Особенности и правила использования гибких воздуховодов для вентиляции

1. Технические характеристики
2. Преимущества и недостатки
3. Виды
   • Каркасные модели
   • Полимерные материалы
4. Советы по монтажу

Гибкие воздуховоды для вентиляции являются практичным решением создания единой вытяжной системы и широко используются в промышленности и быту. Высокая популярность мягких труб обусловлена их явным превосходством над жёсткими моделями по некоторым эксплуатационным показателям.

Технические характеристики

Гибкие воздуховоды представляют собой трубы круглого или прямоугольного сечения, устанавливаемые в вентиляционные системы. С помощью гибких моделей формируется трубопровод любой конфигурации без использования фасонных элементов. Для изготовления воздуховодов используют ряд материалов, отличающихся между собой по своим рабочим характеристикам и определяющих сферу применения выполненных из них моделей. Так, воздуховоды из ПВХ могут эксплуатироваться в диапазоне от 5 до 60 градусов и выпускаются диаметром от 2 до 20 см. Трубы нередко имеют прозрачное исполнение, что даёт возможность контролировать их внутреннее состояние.

Модели из алюминиевой фольги также используются для обустройства вентиляционных систем и отличаются устойчивостью к многочисленным сгибаниям, воздействию химических средств и огню. Ламинированная фольга часто используется для производства гибких труб. Гофрированные изделия из такого материала отличаются низким весом и высокой гибкостью, что позволяет монтировать их на любых труднодоступных участках вентиляционного канала.

Преимущества и недостатки

Высокий потребительский спрос на гибкие воздуховоды обусловлены рядом неоспоримых достоинств данных конструкций.

• Благодаря мягкой структуре материалов, гибкие воздуховоды значительно гасят уровень шума, издаваемый вентиляционной установкой, кондиционером или вытяжкой.
• Высокая устойчивость к агрессивным средам и высоким температурам позволяет монтировать гибкие модели в помещения практически любого назначения, включая кухни предприятий общепита и химические лаборатории.

• Долгий срок эксплуатации и широкая покупательская способность гибких труб выгодно отличает их от жёстких конструкций и позволяет сформировать прочный и долговечный воздуховод, не экономя при этом на материале.
• При установке гибких труб не нужно использовать переходники, колена и отводы. Это значительно упрощает монтаж и существенно сокращает его сроки. Воздуховоды способны сгибаться под любым углом, а их крепление выполняется при помощи хомутов и петель. Кроме того, использование гибких моделей значительно сокращает количество соединений, что в целом повышает герметичность системы.

• Компактность и небольшой вес делают мягкие трубы удобным для хранения и транспортировки товаром.
• Гибкие модели могут выступать в качестве элементов, компенсирующих тепловое расширение жёстких частей воздуховода.

К недостаткам относят более низкую, в сравнении с упругими моделями, термоустойчивость. Гибкие воздуховоды способны выдерживать температуру не выше 300—700 градусов, поэтому использование моделей при обустройстве вентиляции в горячих цехах крайне ограничено. Кроме того, гибкие трубопроводы не рекомендуется устанавливать в вертикальном положении, если их протяжённость превышает два этажа или 5 метров. Ещё одним существенным минусом гибких труб является их повышенное аэродинамическое сопротивление, из-за чего скорость движения воздуха значительно снижается, а сам воздуховод подвергается серьёзным механическим нагрузкам.

Обладая ребристой внутренней поверхностью, гибкий воздуховод склонён к быстрому загрязнению и нуждается в частых и более сложных чистках. К минусам относят и необходимость использования большего количества крепёжных деталей. Это обусловлено опасностью провисания гибкой трубы, из-за чего количество крепёжных хомутов и петель нужно увеличивать.

Гибкие воздуховоды для вентиляции классифицируются по нескольким признакам, основополагающим из которых является тип конструкции. По данному признаку модели делят на каркасные и бескаркасные конструкции.

Каркасные модели

Технология производства каркасных воздуховодов заключается в наматывании тонких лент определённого материала на профилированные ролики либо каркас из стальной проволоки, толщина которой варьирует от 0,5 до 0,8 мм. Пружинный тип исполнения придаёт трубе высокую прочность, а покрытие из ленточного материала – герметичность. Такие изделия отличаются хорошей пластичностью, способны удлиняться и сжиматься, и могут изгибаться на угол, при котором длина радиуса дуги будет больше или равна двум диаметрам трубопровода. Одновременно с намоткой происходит вальцовка соединяемых параллельных кромок полос. Так, трубы с намоткой из алюминия способны легко выдерживать скорость движения воздуха до 15 м/с. и температуру от 30 до 300 градусов. Стоимость одного погонного метра такой трубы составляет 50 рублей.

Данные модели могут использоваться при обустройстве бытовых вентиляционных вытяжек и систем кондиционирования. К минусам относят низкую шумоизоляцию, и невозможность применения на длинных прямолинейных участках трубопровода. Однако, для улучшения звукоизоляционных свойств, некоторые производители изготавливают трубы с добавлением базальтового волокна, обладающего сверхтонкой структурой. Оптимально эффективным считается слой звукоизолянта в 2 см. Для установки на промышленные объекты используют температуростойкие многослойные модели.

Их изготавливают на основе стального каркаса, алюминиевых пластин и дополнительно снабжают слоем полиэфирной плёнки, которая устанавливается на внутреннюю поверхность труб и значительно уменьшает потерю динамического напора. Модели покрывают теплоизоляционным материалом или оболочной из ПВХ. Усиленные воздуховоды способны работать при напоре 8 кпа и скорости потока в 30 м/с. Однако самыми мощными и термоустойчивыми являются гибкие каркасные модели из оцинкованной и нержавеющей стали. Такие изделия устанавливаются в вентиляционную систему горячих цехов и способны выдерживать температуры от 60 до 700 градусов.

Полимерные материалы

Помимо металла, для изготовления каркасных моделей, используют полимерные материалы – поливинилхлорид и полиэстер. Пластиковые модели отличаются более высокими аэродинамическими свойствами, в сравнении с металлическими изделиями. Скорость воздушного потока в пластиковых воздуховодах может достигать 40 м/с., однако, температура ограничена всего 60 градусами. Внутренняя поверхность таких моделей отличается гладкостью, а внешняя – представлена сеткой мелких выступов.

• Гибкие модели из ПВХ могут успешно применяться в воздуховодах пищевой, фармацевтической, деревообрабатывающей и химической промышленности. Изделия отличаются небольшим весом и не подвержены коррозийным процессам. Помимо пластика для производства гибких каркасных воздуховодов, используют текстиль. Материал хорошо зарекомендовал себя в холодных вытяжках и широко используется в лёгкой промышленности и быту.

• Бескаркасные модели изготавливаются из тонких листов ПВХ либо алюминия. Это наделяет их способностью легко растягиваться и изменять свою длину. К плюсам таких изделий относят маленький вес, возможность устанавливать их в сочетании с навесными потолками, невысокую стоимость. Недостатками считают слабую звукоизоляцию и целесообразность использования в системах только с низким давлением воздуха.

Вторым критерием классификации гибких воздуховодов является наличие изоляционных слоёв. По этому признаку модели делятся на изолированные и простые. Первые выполнены в виде многослойных конструкций, состоящих из каркаса, алюминиевой ленты, полимерных материалов, тепло – и звукоизолянта. Такие теплоизолированные модели идеально подходят для строительства вентиляции в многоквартирных и частных домах. Это обусловлено высоким уровнем звукоизоляции, который соответствует нормам САНПИН. Модели не утеплённые представляют собой облегчённую конструкцию, имеющую каркасное либо бескаркасное исполнение и используемую в помещениях, к которым не предъявляются жёсткие требования по уровню шума.

Советы по монтажу

Установка гибких воздуховодов мало, чем отличается от монтажа жёстких труб и коробов, свои нюансы всё же имеются:

• прогиб трубопровода на прямом участке не должен превышать 5 мм между двумя соседними креплениями;
• установку хомутов и подвесок при горизонтальном креплении нужно производить каждые 100 см, а при вертикальном – каждые 180;
• размещать воздуховод следует с учётом закручивания спирали каркаса, ориентироваться на направление закрутки потока в трубопроводе, создаваемого вентилятором;

• соединение пары встречных труб в единую сеть должно производиться внахлёст, ширина которого не может быть меньше 5 см;
• наружные стыки соединений следует уплотнять с помощью алюминиевой ленты и проклеивать монтажным скотчем;
• при установке наружной вентиляции монтажный шов должен быть отнесён от теплоизоляционного стыка не менее, чем на 10 см.

Чистку гибких труб следует проводить щётками, расположенными на гибком приводе, с предварительным распылением внутри системы химических средств, растворяющих жир и размягчающих пыль.

Гибкие воздуховоды являются прекрасной альтернативой дорогим жёстким моделям и при отсутствии строгих требований по температуре и скорости потока могут с успехом использоваться в бытовых вытяжных устройствах и в мелком производстве.

Инструкция о том, как правильно разрезать гибкий воздуховод, наглядно представлена в видео ниже.

Особенности применения и установки гибких воздуховодов

Гибкие воздуховоды, с определенными оговорками, эффективно используются в промышленности, в административных, общественных зданиях. В жилых строениях этот вид воздушных каналов в России только набирает популярность. Производители предлагают разнообразные по эксплуатационным характеристикам, физическим свойствам гибкие воздуховоды из пластика и металла.

Особенности гибких воздуховодов

Гибкий воздуховод – это мягкая труба, армированная металлической спиралью. Эксплуатация таких каналов отличается от жестких систем рядом особенностей. Однако монтаж гибких вентиляционных каналов проще и дешевле, чем сборка коммуникаций из жестких труб, поскольку не требует фасонных деталей для прохода поворотов.

Преимущества гибких воздуховодов:

• простота монтажа;
• небольшой вес;
• возможность легко изменить направление и конфигурацию прокладываемого канала;
• доступная цена;
• наличие тепло-, вибро- и шумоизоляции от производителя;
• совместимость со всеми видами труб.

Из недостатков можно отметить:

• слабую устойчивость к механическим повреждениям при транспортировке и в ходе монтажа;
• ограничения в применении;
• необходимость профессиональных знаний при установке.

Обратите внимание! Основным преимуществом гибких воздуховодов можно назвать существенное облегчение монтажа вентиляционных систем в условиях ограниченного пространства, необходимости огибать множество препятствий.

Сфера применения

Производители выпускают гибкие трубы для воздушных каналов в диапазоне диаметров от 76 до 710 мм. Различают воздуховоды для общеобменной вентиляции и высокотемпературные.

В жилищном строительстве спросом пользуются трубы до 350 мм в диаметре. В качестве полноценной вентиляционной системы их устанавливают в жилых малоэтажных домах. В качестве отдельных рукавов, подсоединяемых к центральной шахте, гибкие воздуховоды незаменимы в многоквартирных зданиях.

Гибкие воздуховоды используют:

• в системах кондиционирования;
• в нефтеперерабатывающей, химической промышленности;
• в общественных зданиях;
• в пищевой промышленности.

В производственных цехах гибкие воздуховоды используют:

• для выведения отработанного, грязного воздуха, который содержит механические взвеси и химические загрязнения;
• для нагнетания теплого воздуха.

Для использования в промышленности выпускают гибкие воздуховоды со специальными функциями. Это утепленные трубы, армированные, с защитным покрытием, многослойные.

Материалы для изготовления

Гибкие воздуховоды по материалам изготовления делят на две большие группы – полимерные и металлические.

Полимерные воздуховоды изготавливают поливинилхлорида. Рукава прозрачные, с гладкой внутренней стенкой. Возможность видеть процессы, происходящие внутри воздуховода, имеет практическое значение в производственных процессах. Ограничения температурного режима эксплуатации в интервале от -5 до +60 градусов. Размер диаметра труб до 200 мм.

Гибкие рукава из алюминиевой фольги распространены при монтаже общеобменной вентиляции, в системах кондиционирования. Их эксплуатация безопасна в помещениях с высокой степенью химической агрессии, в пожароопасных и высокотемпературных условиях.

Воздуховоды из нержавеющей стали не имеют «противопоказаний» к установке. Их устанавливают в производственных помещениях с высокой влажностью, на химических производствах для вывода кислотных, щелочных агрессивных соединений. Верхний температурный предел эксплуатации воздуховодов из нержавеющей стали составляет 7000 градусов. Исключительная износостойкость гибких воздуховодов из нержавеющей стали сочетается с их высокими аэродинамическими характеристиками.

Гибкие воздуховоды с теплоизоляцией изготавливают из двух слоев алюминиевой фольги, между которыми размещают слой минеральной ваты.

Ограничения по применению

Ограничения по применению гибких воздуховодов возникают из-за несходства эксплуатационных характеристик с нормативными требованиями строительных норм и правил.

Где нельзя применять гибкие воздуховоды:

• при температуре выводимых потоков от 120 градусов;
• для строительства вентиляционных каналов вертикальной ориентации, если их длина превышает 2 стандартных этажа;
• монтировать трубы без учета материала и условий эксплуатации;
• прокладывать рукава вблизи источников тепла;
• использовать материалы для общеобменной вентиляции для монтажа систем в помещениях с высокой температурой и высоким уровнем влажности;
• прокладывать закрытые каналы, если в документации к материалам не указана повышенная устойчивость к абразивным воздействиям.

Обратите внимание! При выборе гибких воздуховодов необходимо сопоставлять их предполагаемое назначение с указанными в документации техническими характеристиками. Например, нельзя открыто прокладывать воздуховоды, если в документах нет упоминания об устойчивости материала к солнечному свету.

Технология установки

Для монтажа гибких воздуховодов лучшими правилами считаются требования, установленные производителей США.

Правила монтажа гибких воздуховодов:

• длина воздуховода должна быть такой, чтобы в полностью растянутом виде при эксплуатации, он не провисал более чем на 5 см;
• точки крепления горизонтальных участков располагают не далее 1-3 м;
• крепление вертикальных рукавов устанавливают на расстоянии 1-1,8 м;
• кронштейны для крепления не должны вызывать деформацию канала;
• радиус поворота рукава пластикового воздуховода не должен быть меньше его диаметра, для металлических – ограничение в 3 диаметра;
• при прокладке гибкого воздуховода сквозь стены, его помещают в твердую капсулу (например, отрезок металлической трубы) для защиты от деформации;
• на любом участке монтажа воздуховод должен быть растянут по максимуму – провисающие участки или изгиб «с запасом» создают трудности при транспортировке газов, снижают эффективность работы вентиляции.

Соединение двух гибких воздуховодов осуществляют посредством жесткого патрубка, на который «надевают» рукава. Заход на патрубок не более 5 см. Фиксируют рукав стяжкой из соответствующего материала. Герметизируют место соединения специальной мастикой.

Резку гибких воздуховодов осуществляют в полностью растянутом виде. Места разреза должно совпадать с витком рукава. Сам рукав режут острым ножом, металлическую арматуру разрезают кусачками.

Гибкие воздуховоды для систем вентиляции

Для устройства систем вентиляции часто применяют гибкий воздуховод. Элемент имеет вид гофрированного рукава, который можно гнуть под разным углом. Воздуховод имеет внутренний жёсткий каркас, выполненный из особой стальной проволоки повышенной жесткости. Элемент может иметь многослойные стенки с целью тепло-, шумо-, звукоизоляции.

1. Из чего и как производят гибкие воздуховоды
2. Технические характеристики
3. Виды гибких воздуховодов
4. Где применяют изделия
5. Правила и рекомендации по монтажу
6. Инструменты и материалы
7. Этапы выполнения работ
8. Ограничения в использовании гибкого воздуховода
9. Популярные производители

Из чего и как производят гибкие воздуховоды

Гофрорукав для вентиляции производится из алюминиевой фольги, поливинилхлорида (ПВХ), полиэфирных соединений, полиолефиновой пленки, нержавеющей стали или цельных листов фольги.

Процесс изготовления элементов вентиляции выглядит примерно так:

• Изогнутая по спирали жёсткая проволока оклеивается с двух сторон лентами алюминия или фольги.
• Наружный материал склеивается между собой по спирали. В качестве клеящего состава используют акриловый клей с особыми противопожарными негорючими примесями.
• В зависимости от типа производимого гофрированного рукава слоёв наружной ленты может быть от 2 до 6.

В широкое производство запущены бескаркасные гибкие воздуховоды. Их изготавливают из мягкого ПВХ или цельных листов алюминия. Подобные элементы легко гнутся под любым углом, удобны в работе, имеют малый вес. Стоимость бескаркасных рукавов на порядок ниже.

Технические характеристики

Гибкая гофра для вентиляции подбирается по техническим характеристикам.

• Материал изготовления (алюминий, ПВХ, полиэфир).
• Рабочая температура огнеупорных и термостойких рукавов — от -30 до +140 градусов.
• Внутренний диаметр — от 100 мм и более.
• Длина в сжатом и растянутом состоянии — от 1,5 м и выше.
• Толщина проволоки каркаса — от 0,8 до 1,7 мм.
• Коэффициент сопротивления при трении — 0,02–0,05. Чем он ниже, тем ниже уровень шума при транспортировке воздушных масс.
• Скорость потока воздуха — от 20 м/сек.

С помощью гофрированного рукава для вентиляции можно устроить систему в ограниченных по площади пространствах или разместить её под навесным, натяжным потолком.

Виды гибких воздуховодов

Воздуховод гофрированный выпускается в нескольких видах:

• Без теплоизоляции. Неизолированные рукава производят из алюминиевой фольги с добавлением полиэстера. Чаще такие элементы применяют для монтажа систем вентиляции в скрытых участках помещения или для стыковки основной линии с решетками вентиляции.
• Оснащённые теплоизоляцией. Такие рукава обязательны для тех помещений, в которых отсутствует отопление. В противном случае в магистрали будет образовываться конденсат, что рано или поздно выведет всю систему из строя. Утеплитель располагают между двумя слоями алюминиевой фольги или ПВХ. Самостоятельно установить такие элементы сложно, не повредив их.
• Тепло- и звукоизолирующие. В этом случае гофрированный рукав сконструирован таким образом, что не позволяет конденсату присутствовать в магистрали и при этом снижает коэффициент сопротивляемости трения воздуха внутри. Чаще изолированные виды рукавов имеют несколько слоёв материала. Диаметр элементов варьируется от 10 см до 35 см и иногда выше. Шаг витка спирали — от 25 см.
• Шумоглушители. Рукава имеют двусторонне покрытие из ПВХ. Благодаря этому имеют минимальное сопротивление потоку воздушных масс, поэтому отличаются низким уровнем шума в работе.

Гибкие пластиковые воздуховоды для вентиляции не склонны накапливать статические заряды электричества. Но это не отменяет необходимости заземления всей системы вентиляции.

Где применяют изделия

Применение гибких вентиляционных воздуховодов отмечается в таких условиях:

• монтаж систем кондиционирования в жилых и коммерческих помещениях;
• на химических предприятиях;
• в пищевой промышленности;
• на фармацевтических заводах;
• в нефтеперерабатывающей отрасли и др.

Таки элементы позволяют транспортировать даже дым и прочие загрязнённые воздушные массы без вреда для их внутренних стенок.

Правила и рекомендации по монтажу

Чтобы смонтировать гибкий воздуховод для вентиляции по всем правилам, придерживаться нужно таких рекомендаций:

• В помещениях с температурными перепадами или в неотапливаемых зданиях необходимо монтировать только утеплённые воздуховоды. Для этих целей лучше вызвать профессионала, поскольку рукав имеет внушительный вес и требует осторожного обращения.
• При устройстве теплоизоляционного гофрированного рукава стыки между элементами нужно проклеивать специальной лентой. Она помогает дополнительно сохранить тепло и ослабить уровень шума при транспортировке воздушных масс.
• Перед началом работ гибкие воздуховоды необходимо растянуть на максимальную длину. Такое их положение снижает сопротивляемость воздуха при движении воздуха в трубах и уменьшает уровень шума.
• Для сохранения давления в магистрали необходимо делать максимальный радиус поворота. Он должен быть не меньше двух диаметров трубы.
• Допускается комбинация гофрированных труб из ПВХ с конструкциями из стали или алюминия.

Грамотный подход к организации системы вентиляции избавит от непредвиденных расходов, связанных ремонтом или заменой оборудования.

Инструменты и материалы

Для устройства гибкой вентиляции необходимо подготовить такие материалы и инструменты:

• рулетка;
• маркер;
• кусачки;
• плоскогубцы;
• нож;
• отвертка;
• защитные очки и перчатки;
• хомуты для крепления рукава;
• монтажная лента.

Для самостоятельной работы рекомендуется воспользоваться помощью друга или соседа. Вдвоём легче поднимать и крепить гибкие воздуховоды.

Этапы выполнения работ

Чтобы выполнить самостоятельный монтаж небольшого участка вентиляционной системы, необходимо сделать следующее:

• Отмерить расстояние от выходного отверстия вытяжки до финальной точки вентиляционной системы, которые будут соединяться между собой посредством рукава.
• Подобрать гибкий пластиковый воздуховод или рукав из алюминия нужного размера. Диаметры выходного отверстия и гибкого воздуховода должны совпадать.
• Один конец рукава соединить с вытяжкой в кухне и зафиксировать хомутом.
• Максимально растянуть гофру от точки крепления к вытяжке в сторону выходного отверстия. Сделать изгибы рекомендуемого радиуса, чтобы не нарушать давление в системе.
• При большой протяжённости магистрали рукав закрепить хомутами с резиновыми прокладками с шагом 1–1,5 м. Диаметр хомута должен совпадать с сечением рукава. Иначе пережатый рукав будет работать некорректно.

Прохождение гибкого металлизированного или ПВХ элемента через стену выполняют только с применением жёсткой гильзы. То же самое касается и утеплённой гофры для вентиляции. Все места стыков нужно обязательно герметизировать.

Провисание трубы возможно не более чем 5 см на каждый метр длины магистрали.

Ограничения в использовании гибкого воздуховода

Как бы ни был удобен гибкий рукав в монтаже, использовать его можно не всегда. Запрещёнными являются такие условия и ситуации:

• вертикальные магистрали с перепадом по высоте от 6 м (выше 2 этажей);
• системы вентиляции с температурой входящих воздушных масс от +120 градусов;
• системы и магистрали с избытком тепла на отдельных их участках;
• линии вентиляции на открытом воздухе (кроме тех случаев, когда армированный гофрорукав защищен от воздействия атмосферных осадков и солнечного излучения);
• прокладка магистрали через стены и полы, где необходимо применение клапана дымоудаления или противопожарной автоматической заслонки;
• прокладка линии через стены зданий, которые имеют рейтинг огнестойкости более 1 часа;
• непосредственный контакт металлического или ПВХ элемента с агрессивными средами или абразивами.

К тому же недопустимо устройство гибкой вентиляции в кухонных промышленных помещениях, в гладильных, прачечных, если обратное не указано производителем.

Популярные производители

Самыми востребованными на рынке являются воздуховоды таких производителей:

• ALUDUCT. Бренд выпускает продукцию, которую можно эксплуатировать при температурах в системе от -30 градусов до +140 градусов. Максимальное рабочее давление до 2 500 Па. А скорость воздушных масс 30 м/с.
• VENTPROFIL. Продукция российского производства. Средняя цена от 430 рублей за 10-метровый рукав сечением 102 мм за неизолированный материал. Рабочая температура воздуховодов от -30 до +100 градусов. Максимальное рабочее давление до 2500 ПА.
• Dec. Российский производитель продукции. Главная особенность воздуховодов Dec в том, что они могут применяться в системах с повышенным содержанием агрессивных веществ.
• Diaflex. Продукция российского производства. Компания предлагает рукава серии «Эконом», «Классик» и «Премиум» во всех видах воздуховодов – неизолированных, изолированных, звуко- и шумопоглощающих.
• AIRONE. Еще один крупный российский производитель элементов для вентиляционных систем. Продукция отличается высоким качеством, оптимальными техническими характеристиками. Рабочая температура элементов от – 30 до +100 градусов.

Выбирая для своего дома гибкий рукав на систему вентиляции, обязательно нужно снимать мерки диаметров входного и выходного отверстия вытяжки.

Гибкая вентиляционная труба

Сейчас в отрасли воздушные кондиционирования работает много изготовителей полимерной продукции труб. Важными факторами, обусловившими её востребовательность, считается удобство и скорость монтирования воздушных каналов, а еще красивый внешний вид. Благодаря этому гибкая вентиляционная пластмассовая труба считается важным элементом при разработке систем изъятия отработанного и притока чистого воздуха в квартирах, домах за городом, супермаркетах и т.д.

Гибкие трубы вентиляции используют в бытовых условиях и многих промышленных отраслях и хозяйства

Применение в условиях быта

Ещё не столь давно монтаж в помещениях для жилья систем кондиционирования выполнялся с использованием, преимущественно, жестяных труб. Но эти свойства, как ненадёжность стыков, трудности техобслуживания и предупреждения, предрасположенность к коррозийному разрушению и старению стали причиной тому, что их стала вытеснять пластиковая (круглая либо прямоугольная) продукция труб. В данное время можно на рынке найти воздуховоды гибкого типа для проветривания из подобных полимерных материалов, как полиуретан, поливинилхлорид, полипропилен.

Желательно знать! Применяемые при установке систем кондиционирования Трубы ПВХ относятся к категории среднего типа.

Поливинилхлорид считается неопасным в экологическом плане материалом. Трубы из него просто устанавливать, они герметичны и стоят дёшево, так что приобретение ПВХ изделий не очень обременит бюджет семьи. Очередной существенный фактор: лёгкий гибкий выполненный из пластика воздуховодный канал значительно проще скрывается под подшивным потолком. Благодаря этому интерес на аналогичную продукцию постоянно увеличивается.

Самым большим спросом пользуются трубы, сделанные из поливинилхлорида

Плюсы и минусы

Специалисты выделяют следующие немаловажные достоинства эластичных труб из пластика для проветривания:

• возможность монтажа систем сложной формы без использования сопутствующих элементов. Конструкция гибкого воздушного канала дает возможность без труда поменять направление прокладки вентиляционной линии и очень легко выполнить поворот под требуемым углом;
• благодаря маленькому весу уменьшаются затраты на детали крепежа. Более того, подъём подобных труб на высоту не сопряжён с трудностями. Благодаря этому выполнить монтаж вентиляционные системы из пластиковых эластичных воздушных каналов могут выполнить всего 1-2 работника;
• рассматриваемые материалы отличаются существенным ресурсом работы, стойкостью к действию агрессивных сред и коррозии. Они также выделяются долголетием;
• унификация диаметров эластичных труб для вентиляции дает возможность выполнять монтаж совместно с компонентами, конструкция которых обладает очень высокой жёсткостью;
• поверхность пластикового воздушного канала легко теплоизолируется разными материалами для теплоизоляции. Кроме этого, сегодняшняя промышленность выпускает очень хороший ассортимент изделий с нанесённой теплоизоляцией. Утеплённую гибкую трубу вентиляции можно устанавливать вне строений, а также в холодных помещениях.

К недостаткам такой продукции можно отнести:

• если монтажные требования не будут исполнены, во время работы вентиляции шумовой уровень способна заметно возрасти;
• конструкция пластичной трубы собой представляет многослойную структуру комбинированного типа с маленькой толщиной слоёв. Это, с одной стороны, позволяет реконфигурировать воздуховодный канал без больших трудностей. Но со второй – при неаккуратном монтаже поверхность его легко можно повредить. Благодаря этому при крепеже эластичных труб, а еще при выполнении пуско-наладочных работ следует внимательно контролировать целость сети.

Гибкие трубы легко сочитаются с жёсткими соединительными элементами

Как правило, такие минусы критичными нельзя назвать, однако при установке об таких качествах необходимо не забывать.

Виды используемых в бытовых условиях воздушных каналов

В продаже есть следующие типы эластичных труб для вентиляции:

• многослойные конструкции, основой которых являются полиэфирные соединения и фольга из алюминия. Нужный уровень жёсткости обеспечивается наличием проволочного каркаса.

Желательно знать! Гибкие металлические воздушные каналы отвечают требованиям пожарной безопасности, а при влиянии открытого огня не выделяют вредных для человеческого здоровья летучих веществ.

• гибкие трубы с двухсторонним ПВХ покрытием. Им характерны такие положительные качества:
• небольшое сопротивление потоку воздуха. Благодаря такому свойству, шумовой уровень, возникающего во время работы вентиляционные системы, уменьшается;
• пластиковые воздушные каналы в малой степени собирают электричество возникающее в результате трения. Впрочем заземлять всю систему всё-таки нужно будет.

У мягкой вентиляционной трубы данного типа есть один серьёзный недостаток. Заключается он в допустимом отслаивании покрытия при чрезмерных нагрузках на скручивание и растяжение/сжатие.

• бескаркасные волнистые трубы из алюминия, в качестве сырья для производства которых применялся целостный металлический лист. Такое техническое решение обеспечивает им очень высокую жёсткость и крепость. Поэтому, данные изделия стойки к ударам царапинам и так далее и обладают существенным ресурсом работы. Они могут применяться для вентилирования помещений с воздухом, содержащим немалое количество больших мехпримесей.

В условиях быта используют однослойные трубы и изделия с теплоизолирующим покрытием

Применение в промышленности

Воздуховоды гибкого типа для кондиционирования и вентиляции применяются в образовательных учреждениях, поликлиниках, больших общественных центрах и т.д. Это все нам знакомо. Но есть ещё отрасли сегодняшней промышленности, в которых без подобных изделий не получиться обойтись. Речь идёт о построении тоннелей, шахт и горных выработок. Обыкновенные средства для воздушной подачи тут непригодны, благодаря этому применяются специальные, в числе которых трубы вентиляционные гибкие шахтные. Благодаря большому диаметру вывод загрязнённых и приток свежих масс воздуха они предоставляют в достаточном объёме.

Характерности. Трубы вентиляционные гибкие шахтные бывают двух вариантов:

• труба сшивная. Для сшивки деталей применяются специальные швейные машины. На завершающей стадии процедуры соединения шов тщательно заливается соответствующим клеем;
• труба сварная. Сварка выполняется путём нагрева торцов деталей из пластика, из-за чего те размягчаются, а после стыковки между собой под определённым усилием создают одно целое. Это исключает даже небольшую утечку воздуха и обеспечивает, аналогичным образом, нужную герметичность.

Делаются трубы вентиляционные гибкие шахтные в согласии с требованиями следующих нормативных документов: ТУ 3146-017-25779585-06 и ТУ 3146-002-25779585-08.

Полезная информация! В качестве сырья для изготовления подобных изделий применяется негорючая армированная противостатическая искусственная кожа, собой представляет основу ткани из химических нитей. На две её поверхности – внешнюю и внутреннюю – наноситься слой специализированного Поливинилхлоридного покрытия.

Для промышленных целей используют трубы из искусственой невоспламеняющейся ткани, покрытой слоем защиты

Категории. Эту продукцию принято подразделять на три типа:

• изделия, выпускаются для рудников горнорудной промышленности или шахт, включая те, где содержание пыли и газа находится на опасном уровне. Подобные системы должны держать давление не ниже 1000 кПа;
• трубы для рудников и шахт со схожими условиями, способны выдерживать давление до 500мПа;
• воздушные каналы для рудников и шахт, в воздушном пространстве которых отсутствуют пыль и газ. Не обращая внимания на такие очень легкие условия к таким изделиям выдвигается одно серьёзное требование. Формулируется оно так: труба гибкая вентиляционная шахтная должна хранить трудоспособность при давлении в те же 500 мПа.

Фиксируются все указанные выше виды воздушных каналов путём подвески к натянутому тросу или проволоке. Тут нужно не позволять провисание трубопровода. В другом случае объём поступающего в рудники и шахты воздуха станет меньше.

Работа. В данном плане нужно соблюдать ряд очень важных условий:

• подвергать трубы ударам тупым, а тем более острым предметом не разрешается;
• перевозить вентиляционные изделия из пластика волоком запрещено. Это способно вызвать повреждение материала;
• при появлении пожара нужно немедленно приступать к тушению пламени, охватившего трубы вентиляции. Задействовать можно все доступные способы и средства — воду, ткань, пенку, благородные газы и другое.
• осмотр проведённого воздухопровода следует проводить по всей длине не менее одного раза в день;

независимо от типа приобретаемых труб для вентиляции нужно удостовериться в наличии сертификата соответствия требованиям действующих в нашей стране нормативным документам.

4 роки тому

Преимущества использования гибких воздуховодов

Структура гибкого воздуховода

Ни одна современная вентиляция в наше время не обходится без воздуховодов. На сегодняшний день воздуховоды имеют различные размеры и формы.

Цены варьируются в зависимости от материала из которого сделан воздуховод. Одним из недорогих считаются гибкие не изолированные воздуховоды «ALUDUCT» и «SONODUCT» либо шумо — изолированные «SONODEC».

1 Назначения и виды гибких воздуховодов

Гибкий воздуховод используется в системе вентиляции , которая оснащена в жилых помещениях, на производстве, в культурно — развлекательных центрах, в загородных домах, учебных заведениях и больницах.

Также он является элементом кухонной вытяжки. Это говорит о том, что гибкий воздуховод пользуется большой популярностью в системе вентиляции. Их используют для удаления загрязнённого воздуха, а также для подачи чистого потока воздуха.

Широко используются гибкие, прозрачные, гофрированные, полиуретановые воздуховоды для систем аспирации . Данные воздуховоды для аспирации применяются в системе отсоса отходов, пыли и грязи.

Грамотно построена система аспирации,убережёт вас от потерь тепловой энергии. В наше время широко используется централизованная система аспирации для больших предприятий, и система аспирации для малых предприятий.

Наладка и монтаж аспирационных установок на предприятии будет вам стоить от 3000 рублей. Более того ими оснащают химические лаборатории, загрязнённые рабочие зоны в которых требуется постоянно удалять дым, выхлопные газы.

Гибкий гофрированный воздуховод

Гибкие воздуховоды для систем вентиляции изготавливаются из тонкой алюминиевой фольги и стеклоткани. Подразделяются воздуховоды на следующие виды:

• с открытой спиралью;
• с скрытой спиралью.

Воздуховоды гибкие из стеклоткани очень лёгкие, которые широко применяются в системе промышленной вентиляции.

Разновидности гибких воздуховодов:

1. Металлические .
2. Полиуретановые.
3. Легкие антистатические.
4. Термостойкие.
5. Легкие.

Виды гибких воздуховодов:

• Алюминиевые;
• Многослойные;
• ПВХ ;
• Гибкие теплоизолированные воздуховоды;
• Не изолированные фольгированные воздуховоды;
• Теплоизолированные фольгированные воздуховоды;
• Гибкие не изолированные фольгированные воздуховоды;
• Гибкие теплоизолированные шумопоглощающие воздуховоды.

Воздуховоды, такие как гибкие, спиральные, круглые, имеют следующие диаметры: 100 мм, 125 мм и 250 мм. Удобные в использование при установке вытяжки. Размеры гибких прямоугольных воздуховодов: 110*55 мм и 204*60 мм.

Более того они могут быть длинной до 20 метров, благодаря такому размеру данный воздуховод имеет минимальное количество стыков, он надёжный и простой в монтаже.

Чаще всего их используют в системе вентиляции в жилых домах при монтаже кухонной вытяжки. В наше время широко используется гофрированный алюминиевый воздуховод типов «SONODEC» и «ALUDUCT», которые выдерживают температуру от – 20 и до + 300 градусов по Цельсию.

Длинна алюминиевого воздуховода стандартная 3 метра.

2 Плюсы и минусы гибких воздуховодов

Преимущества гибкого воздуховода:

• Простота в монтаже;
• Имеет небольшой вес;
• Легко меняет форму;
• Имеет меньшее количество стыков;
• Доступная цена;
• Гибкость;
• Лёгкость;
• Низкое сопротивление воздуха;
• Выдерживает сильные перепады температуры.

Более того к преимуществам данного вида можно отнести его привлекательный дизайн. Их можно не маскировать и не прятать под подвесными потолками. Это позволит вам сэкономить на стоимости работ, а также цена его дешевле, чем на пластиковые воздуховоды . Монтаж данного воздуховода сможет человек с минимальными техническими знаниями.

Гибкие воздуховоды снижают уровень шума, защищают от промерзания вентиляционную систему. Если говорить о недостатках данного воздуховода, то главным минусом является его огнестойкость и высокое аэродинамическое сопротивления потока воздуха. Используются только на небольших участках протяжённости вентиляционной системы.
к меню ↑

2.1 Диаметры, производители и их цены

На сегодняшний день в вентиляционной системе широко применяются, гибки воздуховоды тип: «SONODUCT», «ALUDUCT» и «SONODEC», которые изготавливаются из: ПВХ, полиолефина, полеуретана, алюминия, которые бывают разных размеров и диаметра.

Самый распространённый гибкий воздуховод DF 102 «ALUDUCT» либо «SONODUCT» диаметром круглого сечения: 100; 125 и 200 мм. Он имеет трёхслойную структуру, толщина его стенок 36 — 38 мкм. Теплоизолированный воздуховод ISO-DF — 102 «SONODUCT» либо «ALUDUCT», он применяется при температуре при минусе 30 и до + 90 градусов Цельсия. Стандартная его длинна 10 метров, по цене от 300 рублей. Семислойная структура, диаметром 100 мм. Толщина его изоляции 25 мм. Стандартная длинна его 10 метров. Цена от 965 рублей.

Преимуществом данного воздуховода является то, что он при высокой температуре не выделяет токсичные газы. К самым дорогим гибким воздуховодом можно отнести серию «СОНО-A3 (LUX) – 254».

Он является экологически чистым. Токсичные вещества при горении и высокой температуре не выделяются. Диаметр его составляет 200, 250, 356 мм. Семислойная структура, при максимальной скорости потока 30 м/с.

Виды гибких воздуховодов

В системе вентиляции применяется шумоизолированный воздуховод «SONODEC», диаметром 200 — 250 мм, который сделан из перфорированного алюминия, выполняющие функции тепло и шумоизоляции. Стандартная длинна воздуховода «SONODEC» 10 метров. Цена от 3 700 рублей.

Рекомендованы для применения в системах вентиляции и кондиционирования воздуха в жилых помещениях. Воздуховод «SONODEC» зарекомендовал себя с самой лучшей стороны. Широко используется в наше время воздуховод гибкий «ALUDUCT» не изолированный.

Стандартная длинна его 10 метров, диаметром 100 и 125 мм. Для системы кондиционирования воздуха с низким давлением используются звукопоглощающие воздуховоды «SONODUCT» диаметром 200, 125 мм. Цена за 10 метров от 2150 рублей. Купить вышеперечисленные воздуховоды вы можете в строительных супермаркетах, либо в специализирующихся на вентиляции магазинах.
к меню ↑

2.2 Особенности монтажа гибких воздуховодов

Для надёжной работы вашей вентиляции либо кухонной вытяжки, имеет огромное значение правильное соединение гибких воздуховодов. Воздуховоды соединяются с основными элементами вентиляционной системы, монтажных соединительных элементов с конечными элементами: решётки, вентиляторы, вытяжки.

Для монтажа гибких воздуховодов используются следующие инструменты и материал:

1. Маркер.
2. Нож.
3. Кусачки.
4. Строительный метр.
5. Плоскогубцы.
6. Крестовая отвёртка.
7. Монтажная лента.
8. Хомуты (затяжные).

Монтаж гибких воздуховодов

2.3 Основные правила при монтаже гибких воздуховодов

1. Перед установкой его нужно обязательно растянуть. Во время резки он не должен иметь провисаний и провисов. Режется обязательно по витку, после этого кусачками обрезать спиральную часть воздуховода.

1. При изгибе воздуховода радиус нужно делать наибольший, при маленьком радиусе при изгибе давление падает.

Расстояния между центрами опор должно быть 100 — 125 мм. При креплении воздуховодов провисание их не должно превышать 50 мм. Расстояние между центрами опор при вертикальной подвески расстояние должно быть 100 — 200 мм.

1. На патрубок воздуховод надевается на 50 мм с обязательным соблюдением направления движения. Если ваш воздуховод будет проходить через стену, то в этом случаи нужно использовать металлические гильзы либо переходники.

1. Монтаж кухонной вытяжки с использованием гибких воздуховодов, вам обойдётся от 500 рублей и выше. Для этого вам подойдут воздуховоды «ALUDUCT» либо «SONODUCT» диаметром от 125 мм 200 мм и 250 мм. Цена воздуховода «SONODUCT — 102» от 2 602 руб.

Гибкие гофрированные воздуховоды

1. В случаи прокладки звукопоглощающих и теплоизолированных гибких воздуховодов, стыки проклеиваются клейкой лентой. Монтаж гибких воздуховодов будет вам стоить от 500 рублей.
2. В системе вентиляции применяются гибкие вставки (вибровставки). Они бывают двух видов:

• Гибкие вставки прямоугольного сечения таких размеров: от 100*100 мм и до 1000*500 мм.
• Гибкие вставки круглого сечения таких размеров: 100 мм, 180мм, 200мм, 250 мм, 315 мм, 500 мм, 560 мм, 630 мм.

1. Особенно важны при монтаже гибкие вставки в промышленной вентиляции.Монтаж при помощи соединительных фланцев соединяют гибкие вставки воздуховоды, которые крепятся к краям гибких вставок. Герметизировать стыки вентиляции помогают гибкие вставки.

2.4 Обзор гибкого гофрированного воздуховода — видео

Ventkam.ru

Вентиляция и кондиционирование

Достоинства гибкой вентиляции, ее виды и особенности монтажного процесса

Гибкие воздуховоды для вентиляции пользуются спросом как в частных домах, так и офисных зданиях. Использование таких конструкций значительным образом упрощают монтажный процесс в стесненных условиях, а также позволяют спрятать их в каркас подвесных потолков. Для их производства используются разные материалы, влияющие на технические характеристики изделия.

Достоинства и недостатки

Гибкие трубы для вентиляции обладают рядом достоинств, влияющие на их выбор:

• Несмотря на незначительную толщину изделия, оно имеет длительный срок эксплуатации.
• При использовании гибких элементов происходит уменьшение вибрации. Происходит это за счет мягкости материалов, из которых они изготовлены.
• Простой монтаж, позволяющий производить его без помощи специалистов. Для крепления таких труб, используются только хомуты.
• материал, из которого изготовлены воздуховоды обладают отличной шумоизоляцией.
• Изделия устойчивые к агрессивным средам и влаге.
• Трубы из ПВХ не подвержены коррозии, что продлевает срок их службы.
• Такие конструкции имеют доступную цену, позволяя использовать их разным слоям населения.
• Гибкие воздуховоды для систем вентиляции имеют компактный вид, обеспечивая тем самым удобную их транспортировку.
• Возможность использовать их в труднодоступных местах.
• Округлая форма труб позволяет без затруднения их утеплять.

• Гибкие воздухопроводы менее температуростойкие, в отличие от жестких моделей. Температура воздушного потока не должна быть больше 120 градусов.
• Не рекомендуется их применять в вертикальном положении на высоте больше двух этажей.

Виды гибких воздуховодов

На сегодня имеется три основных вида гибких вентиляционных труб и для того чтобы разобраться какой из них наиболее надежный и стойкий разберем каждый более подробно:

• Сплошной или бескаркасный. Изготавливаются из поливинилхлорида или тонкого листа алюминия. К преимуществам их относится:

• удобство установки, благодаря пластичности, которая позволяет принимать любую форму конструкции;
• небольшой вес, что также влияет на монтажный процесс и удобство их расположения. Так, такие трубы можно с легкостью размещать в конструкции подвесных потолков.

• такой вид вентиляционных труб используется при слабом воздушном давлении;
• сплошные модели устанавливаются в системах с прямолинейными короткими отрезками сетевых кабелей или на мягких поворотах воздушных линий;
• данный тип обладает слабой звукоизоляцией, которая не дает должной защиты от сильного шума.

• Утеплённый — в основном используются для задержки теплого воздушного потока. Такие элементы предотвращают замерзание конденсатной жидкости.

Изготовлены из металлической, полиэфирной полосы. Имеет хороший уровень защиты от шума, благодаря внутреннему слою утеплителя (стекловолокна).

• система кондиционирования с небольшим давлением;
• сохраняющие теплоблоки вентиляционных систем.
• Каркасный — создан из проволоки с минимальным сечением, а также алюминиевой фольги, накрученной на нее спиралевидным способом. Толщина проволоки в основном не превышает 1,4 мм.

Данный вид имеет низкий уровень шумоизоляции, в связи с чем их редко применяют на больших, прямолинейных участках вентиляционных линий.

Для улучшения звукоизоляции производители в конструкцию труб добавляют базальтовое волокно со сверхтонкой структурой. Толщина этого слоя не более 2 см.

Важно! Каждый вид воздуховодов имеет свое предназначение. Их эффективность во время эксплуатации зависит не только от качества конструкции, но и от правильности установки.

Материалы для изготовления гибких воздуховодов

Основные разновидности материалов для производства гибких воздуховодов:

Поливинилхлорид (ПВХ). Изделия из этого материала отличаются гладкостью стенок, которые минимизируют сопротивление проходящего потока воздуха и уменьшают шум во время работы вентиляционной системы. Воздуховоды гибкие ПВХ для вентиляции имеют прозрачную структуру, что очень удобно при использовании их в производстве. Эксплуатация пластиковых вентиляционных элементов допустима при температуре от -5 до +60 градусов. В иных условиях трубы теряют свои свойства. Диаметр пластиковых труб составляет от 2 до 20 см.

Вентиляционный рукав из ПВХ

Гофрированные элементы вентиляционной системы отличаются небольшим весом и отличной гибкостью, благодаря чему они подходят для любого места их установки.

Особенности монтажного процесса гибких воздуховодов

Конструкционные особенности гибких воздуховодов определяют некоторые особенности монтажных работ:

• При установке вентиляционной системы в неотапливаемых помещениях рекомендуется использовать утепленный воздуховод. Для его установки желательно пригласить специалистов, что позволит предотвратить возможные повреждения конструкции.
• При установке труб нельзя допускать большого количества провисаний и изгибов. Особенно это условие должно соблюдаться при монтаже вентиляционной системы в районе межэтажных перекрытий.
• Перед тем как крепить воздуховод, необходимо растянуть его на всю длину, пренебрегая этим условием, усилится уровень шума в процессе эксплуатации вентиляционной системы.
• Гибкие вентиляционные элементы, по мнению специалистов, использовать желательно только на поворотах системы или труднодоступных местах, где проложить жесткие трубы невозможно. Идеальным вариантом будет их совмещение.
• Такая вентиляция не подходит для вертикального расположения, особенно если рассчитана большая высота.
• Для грунта и нижнего уровня гибкая вентиляция не подходит.

• При выборе труб необходимо учитывать их температуростойкость и скоростные показатели, которые влияют на работу вентиляционной системы.

Важно! В случае расположения труб в местах пересечения стен, элементы вентиляции рекомендуется заключать в жесткие металлические детали, необходимого диаметра. Данное мероприятие защитит систему от повреждений, при возможной усадке дома.

Преимущество выбора гибких воздуховодов заключается в простом монтаже и отличных функциональных качествах. При соблюдении всех требований монтажного процесса, такие трубы прослужат длительное время, сохраняя при этом технические характеристики.

Особенности применения гибких воздуховодов

В настоящее время гибкие воздуховоды применяются практически во всех областях промышленности, на транспорте, в гражданском и промышленном строительстве, в торговле и энергетике во всем мире. Современные технологии и новые материалы позволяют изготавливать гибкие “рукава” как для подачи воздуха, так и для транспортировки жидкостей и сыпучих веществ различной температуры.

Выход на рынок отечественных производителей, предлагающих более дешевую, но не менее качественную продукцию, чем зарубежные аналоги, создает дополнительные возможности для расширения сфер применения гибких воздуховодов и в России. Успех здесь во многом определяется ассортиментом продукции и наличием разного рода вспомогательных устройств и приспособлений для облегчения монтажа и их сопряжения с другими видами воздуховодов, а также снижения сопротивления в воздуховодах.

I. Переходные элементы

Для соединения гибких воздуховодов друг с другом на поворотах и обеспечения натяжения внутреннего воздуховода применяются жесткие металлические “колена” с регулируемым углом поворота. Этот элемент жестко закрепляется к несущим конструкциям и позволяет добиваться натяжения воздуховода на непрямых участках линии. Такая технология монтажа позволяет:

применение в бетонных конструкциях, в местах ниже уровня земли или в контакте с землей без учета ограничений производителей на непосредственный контакт с агрессивной средой или абразивными материалами.

Монтаж гибких рукавов: а) неправильно; б) правильно

Статья подготовлена специалистами компании “ИФ-СЕРВИС”

Похожие записи:

1. Врезка прямая в воздуховод: соединение систем вентиляции
2. Гофрированные алюминиевые трубы для вентиляции
3. Вентиляционные трубы, изготовленные из оцинкованной стали: виды, характеристики
4. Для чего нужна огнезащита воздуховодов и как её правильно выбрать