

Когда лак полимеризуется, образуется либо матовая, либо глянцевая поверхность, в зависимости от того, какое средство было выбрано. Древесина или металл, который будет обработан алкидным раствором, становится внешне привлекательным и надежно защищенным от различных негативных факторов, включая химические вещества, высокую влажность, различные жидкости, и прочее. Наносятся алкидные смеси очень легко и быстро, они имеют густую структуру, хорошо распространяется по поверхности, при этом создавая достаточно плотное покрытие. Одним из эффективных и популярных лаков является продукция компании Kudo, лаковые растворы выпускают в виде аэрозолей и жидких смесей.

Масляные

Это продукция, сочетающая органические растворители, растительные масла, синтетические и природные смолы, в качестве составных элементов.

Поверхность, выкрашенная масляным лаком, прозрачная и твердая. Цвет покрытия после высыхания, зависит от вида связующих веществ, и может меняться от светлого желтого до темного коричневого. Это позволяет получить богатую палитру оттенков лакированной поверхности. Масляные лаки используют для лакирования деревянных изделий или для улучшения вида поверхности, ранее обработанной масляными красками.

Период высыхания варьирует от нескольких часов до суток. Скорость сушки зависит от влажности и температуры окружающей среды.

Недостаток материала: низкая стойкость к истиранию, воздействию моющих веществ.

Купить масляные ЛКМ можно марок: МА-401, МА-592, МА-594 (Мордан).

Битумные

Данный вид лаков содержит в своем составе каменноугольный либо нефтяной битум, растворенный в органическом растворителе (зачастую – уайт-спирит или его смесь с сольвентом или ксилолом). Битумные лаки классифицируют на: масляные, безмасляные (зависимо от состава). После нанесения масляного материала формируется нерастворимое и неплавкое покрытие, а безмасляного – плавкое.

Среди основных свойств данного вида лаков можно отметить высокую влагостойкость, способность эффективно защищать металлические поверхности от коррозии, превосходные диэлектрические характеристики. Но материалы имеют и некоторые недостатки, например, недостаточно высокая светостойкость (относится к безмасляным).

Применяются битумные составы в строительстве, многих отраслях промышленного производства, но наиболее широко – в электротехнике: для защиты от коррозии двигателей, деталей, узлов электромашин.

Купить электроизоляционные битумные лаки можно: пропиточные (БТ-987, БТ-980, БТ-988), клеющие (БТ-95), покрывные (БТ-982, БТ-99). Востребованы также: БТ-5100, БТ-577, БТ-783.

Плюсы и минусы алкидных покрытий

Преимущества алкидных составов:

  1. Материалы устойчивы к перепадам температуры и влажности.
  2. При использовании такого лака щели, планки не склеиваются между собой.
  3. Такой материал хорошо пропитывает древесину.
  4. Высохшее основание имеет матовую или блестящую поверхность.
  5. Покрытие устойчиво при взаимодействии с химическими веществами.
  6. Этот материал защищает древесину от грибковых образований и цветения.

Но алкидные лаки, применяемые для дерева, имеют и минусы.

Эпоксидные

Данный вид лаков имеет много разновидностей – для паркета, пропиточный, антикоррозионный и пр. Производители предоставляют большой выбор продукции, где каждая единица лакокрасочного материала эксплуатируется для конкретной цели. При этом весь спектр продукции отличается повышенной прочностью, стойкостью к механическим и химическим воздействиям, достаточно высокой стоимостью.

Эпоксидная продукция применяется для поверхностей различных типов.

Примером служат лаки, используемые для покрытия дерева непосредственно в жилых помещениях. Эти лакокрасочные материалы способны раскрыть всю красоту деревянной поверхности, подчеркнуть ее декоративность. Но для предметов мебели из дерева, которые подвергаются интенсивным механическим воздействиям, их используют.

Эпоксидные лаки, содержащие малое количество вредных включений, имеют высокую стоимость.

Марки эпоксидных ЛКМ: ЭП-074, ЭП-185, ЭП-075, ЭП-0110 пропиточный, ЭП-2178, ЭП-2146 (паркетный), ЭП-5122, ЭП-540, ЭП-524, ЭП-547, ЭП-541, ЭП-730, ЭП-55, ЭП-79, ЭП-741, ЭП-9114М и др.

Виды и применение алкидного лака

Практически каждая поверхность и материал нуждается в защите при помощи специальных средств. Особенно нужно предохранять те основы, которые испытывают повышенные механические нагрузки, или подвергаются неблагоприятным факторам, пагубно влияющим на состояние материала и его внешний вид. Актуален вопрос защиты изделий из дерева и металлов. В магазинах сегодня можно приобрести разные лакокрасочные составы, имеющие различные характеристики. Одним из популярных и эффективных средств является алкидный лак, его применение оправдано во многих сферах отделки, защиты и декоративной обработки.

Советы по работе с лаками

Перед проведением лакокрасочных работ по дереву поверхность подготавливают к покраске.

К таким работам относятся:

  1. Крупный ремонт поврежденных частей.
  2. Снятие предыдущего слоя.
  3. Зачистка дерева.
  4. Шлифовка (вдоль волокна древесины).
  5. Повторное очищение.
  6. Грунтовка.
  7. Шлифовка мелкой наждачной бумагой (нулевкой), для доведения поверхности до гладкого состояния.

Рекомендации по лакированию деревянного основания:

Расход лака составляет 50-75 г.м2.

Как удалить старый лак

Удалить старый лак на мебели или паркете можно механическим способом или химическими смывками: ацетоном, толуолом, СП-7(они хорошо растворяют подобные материалы).

Чтобы снять прежний слой необходимо:

  1. Нанести средство на поверхность.
  2. Накрыть обрабатываемое основание полиэтиленом.
  3. Выждать 1-4 часа.
  4. Снять размягченный лак с помощью шпателя.

Этими средствами очищают и инструмент.

Вещества для разбавления и растворения лаков — токсичны. Работая с ними, рекомендуется пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Алкидные лаки: виды и их характеристики

Обработка защитными составами необходима почти каждому материалу и поверхностям, в особенности основаниям, подверженным механическим нагрузкам или факторам, которые негативно сказываются на их состоянии и внешнем виде. Актуален данный вопрос и для древесины, и для металла. На рынке представлено множество разнообразных средств, рекомендованных для таких материалов, среди которых можно выделить алкидные лаки.

Что это такое?

Данный состав представляет собой смесь синтетических смол и растворителей природного происхождения. Компоненты лака обеспечивают ему высокий уровень адгезии и устойчивость к влаге.

Требования к качеству алкидной продукции устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – в первую очередь, лак должен быть бесцветным, а на поверхности образовывать глянцевый или же матовый защитный слой. Некоторая продукция может иметь определенный оттенок. Смесь позволяет увеличить эстетическую привлекательность основания, подчеркивая глубину цвета, что актуально, например, для паркетного пола.

В результате использования обрабатываемая поверхность приобретает большую привлекательность. Однако выбор той или иной продукции должен основываться на личных предпочтениях и сфере эксплуатации поверхности. Алкидные лаки несколько отличаются по своей специфике и химическому содержанию в зависимости от применения их для внутренних либо же для наружных работ.

Алкидные смеси широко востребованы в сравнении со своими аналогами. Обусловлено это эксплуатационными свойствами продукции, которые в разы превышают имеющиеся показатели масляных составов.

Расход

Уровень расхода алкидного лака напрямую зависит от типа используемого состава, а также профессионализма мастера, выполняющего обработку. Производители и специалисты сходятся во мнении, что наносить состав следует в несколько слоев. Обычно требуется 2-3 слоя. Очень важно приступать к нанесению последующего слоя только после полного застывания предыдущего. Исходя из этого можно понять, что на проведение работ уйдет минимум 2 дня.

Средний показатель расхода алкидных смесей составляет 50-70 г/м2. Некоторые виды алкидных лаков перед нанесением нужно разбавить.

Чем разбавить?

В качестве растворителя для алкидных составов применяется уайт-спирит, который начинает испаряться, как только состав был нанесен на поверхность. Затем происходит полимеризация состава. Она обусловлена химическими реакциями между молекулами смол и других компонентов.

Чтобы снять лаковое покрытие с поверхности, используется смывка. Она представляет собой специальное химическое средство, которое разрушает лак и приподнимает пленку с материала. Смыть лак можно порошковыми средствами, пастой разной консистенции, а также циклеванием или путем термообработки.

Сколько сохнет?

Сразу после нанесения алкидный лак похож на клей,. Примерно через 10 часов некоторые лаки, имеющие специальные отвердители в составе, уже застынут. Обычно для высыхания одного слоя необходимо 24 часа.

Стоит обратить внимание, что толщина лаковой пленки после высыхания может стать меньшей, в этом случае все зависит от того, какая часть растворителя испарилась. Его содержание в алкидных смесях может быть разным, и исходя из этого показателя возрастает или уменьшается уровень токсичности состава.

Еще больше информации об алкидном лаке смотрите далее.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *