Как хромировать металл в домашних условиях?

Непосредственное хромирование

Во время процедуры хромирования необходимо сохранять температурный режим электролитного раствора в среднем 53 С° (плюс-минус два градуса). Изделие поместить в электролит и через минуту, для выравнивания температур образца и раствора, подать напряжение. Вынуть деталь и просушить не меньше двух с половиной часов

  1. Поверхность блестит неравномерно. Происходит из-за большого тока или низкой температуры электролитного раствора.
  2. Отсутствие блеска – из-за неправильного количества ангидрида хрома, завышения тока, недостатка серной кислоты.
  3. Наличие коричневых пятен – переизбыток ангидрида хромового, мало кислоты.
  4. Слой неравномерный. Избыточность тока.
  5. Размягченность покрытия – высокая температура раствора, низкий ток.
  6. Хромировка отваливается – нестабильное напряжение, плохо проведенное обезвоживание, низкая температура раствора.

Методы

Хромирование в домашних условиях возможно осуществить по двум технологиям.

  • Первая — в специальном растворе.
  • Вторая технология состоит в напылении покрытия с применением гальванической кисти.

Названные способы хромирования деталей значительно отличаются друг от друга с точки зрения осуществления. Так, напыление более трудоемко ввиду того, что поверхность необходимо обрабатывать вручную, однако оно имеет значительные преимущества перед жидким хромированием:

  1. Оно позволяет контролировать толщину покрытия.
  2. Такая технология подходит для обработки предметов любых размеров.
  3. Возможна визуальная оценка качества покрытия.
  4. Для данного метода обработки можно не демонтировать деталь.

Самодельное устройство для хромирования

Самостоятельно провести хромирование деталей жидким методом проще, однако предельные размеры обрабатываемого предмета определяются величиной используемой емкости. Поэтому данный способ обычно используют для хромирования небольших деталей.


Самостоятельно провести хромирование деталей жидким методом проще, однако предельные размеры обрабатываемого предмета определяются величиной используемой емкости. Поэтому данный способ обычно используют для хромирования небольших деталей.

Подготовка к процедуре

За счет своей простоты проведение химического хромирования не требует серьезных финансовых затрат. Выполнить хромирование в домашних условиях при помощи данной технологии несложно, для этого вполне достаточно внимательно изучить теоретический материал и просмотреть соответствующее видео.

Однако следует иметь в виду, что химические реактивы, используемые для хромирования по данной технологии, выделяют токсичные испарения, которые опасны для здоровья человека, поэтому следует строго соблюдать правила техники безопасности.

В процессе химического хромирования следует избегать контакта растворов с незащищенными участками тела

Выполнять такое хромирование в домашних условиях следует только в нежилых помещениях, в которых организована эффективная вентиляция. Кроме того, необходимо использовать средства личной безопасности:

  • респиратор, защищающий органы дыхания;
  • очки для защиты органов зрения;
  • перчатки, одежду и обувь, защищающие кожные покровы;
  • клеенчатый фартук.

Растворы для хромирования, выполняемого по химической технологии, а также для проведения всех вспомогательных технологических операций готовятся на основе дистиллированной воды. Реактивы, используемые при этом, должны иметь в своей маркировке букву «Ч», что свидетельствует об их химической чистоте. Посуда, в которой готовят рабочие растворы, может быть только стеклянной или эмалированной.

Реактивы для химического хромирования

Перед началом химического хромирования поверхность изделия следует подвергнуть тщательной очистке и обезжириванию. Надежность и качество хромового покрытия в большой степени определяются тщательностью выполнения данных процедур. Если обрабатываемая поверхность достаточно сильно загрязнена и на ней имеются остатки старого покрытия или следы коррозии, то ее обрабатывают при помощи пескоструйной установки или наждачной шкурки, добиваясь металлического блеска. Сформировать более надежное и качественное хромовое покрытие позволяют предварительные шлифовка и полировка изделия. После выполнения этих технологических процедур обрабатываемую поверхность обезжиривают при помощи водного раствора, включающего в свой состав такие компоненты, как:

  1. каустическая сода – 100–150 г/л;
  2. карбонат натрия – 40–50 г/л;
  3. жидкое стекло – 3–5 г/л.

Промывка и обезжирование деталей перед хромированием

Чтобы выполнить обезжиривание, полученную смесь подвергают нагреву до 60–100° и только после этого опускают в нее обрабатываемое изделие. В зависимости от степени загрязнения поверхности изделие держат в нагретом растворе от четверти часа до 60 минут. Чтобы улучшить сцепление хрома с обрабатываемой поверхностью, можно дополнительно выполнить ее декапирование, которое проводится в растворе соляной и серной кислот.

Следует иметь в виду, что хромовое покрытие будет держаться тем прочнее, чем чище и ровнее поверхность, на которую оно наносится.

При необходимости выполнения химического хромирования алюминия изделие из данного металла подвергают еще и цинкатной обработке, после которой его промывают. Перед химическим хромированием деталей из стального сплава на их поверхность предварительно наносится слой меди. Для этого используется водный раствор, включающий следующие компоненты:

  1. сульфат меди – 50 г/л;
  2. концентрированную серную кислоту – 5–8 г/л.

Рабочая температура такого раствора, в котором изделие выдерживается в течение нескольких секунд (5–10), должна составлять 15–25°. После выдержки в растворе для омеднения изделие промывают водой и просушивают. Если сталь после омеднения дополнительно покрыть никелевым слоем, толщина которого будет составлять порядка 1 микрометра, то хромирование, выполняемое в дальнейшем, будет более качественным.

  1. сульфат меди – 50 г/л;
  2. концентрированную серную кислоту – 5–8 г/л.

Реактивы для применяемого электролита

Важно рассмотреть все нюансы процесса перед тем, как хромировать металл в домашних условиях. Процесс хромирования своими руками в домашних условиях осуществляется электрическими средствами. Для его выполнения следует иметь катод, анод (заготовку) и электролит, в котором станут осуществляться химические взаимодействия.

В качестве катода применяется лист свинца либо его соединение с оловом. Правильнее всего, чтобы полновесная пластинка была несколько больше, чем заготовка. Катод подключён к позитивному электроду. Анод соединён с материалом, накрытым хромом. Он должен быть подвешенным в среде электролита таким способом, чтобы он не затрагивал стен, низа и не затрагивал катода.

Для формирования электролита необходимы следующие элементы:

  • хромовый ангидрид, 250 г / л электролита;
  • серная кислота — 2−2,5 г / л;
  • чистейшая, без включений, вода.

Перед изготовлением электролита воду нагревают до температуры 60−80 °С, затем растворяют в ангидриде хрома. Затем нужно слегка охладить раствор и добавить небольшое количество серной кислоты тонким потоком. Кислота должна быть не промышленной, а чистой. Электрическая компенсация очень чувствительна к формуле электролита, поэтому на предприятиях есть лаборатории, которые проводят непрерывный мониторинг устойчивости состояния реагентов. Если проводится гальваника в домашних условиях или хромирование собственными руками, придется обойтись без помощи технологов.

Читайте также:  Какой герметик лучше выбрать для ванной : виды средств и популярные бренды


Хромовые элементы будут делаться в электролите, который состоит из:

Выполнение хромирования

Хромирование металлических пластиковых деталей начинают с того, что их соединяют с трансформатором посредством провода.

Далее берут предварительно изготовленную кисть, также соединенную с источником питания, и заливают в нее необходимое количество электролита.

После этого на поверхность обрабатываемого материала следует аккуратно и максимально равномерно нанести слой электролита, при этом кисть следует перемещать плавными движениями вверх и вниз.

Следует определиться со слоем наносимого покрытия и лучше сделать его достаточно толстым. Это обеспечит качественное хромирование и гарантирует то, что в ближайшее время он не слезет.

Специалисты рекомендуют проходить по одному месту кистью на поверхности обрабатываемой детали до тридцати раз.

При выполнении работ следует постоянно контролировать кисть на предмет наличия в ней электролита и при необходимости добавлять его.

Выполняемое таким образом гальваническое хромирование металлических дисков или пластиковых деталей позволит нанести качественное покрытие самостоятельно.

После того как будет закончена работа с электролитом, все обрабатываемые детали необходимо тщательно промыть в проточной воде.

Далее им дают высохнуть, после чего при помощи куска плотной материи полируют до появления качественного блеска.

Хромирование деталей и дисков считается достаточно опасной процедурой, так как работа выполняется с химически активными веществами, которые могут нанести определенный вред здоровью.

В случае попадания используемого раствора на кожные покровы, можно получить достаточно серьезный ожог.

Кроме этого, при неаккуратном использовании электролита может наступить химическое отравление организма, что также очень опасно для здоровья человека.

Всю работу следует выполнять только в защитных средствах, используя резиновые перчатки и респиратор. Следует помнить и то, что не все металлические диски и детали поддаются хромированию.

В некоторых случаях для того, чтобы нанести декоративное покрытие, приходится выполнять никелирование, предварительно покрыв заготовку тонким медным слоем.

Более подробно о том, как самостоятельно провести хромирование деталей из пластика или дисков, рассказано на видео, которое размещено ниже.


Очень часто придать металлической детали привлекательный внешний вид помогает никелирование, которое также может быть выполнено своими руками.

Порядок выполнения работы


Гальванический способ – это покрытие чугунных, стальных, латунных или медных конструкций слоем хрома. Но не только металлические изделия можно подвергать хромированию способом гальванизации. Пользоваться этим способом можно и с целью хромирования также и пластмассовых, деревянных изделий. Но в этих случаях процесс будет дорогим и технологически сложным. Для прочного удержания на поверхности деталей покрытия из хрома даже металлические изделия требуют еще одного предварительного покрытия. Для этой цели используют никель, латунь либо медь.

Особенности процедуры хромирования в домашних условиях

Для безошибочного и безопасного проведения процедуры хромирования в домашних условиях необходимо знать, какие физико-химические реакции будут протекать в гальванической ёмкости. Практически все реактивы, задействованные в работе, являются особо опасными веществами, представляющими угрозу здоровью, поэтому перед началом экспериментов с хромом, нужно тщательно изучить теоретический аспект вопроса.

Под хромированием понимают совокупность физических и химических реакций, в результате которых обрабатываемая поверхность покрывается тонким слоем металлического хрома. Этот твёрдый металл голубовато-белого цвета придаёт деталям блеск, благодаря чему хромированная поверхность становится более красивой. Применяя гальванику, можно существенно повысить физические, химические и декоративные свойства материала.

Этот химический элемент демонстрирует крайнюю устойчивость к воздействию агрессивных сред, он не блекнет и не становится тёмным при многократном попадании на поверхность жидкости и воздуха. Всё это позволяет применять хром для оформления кузовных деталей автомобилей и сложных узлов, которые работают в трудных условиях.

Хромовое покрытие имеет толщину от 0,08 мм до 0,3 мм. Если никель наносят непосредственно на саму поверхность металла, то для хромирования требуется подложка. Её наносят тонким слоем, используя гальванический метод. Для создания такого подслоя применяют медь или никель. Такая дополнительная технологическая операция значительно усложняет процедуру хромирования.

Ещё один непростой момент, который создаёт препятствие для начинающего мастера на пути реализации намеченного плана, приобретение химических реактивов. Ключевой компонент хромирования — оксид хрома. Его ещё называют хромовым ангидридом. Не каждый отважится работать с шестивалентным оксидом хрома, зная, что он является сильнейшим ядовитым веществом, летальная доза которого для людей приблизительно 5 г.

Оборот данного химического соединения ограничен и строго контролируется государственными органами. Отходы, образующиеся после покрытия деталей хромом, необходимо утилизировать, соблюдая особый порядок. Ни в коем случае нельзя спускать отходы в канализационную систему или зарывать в землю. Будучи сильным канцерогеном, раствор оксида хрома, попадая на кожные покровы, способен вызвать аллергическую реакцию, вплоть до развития экземы или дерматита, которые чреваты раком кожи.

Вступая в реакцию с каким-нибудь органическим веществом (масло, бензин), хромовый ангидрид может спровоцировать возгорание или взрыв. Окись хрома — чрезвычайно опасное соединение. Прежде чем приступать к работе с ним, следует трезво оценить все возможные риски, и только после этого закатывать рукава.


Ещё один непростой момент, который создаёт препятствие для начинающего мастера на пути реализации намеченного плана, приобретение химических реактивов. Ключевой компонент хромирования — оксид хрома. Его ещё называют хромовым ангидридом. Не каждый отважится работать с шестивалентным оксидом хрома, зная, что он является сильнейшим ядовитым веществом, летальная доза которого для людей приблизительно 5 г.

Как проводят хромирование в домашних условиях

Можно ли осуществить хромирование в домашних условиях? Ответ на этот вопрос довольно неоднозначный, так как данный процесс сопряжен со многими трудностями, решить которые можно только обладая знаниями в области химии и технологии хромирования.

Читайте также:  Каркасный дом из бруса: выбор материала, сборка и обшивка каркаса

При соединении окиси хрома с органическими веществами (маслом, бензином, и т.п.) происходят возгорания и взрывы. Это вещество крайне опасно для здоровья и жизни, так что перед началом работ следует взвесить все «за» и «против», оценив целесообразность такого решения.

Можно ли самому сделать хромирование деталей?

Соблюдение технологии позволят получать хромированные поверхности хорошего качества и в домашних условиях

Интерес к выполнению хромирования различных деталей своими руками в домашних условиях проявляют многие мастера, которым не безразличен внешний вид их транспортного средства. В технологии хромирования в домашних условиях можно выделить много нюансов. Кроме того, она требует строгого соблюдения последовательности всех своих этапов.

  • обеспечить вентиляцию помещения, в котором будет выполняться технологическая операция (при этом желательно, чтобы такая вентиляция была не естественной, а принудительной);
  • найти средства, обеспечивающие личную безопасность (респиратор, защитные очки, плотные резиновые перчатки и фартук);
  • решить вопрос о том, как будут утилизироваться отходы технологического процесса.

Основные правила монтажа

Когда нужен еврорубероид

Основное требование, которое неизбежно необходимо соблюдать – это определение качества рулонного материала. Обязательно обратите внимание на целостность полотна, качество присыпки, клеящую способность, прочность, гибкость и удобство нанесения.

Перед тем как покрыть крышу еврорубероидом, необходимо очертить строгую вертикальную линию. Вдоль этой линии раскатывается рулон. Края материала должны точно совпадать с очерченной линии. Косые листы еврорубероида необходимо будет укладывать с натяжкой, чтобы создать герметичный шов.

Если для вас подгонка полотна по линии сложна, то его можно подогнать, выровняв ножом края, чтобы они были идентичными.

  • Наличие полосы нахлеста Каждая технология кровельных работ начинается с подготовки основания. Начнем с того что в большинстве случаев рулонный материал используется для ремонта кровельного слоя. Если старый слой не поддается ремонту, то его необходимо снять и очистить поверхность от его остатков. На выровненную поверхность следует нанести грунтовый слой, используя праймер и оставить поверхность до полного высыхания.
  • Примерка и подгонка еврорубероида по вертикальной линии.
  • Укладка рулонного полотна. Проводится горячим и холодным способом. Холодный способ – это укладка еврорубероида на основание без предварительного разогрева. В таком случае для его фиксации лучше всего использовать керамзитный гравий. Но только его можно использовать на плоских крышах. Для крыш с уклоном целесообразно применять горячий способ укладки. Суть горячей укладки заключается в том, что горелкой на жидком топливе разогревается прилегающая к поверхности часть листа и пока полимер и битум вязкий его приклеивают к основанию внахлест. Для того чтобы лист надежно приклеился к основанию, вдоль полотна проходят ручным катком и горелкой прогревают внешние швы.

Монтаж нижнего слоя

С этого периода происходит монтаж еврорубероида. Процесс начинается с того места, где находится самый нижний участок кровли – установленный водоотвод. Эта область является наиболее опасной, поскольку именно здесь нередко образуются протечки крыши. Водоотвод устанавливают особенно тщательно, усиливая его жидким битумом и дополнительными покрытиями направляющих материалов.

Первый рулон еврорубероида нужно раскатать так, чтобы он покрывал водоотлив. Для водоотвода в нем вырезается отверстие требуемого диаметра при использовании кровельного ножа.

Постеленный рулон требуется выровнять, а после скатать в сторону водоотлива. Далее в ход идет основной инструмент для выполнения монтажа еврорубероида – дизельная или газовая горелка. Она позволяет разогревать верхний слой стяжки, который пропитан праймером и нижнее покрытие кровельного материала. Еврорубероид требуется хорошо прижимать к нагретой поверхности. Таким образом, покрывается крыша до тех пор, пока материал не доберется до парапета.

Все последующие рулоны еврорубероида раскатываются и укладываются аналогичным способом. Каждый рулон стелиться на 10 см внахлест относительно предыдущего.

В качестве ориентира изготовители еврорубероида делают нахлестную полосу, которая заметно отличается от основного полотна тем, что у нее отсутствует защитный слой.

Во время дальнейшего монтажа нижнего покрытия никаких трудностей возникнуть не должно, однако временами кровельный материал необходимо отрезать. На крыше присутствуют вентиляционные каналы, мусоропроводные шахты и лифтовые, которые требуется обходить, проклеивая внахлест плоские участки кровли.

Лишь после последнего приклеенного примыкания можно иметь 90% уверенность в том, что во время осадков кровля не начнет протекать. Для большей эффективности можно при помощи мастерка и горелки пройтись вдоль соединительных швов, которые следует разогревать, прижимая при этом растекающийся битум кельмой.


Узнав о том, как покрыть крышу еврорубероидом своими руками, в процессе выполнения работ не должно возникнуть никаких трудностей и непредвиденных ситуаций. Сам же монтаж требуется осуществлять как минимум вдвоем, поскольку самому с этой задачей справиться довольно проблематично и уйдет на порядок большее количество времени.

Монтаж наплавлением слоёв

Потребуются наличие и навыки работы с инструментами – газовой горелкой либо паяльной лампой:

Укладка еврорубероида начинается с раскатки полотна и коррекции правильного положения.

Далее оно скатывается обратно в рулон, после – прогрев, раскатка.

Греть нужно низ и торцы полотна, добиваясь плавления, но не отжигая материал.

Показатель правильности действий – небольшая волна расплавленного битума впереди и по бокам, примерно 2 см.


Скатывать обратно необходимо с обоих концов к середине – рулон поделится на два, равных по длине.

О чем нужно помнить при монтаже

Прежде всего, важно подготовить подходящую основу. Укладывается еврорубероид на стяжку из цемента и песка и на слой тепло- и гидроизоляции. Но нельзя использовать в качестве основы песчаное асфальтобетонное покрытие, керамзит и минеральную вату.

Вот еще несколько правил, о которых следует помнить:

  • чтобы покрытие прослужило как можно дольше, важно убедиться, что материал качественный, сюда включается целостность материала, качество его верхнего слоя — присыпки, а также клеящей способности;
  • важно убедиться, что материал на самом деле гибкий, прочный и его удобно наносить на кровельную поверхность;
  • в начале работы на крыше начерчивается прямая линия, по которой будет раскатываться рулон, его край должен точно с ней совпадать;
  • косые листы материала укладываются с натяжкой, таким образом можно сохранить герметичность;
  • чтобы облегчить работу, подгонять полотно можно не по линии, а выравнивая края с помощью ножа, чтобы они стали одинаковыми.
Читайте также:  Ламельный фрезер из болгарки (УШМ) своими руками

Используя горячий метод, следует работать с горелками, оснащёнными специальными насадками, в которых есть возможность установки определённой мощности. Этот параметр зависит от погоды и температуры воздуха. Благодаря выбору определенной мощности можно защитить материал от перегрева.

Как покрыть крышу еврорубероидом – кровля из еврорубероида

  • 1 Простота и скорость укладки
  • 2 Основа для еврорубероида
  • 3 Основные правила монтажа
  • 4 Технология укладки
  • 5 Импортный и отечественный еврорубероид
  • 6 Видео

При устройстве кровель плоской крыши и кровли сложной конфигурации, как правило, используют рулонный материал. Существует много видов рулонного материала, но среди них есть самый лучший и долговечный – это еврорубероид.

Еврорубероид – это модифицированный кровельный материал, изготовленный из синтетической и стеклотканевой основы с полимерной и битумной пропиткой. По качеству еврорубероид в несколько раз превосходит обычный рубероид. Он более гибкий, прочный, не видоизменяет своей структуры при больших перепадах температуры, не гниет во влажной среде и долговечен. Работать с мягким кровельным материалом просто и быстро. Для его транспортировки не требуется использовать тяжелую строительную технику.

Простота и скорость укладки

Холодный способ укладки еврорубероида

В отличие от обычных мягких кровельных материалов его не нужно разогревать, битумная и полимерная основа идеально сцепляется с поверхностью, идеально огибает каждый шов, выпуклость и ямку. Данное свойство памяти создает герметичный и бесшовный монолитный слой. Что касается внешнего слоя еврорубероида, то он покрыт специальной присыпкой, она надежно защищает от внешних негативных факторов целостность армирующего слоя из стеклохолста и не дает ему разрушаться от солнца и влаги.

Еврорубероид используют в кровельных работах для устройства нижнего слоя и верхнего слоя кровельного полотна, а также на плоских и наклонных крышах и на кровлях сложной конфигурации, где возможен только ручной способ укладки.

Основа для еврорубероида

Нанесение праймера на поверхность крыши

Еврорубероид некапризный материал, его можно укладывать на гидроизоляционный и теплоизоляционный слой, на цементно–песчаную стяжку, но, ни в коем случае не на поверхность, покрытую песчаным асфальтобетонным составом. А также нельзя данный материал укладывать на минеральную вату и керамзит.

Основные правила монтажа

Когда нужен еврорубероид

Основное требование, которое неизбежно необходимо соблюдать – это определение качества рулонного материала. Обязательно обратите внимание на целостность полотна, качество присыпки, клеящую способность, прочность, гибкость и удобство нанесения.

Перед тем как покрыть крышу еврорубероидом, необходимо очертить строгую вертикальную линию. Вдоль этой линии раскатывается рулон. Края материала должны точно совпадать с очерченной линии. Косые листы еврорубероида необходимо будет укладывать с натяжкой, чтобы создать герметичный шов.

Если для вас подгонка полотна по линии сложна, то его можно подогнать, выровняв ножом края, чтобы они были идентичными.

  • Наличие полосы нахлеста Каждая технология кровельных работ начинается с подготовки основания. Начнем с того что в большинстве случаев рулонный материал используется для ремонта кровельного слоя. Если старый слой не поддается ремонту, то его необходимо снять и очистить поверхность от его остатков. На выровненную поверхность следует нанести грунтовый слой, используя праймер и оставить поверхность до полного высыхания.
  • Примерка и подгонка еврорубероида по вертикальной линии.
  • Укладка рулонного полотна. Проводится горячим и холодным способом. Холодный способ – это укладка еврорубероида на основание без предварительного разогрева. В таком случае для его фиксации лучше всего использовать керамзитный гравий. Но только его можно использовать на плоских крышах. Для крыш с уклоном целесообразно применять горячий способ укладки. Суть горячей укладки заключается в том, что горелкой на жидком топливе разогревается прилегающая к поверхности часть листа и пока полимер и битум вязкий его приклеивают к основанию внахлест. Для того чтобы лист надежно приклеился к основанию, вдоль полотна проходят ручным катком и горелкой прогревают внешние швы.

Торцевая часть нахлеста не должна быть менее 10-15см. А нахлест боковых частей не более 8см.

Для ориентира, производители еврорубероида оставляют нахлестную полосу, ее легко отличить от основного полотна тем, что она полая без защитного покрытия.

Горячая укладка

Ни в коем случае нельзя сильно перегревать полотно. Для прогрева полотна используются горелки с насадками, которые позволяют работать на различных мощностях. Установку необходимой мощности необходимо осуществлять по погодным условиям и температуре наружного воздуха.

Кровельная работа с рулонными материалами проводится не менее чем с 2 квалифицированными рабочими.

Импортный и отечественный еврорубероид

Практически нет разницы вообще, единственным отличием является технология производства. А состав и структура идентичная.

В следующем видеоматериале представлена инструкция по укладке еврорубероида:


Холодный способ укладки еврорубероида

Основные азы покрытия рубероидом

Теперь можно разобраться, как правильно перекрыть крышу рубероидом. Для того чтобы обеспечить качественное покрытие, можно снять с рубероида насыпку. Чтобы снять насыпку можно использовать щетку или смочить рубероид соляркой. Так все покрытие, которое наносится на одну сторону рубероида, смоется.

Когда укладывается рубероид, необходимо учитывать наклон крыши. Если он составляет не более 15 градусов, то двух слоев будет достаточно. Если наклон крыши меньше 15 градусов, то уже нужно класть не менее трех слоев материала. Для крепления рубероида используется битум. Это крепкое и надежное средство.

Важно! При низких температурах битум не хрупкий и прослужит дольше. Он имеет высокую теплостойкость в жаркую погоду.

  1. крошки из торфа;
  2. муку;
  3. мелкие опилки;
  4. мел;
  5. некоторые сорта асбеста.
Добавить комментарий