Компенсаторы для трубопроводов отопления и водоснабжения: их виды, назначение и установка

Виды и назначение компенсаторов

Компенсаторы трубопроводов — специальные устройства, позволяющее воспринимать и компенсировать перемещения, температурные деформации, вибрации, смещения.

На систему трубопроводов постоянно воздействует множество внешних факторов (давление, температура). Высокие нагрузки (технические характеристики свойства транспортируемых сред) вызывают сжатия и удлинения материалов, из которых изготовлены трубопроводы. Перепады давления, гидравлические удары приводят к их деформации, серьезным повреждениям. При планировании трубопровода приходится учитывать перегрузки системы и выполнять эластичную конструкцию со способностью к самокомпенсации.

Эту роль как раз и выполняют компенсаторы, соединяющие два конца трубопровода, которые берут компенсацию на себя. Это гибкие устройства, они могут растягиваться в пределах своей деформации и обеспечивать высокую герметичность.

Применяются по своему назначению в ЖКХ, строительстве, ВПК, нефтяной и газовой промышленности, в энергетике, судостроении, в атомной промышленности и многих других.

Применяются по своему назначению в ЖКХ, строительстве, ВПК, нефтяной и газовой промышленности, в энергетике, судостроении, в атомной промышленности и многих других.

Линзовые компенсаторы

Линза – это элемент сварной конструкции, состоящий из двух металлических, точнее стальных, тонкостенных полу линз. Исходя из этого, ясно, что такая конструкция легко сжимается. Линзовые компенсаторы – это ряд из последовательно включенных в трубопровод линз. Каждая такая линза имеет сравнительно небольшие компенсирующие свойства. И именно, исходя из требуемой компенсирующей способности, выбирается количество линз компенсатора. Внутри компенсатора
встроены стаканы для ослабления сопротивления движению теплоносителя. А для выпуска конденсата в нижние части каждой линзы ввариваются дренажные штуцера.

Линза – это элемент сварной конструкции, состоящий из двух металлических, точнее стальных, тонкостенных полу линз. Исходя из этого, ясно, что такая конструкция легко сжимается. Линзовые компенсаторы – это ряд из последовательно включенных в трубопровод линз. Каждая такая линза имеет сравнительно небольшие компенсирующие свойства. И именно, исходя из требуемой компенсирующей способности, выбирается количество линз компенсатора. Внутри компенсатора
встроены стаканы для ослабления сопротивления движению теплоносителя. А для выпуска конденсата в нижние части каждой линзы ввариваются дренажные штуцера.

Антивибрационные

Антивибрационные компенсаторы или гибкие вибровставки сдерживают расширения и удлинения труб, предупреждают развитие коррозии (электролитической) и снижают силу гидроударов. Применение – для компенсации вибраций и снижения шумности работы трубопровода. Плюсы – эффективность и доступная цена. Минус – ограниченная сфера применения.

Антивибрационные компенсаторы или гибкие вибровставки сдерживают расширения и удлинения труб, предупреждают развитие коррозии (электролитической) и снижают силу гидроударов. Применение – для компенсации вибраций и снижения шумности работы трубопровода. Плюсы – эффективность и доступная цена. Минус – ограниченная сфера применения.

Назначение компенсаторов для отопления

Устройства этого типа выполняют специфические, но крайне важные функции:

  1. Гашение вибрации труб, возникающих по сети от работы насосов. Даже если это явление не ощущается тактильно или визуально, оно обязательно присутствует. Особенно опасно совпадение частоты вибрации от насоса с собственной частотой трубопровода. При этом может возникнуть резонанс, способный увеличить амплитуду колебаний многократно, быстро разрушающий трубопроводную систему.
  2. Компенсация линейного теплового расширения в сетях, возникающего при изменении температуры теплоносителя. Происходящее удлинение или укорачивание труб вызывает дополнительные напряжения на сварных или муфтовых соединениях, снижая срок их эксплуатации вплоть до разрушения последних.

Применение таких предохранителей на трубах систем отопления значительно повышает срок их службы, увеличивает межремонтные периоды на теплотрассах.


Применяя такие предохранители, исключают негативное влияние гидроударов, а также резкого повышения температуры (системы отопления). Таким образом, их можно рассматривать как предохранительные устройства, обеспечивающие целостность системы отопления или горячего водоснабжения.

Особенности монтажа П-образных компенсаторов

Перед монтажом компенсационных устройств, на место, предусмотренное в конструкторской документации, необходимо выполнить его внешний осмотр. На поверхности изделия не может быть повреждений, замятий и других дефектов, которые могут оказать негативное влияние на их работоспособность.

Компенсаторы, перед началом их монтажа на место приводят в нагруженное состояние, то есть их или растягивают или сжимают на величину, определённую в проектной документации. Их монтаж выполняют совместно со вспомогательным устройством, обеспечивающим распор или сжатие. Устройство удаляют только после выполнения окончательной установки компенсационного устройства на проектное место. Размер предварительной натяжки или удлинения определяют на стадии проектирования.

Растяжку используют для горячих трубопроводных систем, а сжатие для холодных. Операция предварительной деформации компенсаторов называетсят – холодным натягом. Основная ее цель — снижение напряжений, появляющихся во время тепловой деформации трубопроводной системы.

Результаты предварительной деформации компенсационного устройства заносят в Акт. В нем указывают все строительные длины, устанавливаемых компенсационных устройств до и после нагружения.

Компенсаторы, выполненные в виде буквы П, монтируют в параллельно земле. Но при необходимости их могут устанавливать под определенным углом к горизонту или перпендикулярно к уровню земли. В нижних точках отводов необходимо врезать дренажные краны или штуцеры. В верхней части компенсационного изделия, в обязательном порядке, должны быть установлены воздухоотводяще клапаны.

П-образный компенсатор монтируют на трех опорах. Две из них должны быть установлены на прямом участке трубопроводной системы, стыкующейся с компенсационным изделием. Между опорой и стыком должно быть оставлено не меньше 0,5 м. Третью опору устанавливают под спину устройства для компенсации, для этого сооружают специальную конструкцию в виде колонны.

Предварительное нагружение П-образного компенсационного изделия выполняют при помощи специального технологического приспособления, в состав которого входят два хомута. Между ними устанавливают винт и распорку.

Прежде чем привести компенсационное изделие в рабочее состояние, необходимо выполнить замер длины компенсатора в свободном положении. После этого, на заранее установленном приспособлении, проворачивают гайку. Таким образом, выполняется приведение компенсатора в рабочее состояние. В проекте должен быть показан стык, рядом с которым будет выполнено растяжение компенсационного устройства. Если в рабочей документации нет каких-либо отметок, то надо помнить, что установка растяжки рядом со стыком, расположенным рядом с компенсационным устройством недопустимо.

При выполнении погрузочно-разгрузочных работ компенсатор разрешено поднимать только по трем точкам. Выполнять подъём компенсационного устройства за распорное устройство категорически запрещено. Освобождение компенсатора от грузозахватных приспособлений допустимо выполнять только после того, выполнена прихватка стыков. Компенсационные устройства устанавливают в рабочее положения с помощью одного или двух подъемных кранов.

В некоторых случаях, например, тогда, когда компенсаторы П-образной формы, расположены параллельно между собой, вместо их растяжения выполняют натяжение. То есть, на месте где должен располагаться сварной или фланцевый стык, оставляют зазор. Его размер должен равняться длине растягивание компенсационного изделия. Перед тем как начать растяжку необходимо убедиться в том, что на данном участке трубопровода сварены и готовы к эксплуатации все стыки.

При монтаже линзовых компенсаторов необходимо отслеживать расположение дренажных устройств, это могут быть штуцеры или краны. Кроме того, направляющий стакан должен быть установлен по оси движения перемещаемой рабочей среды.

Правила по монтажу компенсаторов

Правила по монтажу и установке компенсаторов.

1. Сильфонные, линзовые и сальниковые компенсаторы следует монтировать в собранном виде.
2. Осевые сильфонные, линзовые и сальниковые компенсаторы следует устанавливать соосно с трубопроводами.

Допускаемые отклонения от проектного положения присоединительных патрубков компенсаторов при их установке и сварке должны быть не более указанных в технических условиях на изготовление и поставку компенсаторов.

3. При установке линзовых, волнистых и сальниковых компенсаторов, а также арматуры направление стрелки на их корпусе должно совпадать с направлением движения вещества в трубопроводе.

4. При монтаже сильфонных и линзовых компенсаторов следует исключить скручивающие нагрузки относительно продольной оси и провисание под действием собственной массы и массы примыкающих трубопроводов, а также обеспечить защиту гибкого элемента от механических повреждений и попадания искр при сварке.

5. Монтажная длина сильфонных, линзовых и сальниковых компенсаторов должна быть принята по рабочим чертежам с учетом поправки на температуру наружного воздуха при монтаже.

6. Для компенсации температурных деформаций трубопроводов при монтаже П-образные, сильфонные, линзовые и сальниковые компенсаторы должны устанавливаться с растяжением (сжатием) на указанную в проекте величину. Если температура воздуха в момент монтажа отличается от принятой в проекте, то величину растяжения (сжатия) компенсатора следует увеличить (если в проекте указано растяжение) или уменьшить (если указано сжатие) на значение (мм):

а- температурный коэффициент линейного расширения металла трубопровода,°С -1 , принимаемый для углеродистых и низколегированных сталей 0,012 и высоколегированных – 0,017;
L- расчетная длина участка трубопровода, м;
tп – принятая в проекте температура воздуха в момент монтажа,°С;
tм– фактическая температура воздуха в момент монтажа,°С.

7. При монтаже сальниковых компенсаторов должны быть обеспечены свободное перемещение подвижных частей и сохранность набивки.
8. Монтаж односекционных осевых сильфонных, линзовых, сальниковых и П-образных компенсаторов с приспособлениями для растяжения производят в такой последовательности (черт.1,а):

Растяжение компенсаторов до монтажной длины следует производить с помощью приспособлений, предусмотренных конструкцией компенсатора или натяжными монтажными устройствами.

Черт.1. Последовательность операций (1-5) при монтаже компенсаторов:

а – П-образных, осевых сильфонных односекционных, линзовых и сальниковых с приспособлением для растяжки;
б – то же без приспособления для растяжки;
в – П-образного компенсатора при групповой прокладке.

а) компенсатор одной стороной присоединяется сваркой или на фланце к трубопроводу;
б) участок трубопровода с присоединенным компенсатором устанавливается в направляющих и скользящих опорах и закрепляется в неподвижной опоре.

В зависимости от условий монтажа (например, для П-образных компенсаторов) могут производиться сначала установка трубопровода в направляющих и скользящих опорах и закрепление его в неподвижной опоре, а затем присоединение к этому участку компенсатора;

в) с помощью распорных приспособлений компенсатор подвергается растяжению на проектную величину. Допускается производить предварительную растяжку компенсатора до его присоединения к трубопроводу;

г) участок трубопровода с другой стороны, свободно лежащий в направляющих и скользящих опорах, подтягивается к свободному стыку компенсатора и присоединяется к нему сваркой или на фланце;

д) присоединяемый участок трубопровода закрепляется в другой неподвижной опоре;

е) с компенсатора снимается устройство для предварительной растяжки.

11. Монтаж осевых сильфонных компенсаторов без приспособления для растяжения производят в такой последовательности (см. черт.15,б):

а) участок трубопровода с одной стороны от компенсатора устанавливается в направляющих и скользящих опорах и закрепляется в неподвижной опоре;

б) участок трубопровода с другой стороны от компенсатора устанавливается так, чтобы расстояние между торцами участков трубопровода равнялось монтажной длине компенсатора, и закрепляется в другой неподвижной опоре. Монтажная длина компенсатора должна быть равна его строительной длине (компенсатор разгружен) плюс предварительное натяжение (сжатие)

в) компенсатор присоединяется к одному из участков трубопровода;

г) с помощью монтажных приспособлений компенсатор подвергается растяжке и присоединяется к другому участку трубопровода;

д) монтажные приспособления снимаются.

12. При групповом расположении П-образных компенсаторов (см. черт.15,в) параллельно прокладываемых трубопроводов растяжку компенсаторов следует производить натяжением трубопровода в холодном состоянии. В этом случае растяжку П-образного компенсатора следует выполнять после окончания монтажа трубопровода, контроля качества сварных стыков (кроме замыкающего, используемого для натяжения) и закрепления трубопровода в неподвижных опорах.

  1. Сварной стык, у которого следует производить растяжку компенсатора, указывают в проекте. Если такого указания нет, то во избежание снижения компенсационной способности компенсатора и его перекоса следует использовать стык, расположенный на расстоянии не менее 20 Дн от оси компенсатора
  2. В качестве стяжного устройства для натяжения используют съемные или приварные хомуты с монтажными удлиненными шпильками и гайками.
  3. При групповом расположении П-образных компенсаторов последовательность монтажа следующая:

а) участки трубопровода и П-образный компенсатор устанавливают на опоры. В зазор, оставленный для натяжения стыка, вставляется деревянная проставка шириной, равной величине растяжения;

б) компенсатор с помощью сварки обеими сторонами присоединяется к соответствующим участкам трубопровода;

в) участок трубопровода закрепляется в неподвижных опорах;

г) проставка удаляется, осуществляется предварительное натяжение компенсатора, стык соединяется сваркой;

д) монтажные приспособления удаляются.

  1. Для трубопроводов тепловых сетей согласно требованиям СНиП 3.05.03-85 растяжение компенсатора натяжением следует выполнять одновременно с двух сторон в стыках, расположенных на расстоянии не менее 20 Дн и не более 40 Дн от оси симметрии компенсатора
  2. О растяжении (сжатии) компенсатора должен быть составлен акт по форме приложения 6 СНиП 3.01.01-85.
  3. П-образные компенсаторы следует устанавливать с соблюдением общего уклона трубопровода, указанного в проекте.
  4. Линзовые, волнистые и сальниковые компенсаторы рекомендуется устанавливать в узлах и блоках трубопроводов при их сборке, применяя при этом дополнительные жесткости для предохранения компенсаторов от деформации и повреждения во время транспортирования, подъема и установки. По окончании монтажа временно установленные жесткости удаляют.
  5. При монтаже вертикальных участков трубопроводов следует исключить возможность сжатия компенсаторов под действием массы вертикального участка трубопровода. Для этого параллельно компенсаторам на трубопроводах следует приваривать по три скобы, которые срезают по окончании монтажа.
  6. Для определения правильного положения арматуры, устанавливаемой на трубопроводе, необходимо руководствоваться указаниями каталогов, технических условий и рабочих чертежей. Положение осей штурвалов определяется проектом.
  7. Трубопроводную арматуру надлежит монтировать в закрытом состоянии. Фланцевые и приварные соединения арматуры должны быть выполнены без натяжения трубопровода. Во время сварки приварной арматуры ее затвор следует открыть до отказа, чтобы предотвратить заклинивание его при нагревании корпуса.

г) проставка удаляется, осуществляется предварительное натяжение компенсатора, стык соединяется сваркой;

Компенсаторы для трубопроводов отопления и водоснабжения: их виды, назначение и установка

Предельно допускаемое рабочее давление-1.6 Мпа
Осевая компенсирующая способность -40 мм:
– вариант 1 –растяжение 20мм; сжатие 20мм;
– вариант2 –растяжение 10мм, сжатие 30мм.

Компенсатор устойчив к воздействию температуры рабочей и окружающей среды:
вода – до плюс 150 0 С;
пар—до плюс 250 0 С.

Компенсатор должен быть устойчивым к воздействию относительной влажности воздуха до 95% при температуре окружающего воздуха 35 0 С и более низких температурах без конденсации влаги.

Меры безопасности
Источниками опасности при монтаже или эксплуатации компенсатора является рабочая среда, находящаяся под давлением.
Безопасность эксплуатации компенсатора должна обеспечиваться:
-прочностью и герметичностью компенсатора в соответствии с требованиями технических условий ;
– прочностью и герметичностью технологической магистрали;
– надежным креплением при монтаже на объекте , качеством сварного шва .

Все работы по монтажу и демонтажу компенсатора должны выполняться при полном отсутствии давления в технологической магистрали.

Монтаж
Монтаж производится в соответствии с проектом трубопровода, выполненным проектной организацией ,и осуществляется путем его приварки к трубопроводу.
Компенсаторы для систем отопления при монтаже необходимо устанавливать строго соосно с трубопроводом, без перекосов во избежание заедания и повреждение его подвижных частей.
Монтаж компенсаторов производится после установки на трубопроводе неподвижных опор, при монтаже вертикальных участков трубопроводов необходимо принимать меры, исключающие возможность сжатия и деформации компенсаторов под действием силы тяжести трубопроводов.

Компенсаторы для систем отопления позволя ю т гасит ь ряд вибраций возникающих при работе трубопровод а и насосного оборудования , компенсировать движение трубопровода при изменении температуры проводимой или окружающей среды, влекущих за собой тепловое расширение вследствие нагрева рабочей средой , а также воспринимает на себя смещение труб при оседании почв и опор , значительно продлева я срок службы трубопровода.
У стройство соосто ит из гофрированной оболочки ( гибкого сильфона ) выполненого из многослойной нержавеющей стали. К омпенсирующая способность , о севой ход, зависит от количества сильфонов и количества гибких гофр в каждом сильфоне.
Рабоч ая сред а : вода, пар, воздух, природный газ, другие газы , жидкости, неагрессивные по отношению к материалам примененным в конструкци и устройства .
Н е предназначен для работы с рабочими средами, которые используются в химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих опасных производственных объектах.
К омпенсатор может быть изготовлен с внешним защитным кожухом , позволяющим защитить сильфон от внешних воздействий , а также внутренним экраном для защиты сильфона от воздествий рабочей среды.

Читайте также:  Каркасные дома в стиле хай-тек: особенности квадратных каркасников

Технология производства компенсаторов включает в себя изготовление и сборку следующих компонентов : 1) гофрированн ая часть компенсатора, число гофр которо й определяется заданным рабочим ходом – интервалом компенсации ( Исходной заготовкой является многослойный цилиндр из тонкого листа нержавеющей аустенитной стали 1.4541 или 1.4571 , Российский аналог 08X18H10T ); 2) Металлические патрубки под приварку (По заказу могут быть изготовлены для фланцевого присоединения); 3) Внутренняя гильза; 4) Защитный кожух (если предусмотрено техническими условиями).

Д ля всех типов компенсаторов диаметром до 1000мм сильфон изготавливается методом гидростатического выдавливания, Д ля диаметров свыше 1000 мм роликовым формированием ( накатыванием ) .
Верхний и нижний слои ( цилиндры ) , сваренные каждый продольным швом, обеспечивают герметичность. М ежду цилиндрами могут быть предусмотрены в нутренние слои, намотанные друг на друга и зафиксированные относительно внешних оболочек продольным сварным швом, их цель обеспечит ь силовую разгрузку будущего компенсатора.

В процессе изготовления к омпенсаторы для систем отопления проходят проверку, к ачество готового изделия определяется величинами отклонений процентного содержания спектра химических элементов стали от марочного их стандарта . Кроме того определяется аустенит ( структурн ая однородность ) используемого листа из стали 1.4541 . Т ехнологией сварки предусматривает обеспечение стабильности параметров электрической дуги на электродах при которой коэффициент свариваемости достигается равным еденице , что обеспечивает химическую и структурную однородность в сварном шве и в краях свариваемого листа нержаве ющей стали. Контроль осуществляется и за м етодикой формирования гофр сильфонн а при которой достигается одинаковая (1-1.5%) толщина стенки в любом месте профиля. Т ак же, необходимо о беспечиват ь , одинаков ую твердость сильфона по всему его профилю (для всех гофр). Это позволит гарантир овать равномерное распределение упругих свойств компенсатора и устойчивость к нагрузкам на растяжение сильфона , создаваемым внутренним давлением в трубопроводе, и к внешним нагрузкам на компенсатор, создаваемым температурными деформациями.

Использование компенсаторов в системах отопления позволяет обеспечить :
– компенсацию температурного расширения трубопроводов;
– компенсацию несоосности в трубопроводных системах, возникших вследствие монтажных работ;
– изол яцию вибрационны х нагруз о к от работающего оборудования;
– изол яцию вибрационны х нагруз о к от потока транспортируемой среды ;
– надежное соединение труб различного типа ;
– предотвращает разрушение труб при деформации трубопроводов;
– герметизирует трубопроводы;

Для защиты трубопровода от температурных расширений и деформаций возникающих при эксплуатации, традиционно применяются компенсаторы для систем отопления различных конструкций. Наибольшее распространение, благодаря простоте установки, надежности конструкции и долговечности получили Компенсаторы для систем отопления на основе металлического сильфона обеспеч ивающего безопасност ь отопительной системы на протяжении всего срока эксплуатации и не требующего постоянного контроля и обслуживания . Такие конструкции позволяют предотвратить различные деформации, которые возникают в труб опроводе из-за перепада температур и давления. В связи с тем, что на Компенсаторы для систем отопления возложена функция увеличения срок а службы системы отопления, их надежность должна обеспечиваться на протяжении всего срока эксплуатации трубопровода . О тсутствие компенс ирующих устройств в системах отопления приводит к нежелательным последствиям, значительным деформациям или прорыву отопительной системы , значительная часть таки х авари й зачастую происход и т зимой в разгар отопительного сезона.

Д о недавнего времени в системах отопления принялись устаревшие компенсирующие системы, такие как сальниковые , П , S, L -образные компенсаторы. Такие устройства просты и имеют сравнительно невысокую стоимость . П ри этом имеют целый ряд значительных недостатков: П , S, L -образные компенсаторы требуют выделения значительной площади для их установки , а сальниковые требуют периодического технического обслуживания и постоянного контроля, а при подземной прокладке постройки специальных камер. Таким образом первоначальная экономия на стоимости самих компенсаторов , влечет за собой потерю полезной площади, существенное увеличение стоимости монтажа и штата обслуживающего персонала .

Учитывая вышеперечисленные недостатки, наиболее оптимальным решением становится применение сильфонных компенсаторов, не требующих обслуживания. Рабочей частью таких устройств является сильфон из упруг ой гофрированн ой металлическ ой оболочк и , обладающ ей способностью растягиваться, сжиматься и изгибаться под действием перепада температур, давления , вибраций, движения почвы и механических воздействий . П рименение сильфонных компенсаторов при строительстве трубопроводов и реконстру кции отопительных систем высотных жилых домов позвол яет снизить риск возникновения причин влекущих за собой разрушение трубопровода. При этом сильфонные компенсаторы для систем отопления герметичны, компактны, долговечны и не требуют обслуживания в течение всего срока эксплуатации .

Применение П, S и L -образных систем позволяет создавать компенсирующие устройства непосредственно на месте монтажа. Гнутые компенсаторы изготовливаются из отводов и прямых отрезков труб при помощи сварки. Диаметр, толщина стенки и марка стали труб для гнутых компенсаторов должны быть такие же, как и для основных участков трубопровода. Компенсационная способность таких конструкций колеблется в зависимости от диаметра трубопроводов, чем больше диаметр, тем больше компенсационная способность.
П-образные компесаторы, как правило, устанавливают в горизонтальном положении и в исключительных случаях верикально или наклонно. При установке таких компенсаторов ветрикально или наклонно в нижних точках с обоих сторон компенсаторов необходимо смонтировать дренажные штуцера для отвода конденсата, а в верхней части воздухоотводчики.
Для обеспечения нормальной работы П-образный компенсатор устанавливают не менее чем на трёх подвижных опорах. Две опоры располагают на прямых участках трубопровода, присоединяемых к компенсатору , учитывая, что при этом край опоры должен отстоять от сварного стыка не менее чем на 500мм, третью опору ставят по середине компенсатора, обычно на специльной колонне. Для предварительной растяжки П-образного компенсатора применяют приспособление, состоящее из двух хомутов, между которыми установлены винт и распорка с натяжной гайкой. Перед растяжкой замеряют длину компенсатора в свободном состоянии, а затем путём вращения гайки разводят его на необходимую длинну . Распорное приспособление устанавливают параллельно спинке компенсатора. В о избежани и перекоса , при растяжк е нельзя использовать стык , н епосредственно прилегающий к компенсатору. Для этой цели нужно оставлять зазор в соседнем стыке.
При подъёме компенсатор а его следует захватывать в трёх точках и ни в коем случае за распорное приспособление. Лишь после прихват а сваркой стыков и заркепления , к омпенсаторы для систем отопления отсоединяют от грузо-подъёмных устройств . Предварительно провери в надёжность установки распорного приспособления.
При групповом расположении П-образных компенсаторов параллельных трубопроводов предварительную растяжку заменяют натяжением трубопровода в холодном состоянии. В этом случае при установке компенсаторов трубопровод собирают обычным способом, но в одном из стыков (сварном или фланцевом) оставляют зазор, равный заданной величине растяжки компенсатора. Перед растяжкой следует убедиться в том, что все сварные стыки на данном участке заварены и окончательно закреплены неподвижные опоры.

Сальниковые компенсаторы изготовляют из труб, или листовой стали марки Ст.З. Устанавливают их строго по оси теплопровода, без перекосов. Они могут быть односторонними и двусторонними с увеличенной компенсирующей способностью в два раза больше, чем одностороннего. Основным недостатком таких устройств является применение в конструкции набивки сальникового типа, выполненной из асбестового прографиченного шнура и термостойкой резины. Такая система требует постоянного внимания и обслуживания.

Установка сальниковых компенсаторов или дополнительных изгибов трубопровода влекут за собой необходимость выделения под их установку значительных площадей и увеличение эксплуатационных затрат. Применение гнутых компенсаторов требует устройства специальных компенсаторных ниш, которые представляли из себя непроходной канал, по конфигурации соответствующей форме компенсатора (конструкция такого канала аналогична конструкции канала, применяемого на трассе тепловой сети). В связи с этим, при составлении проектов возникала необходимость минимизировать количество компенсаторов в системах отопления, максимально используя естественную самокомпенсирующую способность поворотов трубопроводов. Кроме того, гнутые компенсаторы применяют при давлении теплоносителя до 16 кгс/см2 при надземной прокладке труб всех диаметров. Во всех других случаях, а также при невозможности выделения дополнительной площади, приходилось применять сальниковые компенсаторы, которые в свою очередь требовали обеспечения возможности свободного доступа к конструкции для проведения своевременного обслуживания и контроля их состояния. Решить эту проблемы позволило применение сильфонов, лишенных выше перечисленных недостатков.

Компенсаторы для систем отопления должны распологаться на прямом участке трубопровода так, что бы этот участок оснащался с двух сторон неподвижными опорами, ограничивающими движение трубопровода в нежелательных направлениях. Между неподвижными опорами укладывают скользящие опоры, которые обеспечивают свободное перемещение при тепловом удлиннении.

Перед установкой компенсаторов в проектное положение необходимо проводить конроль путем внешн его осмотр а . В се к омпенсаторы для систем отопления , к ак правило пред окончательным присоединением к трубопроводу должны быть предварительно растянуты или сжаты на величину, указанную в проекте, и установлены на тру б опроводы вместе с распорным или сжимающим приспособлением, которое снимают только после окончательного крепления трубпорвод а на неподвижных опорах. Величина предварительной растяжки указывается в рекомендациях производителя и проектной документации .
Растяж ение применяют для систем отопления , а сжатие – для холодн ой воды . Работы по растяжк е или сжати ю называется холодным на т ягом трубпорвода и производ я тся с целью уменьшить напряжение в металле при тепловом удлинении или сжатии системы .
При растяжк е компенсаторов , независимо от способа её выполнения , составля ется акт, в котором указывают строительные длины компенсаторов до и после растяжки.

Фланцевый стык, оставленный для растяжки, сременно (без постоянных прокладок) стягивают удлинёнными шпильками, устанавлива их через одну и оставляя отверстия для постоянных болтов. Диаметр и количество шпилек для натяжения трубопроводов в холодном состоянии указывается в проекте.
После установки компенсаторов в проектное положение, сварки всех стыков (кроме одного) и закрепления трубопровода на всех неподвижных опорах по обе стороны компенсатора удаляют временное прокладочное кольцо и стягивают стяк для сварки путём затяжки гаек на удлинённых шпильках. При фланцевом соединении перед окончательной затяжкой устанавливают прокладку, предусмотренную в проект е . После затяжки фланцевого соединения постоянными болтами временные шпильки вынимают, и на их место устанавливают постоянные болты.

При монтаже вертикальных участков тепловой сети необходимо принимать меры, исключаюище возможность сжатия и дефомации компенсаторов под действием силы тяжести трубопровод а . В целях исключения подобных нагрузок, параллельно компенсаторам на трубопровдах приваривают скобы, которые срезают после завершения монтажа трубопровода.
При установке на трубопровод е нескольких компенсаторов в проекте предусм атриваются неподвижные опоры за каждым компенсатором, чтобы исключить возникновение прогиба трубопровода, находящегося в сжатом состоянии, и обеспечить равномерную деформацию всех компенсаторов, установленных на трубопроводе.
У компенсаторов перед установкой проверяют строительную длину; с помощью проставок и шпилек устанавливают зазор, соответствующий предварительной растяжке.
Осевые к омпенсаторы для систем отопления монтируют в такой последовательности :
– с начала приваривают одним концом к трубопроводу
– м ежду вторым концом и привариваемой трубой проверяют зазор, равный величине предварительной растяжки, производят растяжку с помощью имеющихся на нем гаек со шпильками, приваривают второй конец к трубопроводу, после чего удаляют шпильки и гайки.

Установка сальниковых компенсаторов или дополнительных изгибов трубопровода влекут за собой необходимость выделения под их установку значительных площадей и увеличение эксплуатационных затрат. Применение гнутых компенсаторов требует устройства специальных компенсаторных ниш, которые представляли из себя непроходной канал, по конфигурации соответствующей форме компенсатора (конструкция такого канала аналогична конструкции канала, применяемого на трассе тепловой сети). В связи с этим, при составлении проектов возникала необходимость минимизировать количество компенсаторов в системах отопления, максимально используя естественную самокомпенсирующую способность поворотов трубопроводов. Кроме того, гнутые компенсаторы применяют при давлении теплоносителя до 16 кгс/см2 при надземной прокладке труб всех диаметров. Во всех других случаях, а также при невозможности выделения дополнительной площади, приходилось применять сальниковые компенсаторы, которые в свою очередь требовали обеспечения возможности свободного доступа к конструкции для проведения своевременного обслуживания и контроля их состояния. Решить эту проблемы позволило применение сильфонов, лишенных выше перечисленных недостатков.

Что такое компенсаторы

При изменении температуры у трубопроводов происходит линейная деформация. Чтобы ее компенсировать, на коммуникациях устанавливаются гибкие элементы. Они за счет своей упругости возмещают температурное расширение и часть давления при его резком повышении, возвращаясь к первоначальному виду после прекращения воздействия. Устройства для полипропиленовых труб обычно изготавливаются в форме петли, но в зависимости от условий прокладки применяются и другие конструкции. Такие изделия можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно.

  • на водопроводе;
  • при монтаже теплых полов;
  • на канализации;
  • в системах отопления и горячего водоснабжения.

Как и для чего работают компенсаторы

Как и для чего работают компенсаторы

Трубопроводы подвержены таким изменениям, как расширение или удлинение в размере. Всем известно, что происходит это в связи с резкими перепадами температуры теплоносителя или окружающей атмосферы. А если вспомнить, что трубы имеют довольно большую протяженность, то выходит, что такие деформации могут достигать гигантских размеров.

Чтобы защитить трубопровод от подобных происшествий, проектировщики конструируют систему так, что трубы имеют возможность спокойно менять свои размеры при резких охлаждениях или перегревах. Причем без всякого напряжения для материала или соединений в трубопроводе. Такая способность труб, как приспосабливание к температурным перепадам в допустимых пределах для материала, называется компенсацией тепловых удлинений. Самокомпенсацией называют способность компенсации с помощью гибких конструкций части линий и эластичных свойств металла. Эта способность реализуется за счет поворотов и изгибов в общей системе трубопровода. Но бывает, что способность самокомпенсации невозможно применить или ее становится недостаточно. Тогда на помощь приходят компенсаторы.

Компенсаторами называют специальные устройства, имеющие хорошую эластичность и гибкость в пределах своих упругих деформаций, которые применяются в различных системах трубопровода. Основной задачей компенсаторов является обеспечение герметичного соединения движущихся деталей трубопровода тепловых сетей, устройств, механизмов и электрических станций.

Компенсаторы различают, исходя из их конструкций и принципа работы. П-образные или трубные, линзовые, сальниковые и сильфонные – вот четыре основных вида компенсаторов.

Читайте также:  Какие есть виды уличных светильников и особенности выбора

Трубные компенсаторы

Данный вид компенсаторов – самый простой вид использования свойств самокомпенсации. П-образные компенсаторы используются при большом диапазоне температур и давлений. Они производятся целиком изогнутыми из одной трубы. Или же с помощью сварки с использованием сварных, крутоизогнутых или гнутых отводов. Существуют трубные компенсаторы с присоединительными концами на фланцах. Они производятся для трубопроводов, которым необходима разборка для очищения. У данного вида компенсаторов есть несколько минусов. Основными из них являются довольно большой расход труб, крупные размеры. И, последнее, для них обязательно нужны опорные конструкции. Для трубопроводов больших диаметров использование п-образных компенсаторов очень нерационально, так как строительство резко подорожает и увеличится расход труб.

Линзовые компенсаторы

Линза – это элемент сварной конструкции, состоящий из двух металлических, точнее стальных, тонкостенных полу линз. Исходя из этого, ясно, что такая конструкция легко сжимается. Линзовые компенсаторы – это ряд из последовательно включенных в трубопровод линз. Каждая такая линза имеет сравнительно небольшие компенсирующие свойства. И именно, исходя из требуемой компенсирующей способности, выбирается количество линз компенсатора. Внутри компенсатора встроены стаканы для ослабления сопротивления движению теплоносителя. А для выпуска конденсата в нижние части каждой линзы ввариваются дренажные штуцера.

Сальниковые компенсаторы

Сальниковые компенсаторы – это два вставленных друг в друга патрубка. Для герметизации пространства между патрубками применяется сальниковое уплотнение с грундбуксой. Данный вид компенсаторов обладает хорошим компенсирующим свойством и довольно небольшими размерами. Но их очень редко используют в технологических трубопроводах, из-за трудности герметизации сальниковых уплотнений. Также их совершенно не рекомендуется применять для трубопроводов токсичных, горючих и сжиженных газов. Сальниковые компенсаторы имеют ряд значительных недостатков. Таких, как: они требуют постоянный уход в процессе работы, сальниковое уплотнение очень быстро изнашивается, то есть нарушается герметизация.

Сильфонные компенсаторы

Компенсаторы данного вида имеют небольшие размеры. Их можно применять на любом участке трубопровода и при любом варианте его прокладки. Сильфонные компенсаторы не нуждаются в особом уходе и создании специальных камер. Срок эксплуатации таких компенсаторов равен сроку эксплуатации труб. Сильфонные компенсаторы отлично защищают трубы от динамических и статических нагрузок, которые могут возникнуть из-за гидроудара, вибрации или деформации. При производстве сильфонных компенсаторов применяют только высококачественные, нержавеющие стали. Поэтому они легко работаю в самых различных условиях, даже очень жестких (например, при температуре рабочей среды от 0 до 1000 градусов Цельсия и давлении от вакуума до 100атм). Конечно, исходя из внешних условий и конструкции компенсатора.

Сильфонные компенсаторы встречаются следующих видов:

1. Угловые или ангулярные
2. Стартовые
3. Латеральные или сдвиговые
4. Разгруженные
5. Аксильные или осевые

Подробнее о компенсаторах

Угловые компенсаторы работают в основном при угловом смещении осей патрубков в той же плоскости, но с изгибом по дуге оси сильфона.

При стартовом разогреве трубопровода используются стартовые компенсаторы.

Если оси патрубков параллельны и смещение происходит в различных плоскостях, помогают сдвиговые компенсаторы.

Для компенсации температурной деформации труб с изгибом 90 градусов применяются разгруженные компенсаторы.

Осевые компенсаторы применяются для компенсации линейной деформации при перепадах температуры из-за растяжения или сжатия сильфона по направлению оси. Его конструкция может содержать внутренний направляющий экран, внешний защищающий кожух, разнообразные типы соединительной арматуры, приспособления для предварительного натяжения или ограничители осевого хода.

Металлический компенсатор под приварку 2834:

1. 1.Сделан из нерж. стали марки AISI 304.
2. 2.Вибрация редуцирована.
3. 3.Макс. рабочее давление 16 бар
4. 4.Макс. рабочая температура 300° С.
5. 5.Внутренний рукав препятствует чрезмерному напору и возможному накоплению продукта в мехах.

Фланцевый металлический компенсатор 2835:

1.Фланцевое соединение согласно нормам DIN PN 16.
2.Сделан из нерж. стали марки AISI 304.
3.Фланцы-гальванизированая углеродистая сталь.
4. Вибрация редуцирована.
5. Регуляторы.
6.Макс.рабочее давление 16 бар
7.Макс.рабочая температура 300° С
8.Внутренний рукав препятствует чрезмерному напору и возможному накоплению продукта в мехах.


Рассмотрим более детальное устройство компенсатора на примере 2834
:

1 Соединительный патрубок
2 Гофрированная мембрана (сильфон)
3 Внутренний рукав

Существует еще такой тип компенсаторов, как вибровставки или резиновые компенсаторы. Вибровставки – это эластичные соединители, которые производятся из синтетических или натуральных эластомеров. Применяются для температурных деформаций, перемещений труб, для уменьшения шумов и вибраций, которые возникают при работе трубопровода ил других механизмов, а также при несоосности участков трубопровода. По конструкции это каркас плюс внешний и внутренний слои.

Внутренний слой – это трубка без швов, которая попадает на бортики компенсатора и соприкасается со средой. Вообще, он защищает каркас от нежелательного действия теплоносителя. Внешний слой защищает каркас от внешней среды. Нейлоновым кордом называют эластичную поддерживающую деталь, которая состоит из нескольких слоев синтетической ткани.

Примером могут служить модели 2830 и 2831:

Муфтовый резиновый компенсатор с резьбовым соединением 2830:

1. Корпус — EPDM, соединения — углеродистая сталь.
2. Резьба согласно стандарту DIN 2999.
3. Макс.рабочее давление 10 бар
4. Диапазон рабочих температур -10° С +105° С.

Фланцевый антивибрационный компенсатор 2831:

1. Кoрпус — EPDM, соединения — углеродистая сталь.
2. Фланцевое соединение согласно DIN 2501 PN 10.
3. Макс.рабочее давление 10 бар
4. Диапазон рабочих температур -10° С +105° С.

Рассмотрим устройство на примере 2830:

1 Корпус
2 Зажим
3 Соединение (Гайка)
4 Резьбовой патрубок

Рассмотрим варианты поведения компенсатора на примере диаграмм смещений

Из всего выше сказанного ясно, что компенсаторы дают возможность значительно снизить траты на создание качественного и сбалансированного трубопровода. Плюс позволяют обойтись без постоянного обслуживания, а значит и дальнейших расходов.

Трубные компенсаторы

Технические характеристики

Чтобы понять возможности компенсирующей детали, необходимо разобраться с ее техническими характеристиками. Они зависят от материала, из которого изготавливается устройство. Параметры:

  1. плотность — примерно 0,92 г/см;
  2. толщина стенок — не менее 4,5 мм;
  3. максимальный температурный режим — до 95 градусов Цельсия;
  4. цвет — белый, серый;

В строительных, сантехнических магазинах продаются изделия диаметром от 20 до 110 мм. Срок службы заявленный производителем — 50 лет.

При расчете диаметра компенсатора нужно определить максимальное сжатие, расширение трубы при нагревании. Для примера можно рассмотреть трубу диаметром 90 мм. Ее максимальное расширение — 4.2 см, сжатие — 2.1 см. Рассчитывается диаметр зависимо от максимального увеличения, которое ровняется ΔL/2 = 21 мм.

Компенсационные детали классифицируются зависимо от разных факторов факторам. Их все можно разделить на две большие группы:

Подбор и подготовительные работы

В том случае, если подбираются компенсаторы для полипропиленовых труб, необходимо учитывать диаметры обоих элементов. Они должны совпадать. В большинстве случаев используют диаметр, колеблющийся от 2 до 4 сантиметров.

Сильфонный осевой компенсатор

Для трубопровода в жилых зданиях рекомендуется использовать приспособления в 2 сантиметра диаметром. Одни из самых известных производителей компенсаторов – фирмы Kayse и Kompencator PPHV. Они уже долгое время занимают лидирующие роли на рынке трубопроводной продукции и прославились своим качеством.

Подбирая компенсаторы, проводят расчет 3 важных параметров: Диаметр (Ду), Давление (Ру), а также максимальную компенсирующую способность в миллиметрах. Скользящие опоры должны иметь охватывающие свойства, например хомуты, рамочные опоры и т.п., также желательно отсутствие больших сил трения. Рационально применять фторопластовые прокладки. Они обеспечивают отсутствие заклиниваний и перекосов при разнонаправленном движении труб.

Перед установкой компенсатора, нужно произвести расчет возможных влияющих сил, таких как сила трения, коэффициент упругости сильфонов и др. Первоочередной задачей является монтаж опоры, которая будет воспринимать давление от компенсатора. В тех местах, где трубы соединяются с агрегатами, такими как насосы, компрессоры, установка опор также предпочтительна.

  1. Подготовительные мероприятия. Проверка изделия на наличие дефектов, подготовка рабочего места, растяжка компенсаторов.
  2. Расчет магистрали. Необходимо точно спланировать систему трубопроводов и произвести расчет расстояния между опорами на магистрали.
  3. Нарезка трубопровода. Расчет длины элементов труб.
  4. Сварка труб воедино и установка компенсаторов.

Компенсаторы металлические. Назначение и их виды

При эксплуатации трубопроводные системы испытывают нагрузки от возможных механических воздействий, изменения давления транспортируемой среды, вибрации от работающего оборудования и потока транспортируемой среды, а также температурных деформаций различных элементов трубопровода вследствие изменения температуры транспортируемой и окружающей сред.

При изменениях температуры материал трубопроводов подвергается температурным деформациям: при нагреве – расширению, при охлаждении – сжатию. Величина удлинения одного метра прямого участка трубопровода, изготовленного из углеродистой стали, при нагреве на каждые 100 о С составляет около 1,2 мм. Если прямой участок трубопровода на концах имеет неподвижные опоры или какое-либо оборудование, зафиксированное неподвижно, то температурные деформации трубопровода при его нагревании будут стремиться сдвинуть с места неподвижные опоры или оборудование. При надежном закреплении неподвижных опор и оборудования в трубопроводе возникнут напряжения сжатия, которые могут привести к его продольному изгибу, а также возникнет продольная реактивная сила, которая будет стремиться разрушить неподвижные опоры и оборудование, или же сорвать их крепление. При охлаждении трубопровода возникающая в нем продольная сила будет действовать в противоположном направлении.

Знакопеременные нагрузки от температурных деформаций трубопровода, а также вибрационные нагрузки могут привести к разгерметизации и разрушениям трубопровода, опор, арматуры и оборудования.

Во избежание возможного разрушения трубопроводных систем приходится отказываться от применения прямолинейных трубопроводов, а использовать эффект самокомпенсации. Самокомпенсация трубопровода – это использование естественной компенсации температурных деформаций за счет упругости участков трубопровода в местах его изгиба. Это возможно на трубопроводах, проложенных не по прямой линии, а изогнутых в виде волн с помощью отводов, колен и петель, которые за счет изгиба обеспечивают компенсацию температурных деформаций элементов трубопровода. Применение самокомпенсации целесообразно на трубопроводных системах большой длины со сравнительно невысокими температурными нагрузками и небольшими сечениями труб.

Самым распространенным способом компенсации температурных деформаций трубопроводов является применение трубных компенсаторов, способных под действием нагрузок от температурных деформаций трубопровода деформироваться в местах изгиба, обеспечивая требуемую компенсацию деформаций трубопровода за счет больших размеров вылета, при этом сохраняя герметичность трубопровода.

Различают следующие типы трубных компенсаторов: П-образные, Г-образные, Z-образные, лирообразные, омегообразные и т.п. Трубные компенсаторы могут быть симметричными и несимметричными с неравными плечами, плоскими и пространственными.

Трубные компенсаторы изготавливаются из отрезков труб и крутоизогнутых или сварных отводов. Наиболее распространенными являются П-образные компенсаторы.

П-образные компенсаторы просты в изготовлении: их можно изготовить непосредственно на месте монтажа трубопровода, надежны и не требуют обслуживании при эксплуатации. П-образные компенсаторы обладают высокой компенсирующей способностью, могут эксплуатироваться при высоких значениях рабочего давления и температуры, а также при незначительных перекосах осей трубопровода и просадке опор.

Несмотря на указанные достоинства, П-образные компенсаторы имеют ряд недостатков:

  • их целесообразно их применять только на трубопроводах большой длины;
  • при высоком давлении возникают повышенные нагрузки на неподвижные опоры;
  • большие размеры их вылетов, обусловленные ограничениями по допустимым значениям напряжений труб на изгиб, требуют увеличения зон отчуждения, а также делают экономически необоснованным применение П-образных компенсаторов на трубопроводах больших диаметров (свыше 600 мм) из-за высокой стоимости сварных отводов, необходимости усиливать опорные конструкции и их фундаменты, строить специальные конструкции – трубопроводные эстакады, а при подземной прокладке – компенсаторные ниши;
  • при применении трубных компенсаторов возрастает гидравлическое сопротивление трубопровода, что существенно уменьшает пропускную способность, и увеличивает затраты электроэнергии на повысительных насосных станциях, а при большой протяженности трубопроводов – увеличивает их количество;
  • несмотря на обеспечение необходимой компенсации температурных деформаций, из-за напряжений, возникающих при изгибе труб и отводов, полностью убрать нагрузки на элементы трубопроводной системы за счет применения трубных компенсаторов трубопровода не удается.

Для защиты трубопроводных систем от возможных разрушений по описанным выше причинам кроме трубных компенсаторов применяются изготавливаемые в заводских условиях конструкции: компенсаторы температурных деформаций – устройства, способные воспринимать относительные перемещения соединяемых участков трубопровода с сохранением герметичности трубопровода. Различают следующие виды конструкций компенсаторов: сальниковые, линзовые и сильфонные компенсаторы, а также сильфонные компенсационные устройства. При бесканальной прокладке предварительно изолированных пенополиуретаном трубопроводов тепловых сетей иногда применяется метод снижения нагрузок предварительно нагретого во время монтажа трубопровода с применением стартовых сильфонных компенсаторов.

Сальниковые компенсаторы обладают большой компенсирующей способностью, малыми габаритными размерами, небольшим гидравлическим сопротивлением и могут обеспечить компенсацию температурных деформаций практически любых прямолинейных участков компенсации трубопровода.

Сальниковые компенсаторы применяются двух типов – односторонние и двухсторонние. Односторонний сальниковый компенсатор состоит из концентрично вставленного в его корпус подвижного стакана, сальникового уплотнения, обеспечивающего герметичность пространства между корпусом компенсатора и стаканом, и стяжных устройств для затяжки сальникового уплотнения. Двухсторонние сальниковые компенсаторы имеют удлиненный корпус и два подвижных стакана с сальниковыми уплотнениями и стяжными устройствами. Двухсторонние сальниковые компенсаторы обладают вдвое увеличенной компенсирующей способности по сравнению с односторонними.

Но сальниковые компенсаторы имеют ряд недостатков:

  • из-за необходимости обслуживания сальниковых компенсаторов, связанного с подтяжкой или заменой сальникового уплотнения, компенсаторы необходимо устанавливать в тепловых камерах с возможностью доступа персонала;
  • сальниковые компенсаторы должны быть установлены строго по оси трубопровода без перекосов, которые при эксплуатации могут вызвать заедание стакана и разрушение компенсатора. Также к заклиниванию стакана сальникового компенсатора может привести просадка трубопровода вне камеры или осадка самой камеры;
  • сальниковые уплотнения из-за сильной затяжки при относительных перемещениях стакана внутри корпуса компенсатора создают значительное сопротивление трения, нагрузка от которого передается на неподвижные опоры;
  • под действием внутреннего давления на корпус компенсатора из-за разности диаметров корпуса и стакана на неподвижные опоры передается дополнительная нагрузка от действия распорного усилия сальникового компенсатора;
  • даже при наличии регулярного обслуживания сальниковых компенсаторов происходят протечки теплоносителя, которые, помимо дополнительных затрат его восполнение, приводят к намоканию теплоизоляции и наружной коррозии компенсатора и части трубопровода.

Линзовые компенсаторы изготавливается штамповкой полулинз, представляющих собой полугофры, и их последующей сваркой кольцевым швом между собой.

Трудоемкость изготовления линзовых компенсаторов достаточно высока, большое количество сварных швов снижают надежность линзовых компенсаторов. Линзовые компенсаторы обладают весьма низкой компенсирующей способностью и большой жесткостью. Для деформации этих компенсаторов (растяжения сжатия, поперечного сдвига и изгиба) требуются значительные усилия. Линзовые компенсаторы изготавливаются с числом линз не более четырех, так как при большем количестве они работают неравномерно, что является одной из причин их преждевременного выхода из строя.

Одно-, двух-, трех- и четырех- линзовые компенсаторы применяются для компенсации температурных деформаций газовоздуховодов, как круглого (диаметром до 6000 мм), так и прямоугольного (размером до 10000 мм) сечения на давление до 0,015 МПа, в химической, нефтехимической, газовой и др. отраслях промышленности, в т.ч. для компенсации температурных деформаций корпусов теплообменного и газотурбинного оборудования, пыле- газовоздуховодов и систем вентиляции, а также для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций диаметром до 2200 мм на давление до 1,6 МПа.

Читайте также:  Как сохранить букет из живых роз как можно дальше

Применение сильфонных компенсаторов и сильфонных компенсационных устройств позволяет наиболее эффективно обеспечивать снижение напряжений и шумового эффекта, возникающих в трубопроводных системах в результате перемещений элементов трубопровода от изменения температуры транспортируемой и окружающей сред, воздействия вибрационных нагрузок от работы различных механизмов и агрегатов, соединенных с трубопроводными системами.

Сильфонный компенсатор – устройство, состоящее из сильфона, присоединительной и ограничительной арматуры, способное поглощать и уравновешивать относительные перемещения определенной величины и частоты, возникающие в герметично соединенных конструкциях, и проводить в этих условиях газы, жидкости, пар. Изделия, изготавливаемые из сильфонов, представляющие собой сложные, материалоемкие конструкции, квалифицируются как сильфонные компенсационные устройства.

Сильфонные компенсаторы применяются в качестве компенсирующих монтажных элементов для поглощения температурных деформаций трубопроводов, транспортирующих горячие и холодные среды, подвижных вводов в напорных резервуарах и т.д. Они также используются для присоединения напорных и всасывающих трубопроводов к агрегатам (насосам, турбинам, компрессорам, двигателям и т.д.), установленным на эластичных опорах, для снижения вибрационных нагрузок.

Сильфонные компенсаторы имеют сравнительно малые габаритные размеры, просты при монтаже, не требуют обслуживания в течение всего срока эксплуатации. Сильфонные компенсаторы и сильфонные компенсационные устройства могут устанавливаться в любом месте трубопровода при любом способе его прокладки, в том числе и бесканально. Сильфонные компенсаторы и сильфонные компенсационные устройства не требуют строительства тепловых камер и обслуживания в течение всего срока эксплуатации. Срок службы сильфонных компенсаторов соответствует сроку службы основного трубопровода. Отличительными свойствами сильфонных компенсаторов являются прочность, герметичность, долговечность и надежность.

Линзовые компенсаторы изготавливается штамповкой полулинз, представляющих собой полугофры, и их последующей сваркой кольцевым швом между собой.

Компенсаторы для отопления

Тип: компенсатор сильфонный осевой для стояков отопления и систем водоснабжения многоэтажных зданий.

Внимание ! Компенсаторы оборудованы наружным защитным кожухом (сталь 20) и внутренней защитной гильзой (экраном) (нержавеющая сталь 12Х18Н10Т). Сильфон компенсатора многослойный.

Компенсаторы для стояков отопления с систем водоснабжения предназначены для компенсации температурного удлинения прямолинейных участков трубопровов централизованного теплоснабжения и горячего водоснабжениявнутри внутри жилых и производственных зданий, а также трубопроводов насосных, водонагревательных установок, тепловых пунктов потребителей и других сооружений тепловых сетей.

Компенсаторы для стояков отопления и водоснабжения применяются в многоэтажных жилых домах, также различных систем жилищного и коммунального хозяйства.

Компенсаторы рекомендуется устанавливать в зданиях с двухтрубной системой отопления высотой 7 и более этажей.

Компенсаторы предназначены для защиты трубопроводов от статических и динамических нагрузок, возникающих при температурных деформациях и вибрациях. Компенсатор представляет собой гофру изготовленную из тонкостенного прочного металла, сжатие и растяжение которой позволяет защищать систему от разрыва.

Основные технические данные компенсаторов для отопления и водоснабжения

Условный диаметр: DN: 15 – 50 mm.

Осевая компенсирующая способность: 40 мм: режим работы растяжение и сжатие.

Условное давление: PN: до 16 кг/см 2 .

Температура носителя не более: 200 о С.

Рабочая среда: жидкие и газообразные среды неагрессивные по отношению к применяемым материалам компенсаторов.

Компенсатор не применяют для работы с рабочими средами, которые используются в химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих опасных производственных объектах.

Тип присоединяется к трубопроводу: патрубки под приварку.

Сейсмичность районов строительства до 9 баллов включительно.

Устройство и принцип работы компенсатора

Компенсатор состоит из сильфона, тонкостенной гофрированной оболочки, присоединительной арматуры, внешнего защитного кожухаи внутреннего экрана.

Сильфон компенсатора и внутренняя гильза (экран) изготовлены из стали 12Х18Н10Т. Приварные патрубки и наружный кожух изготовлены из стали 20.

Срок службы: 20 лет при концентрации хлоридов в транспортируемой среде не более 30 мг/кг.

Гарантийный срок эксплуатации: 24 месяцев со дня ввода компенсатора в эксплуатацию.

Гарантийный срок хранения: 24 месяцев с момента изготовления.

Установка компенсаторов в жилых домах

Монтаж компенсаторов на стояках отопления должен производится в соответствии с проектом, выполненным проектной организацией и осуществляется путём приварки компенсатора к трубопроводу.

Все работы по монтажу должны выполняться при полном отсутствии давления в системе. Компенсаторы устанавливают строго соосно с трубопроводом, без перекосов во избежание заедания и повреждения его подвижных частей.

Монтаж компенсаторов производится после установки на трубопровод неподвижных опор, при монтаже вертикальных участков трубопроводов необходимо принимать меры, исключающие возможность сжатия и деформации компенсаторов под действием силы тяжести трубопроводов.

Габаритные и присоединительные размеры компенсаторов для сотояков отопления

Ресурс компенсаторов для отопления составляет не менее 3000 циклов сжатия -растяжения при перемещении на полный рабочий ход.

Хранение и транспортирование компенсаторов для сотояков отопления

Компенсатор отопления должен храниться в упаковке изготовителя при температуре окружающего воздуха от минус 20 до плюс 40 о С и относительной влажности до 80%. Воздух в помещении не должен содержать примесей паров и газов, вызывающих коррозию.

Компенсаторы могут транспортироватся всеми видами транспорта (авиационным- в герметизированных отсеках) в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида. Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ящики не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.

При строительстве новых, расширении, реконструкции, техперевооружении и ремонте действующих тепловых сетей с сильфонными компенсаторами следует руководствоваться требованиями проектной техдокументации.

Транспортировка и хранение компенсаторов отопления к месту монтажа, а также перемещения их во время монтажа должны исключать вероятность повреждения сильфона и загрязнения внутренней полости компенсатора.

Условия хранения и транспортирования компенсаторов должны соответствовать группе 5 (ОЖ4), тип атмосферы 1У ГОСТ 15150-69, взаимодействие механических факторов по группе (Ж) ГОСТ 23170.

Хранение компенсаторов на открытых площадках не допускается.

Эксплуатация и монтаж компенсаторов отопления и водоснабжения

При монтаже и эксплуатации компенсаторов должны соблюдаться нормы и требования безопасности, действующие на объекте их применения: Требования глав СНиП по проектированию тепловых сетей, по производству и приёмке работ наружных и внутренних сетей и сооружений водоснабжения, канализации и теплоснабжения, по технике безопасности в строительстве, правил пожарной безопасности при проведении сварочных работ и других нормативных документов.

Компенсаторы отопления и водоснабжения допускается применять в районах строительства с расчётной наружной температурой для проектирования систем отопления не ниже – 30 о С.

Сейсмичность районов строительства – до девяти баллов включительно.

Компенсаторы отопления должны устанавливаться только на прямолинейных участках трубопроводов, ограниченных неподвижными опорами. Между неподвижными опорами допускается размещать только один компенсатор отопления. Компенсатор отопления присоединяется к трубопроводу путём сварки.

На трубопроводе должны быть предусмотрены направляющие опоры, исключающие перемещение трубопровода в радиальном направлении. Оптимальное расстояние от компенсатора до неподвижной или направляющей опоры 2..3 Ду. Допускается увеличивать расстояние от компенсатора до опоры до трёх метров. На участках трубопроводов с сильфонными компенсаторами не допускается применение подвесных опор. При выборе неподвижных опор должны учитываться следующие факторы:

  • Распорное усилие компенсатора;
  • Усилие жесткости компенсатора;
  • Трение в направляющих и скользящих опорах.

Расчет нагрузок на кольцевые и промежуточные неподвижные опоры при различных способах установки компенсаторов выполняется на этапе проектирования тепловой сети и приводится в специальной литературе.

Максимальное расстояние между неподвижными опорами труб определяется по формуле:

0.9 коэффициент запуска, учитывающий неточности расчёта и погрешности монтажа;

l – компенсирующая способность компенсатора;

a – средний коэффициент линейного расширения трубной стали при нагреве от 0 о С до tоС, мм/м о С;

t – расчётная температура сетевой воды в подающем трубопроводе, о С;

tро – расчетная температура наружного воздуха для проектирования систем отопления, принимаемая равной средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневке по главе СНиП «Строительная климатология и геофизика», о С.

Компенсаторы отопления и водоснабжения могут устанавливаться как на горизонтальных, так и вертикальных участках трубопроводов.

Направление потока должно совпадать с направлением стрелки на кожухе компенсатора в случае его горизонтального расположения. При вертикальной установке компенсатора стрелка должна показывать вниз независимо от того, является ли направление протекания среды в трубопроводе восходящим или нисходящим.

Компенсаторы отопления и водоснабжения не требуют обслуживания в процессе эксплуатации и относятся к классу неремонтируемых изделий.

Компенсаторы могут эксплуатироваться с жидкими и газообразными средами не вызывающими коррозии материалов компенсатора при температуре от минус 30 о С до плюс 200 о С. При использовании компенсаторов в системах отоплени я высотных зданий транспортируемой средой является вода с температурой до 150 о С.

При монтаже и эксплуатации компенсаторов должны соблюдаться нормы и требования безопасности, действующие на объекте их применения:

Требования глав СНиП по проектированию тепловых сетей, по производству и приёмке работ наружных и внутренних сетей и сооружений водоснабжения, канализации и теплоснабжения, по технике безопасности в строительстве, правил пожарной безопасности при проведении сварочных работ и других нормативных документов.

Компенсаторы отопления и водоснабжения допускается применять в районах строительства с расчётной наружной температурой для проектирования систем отопления не ниже – 30 о С. Сейсмичность районов строительства – до девяти баллов включительно.

Компенсаторы отопления должны устанавливаться только на прямолинейных участках трубопроводов, ограниченных неподвижными опорами. Между неподвижными опорами допускается размещать только один компенсатор отопления.

Компенсатор отопления присоединяется к трубопроводу путём сварки.

Расчет нагрузок на кольцевые и промежуточные неподвижные опоры при различных способах установки компенсаторов выполняется на этапе проектирования тепловой сети и приводится в специальной литературе.

Монтаж компенсаторов отопления и водоснабжения производится в соответствии с проектом трубопровода, выполненным проектной организацией. Хранить и транспортировать компенсаторы к месту монтажа следует в заводской упаковке, исключая возможность их механического повреждения. Хранить распакованные и расконсервированные компенсаторы на открытых площадках запрещается.

Перед монтажом компенсаторы должны быть проверены на соответствие их технических характеристик проекту тепловой сети, а также на отсутствие забоин и других повреждений кожуха и присоединительных патрубков.

При монтаже компенсаторов следует избегать скручивающих и избегающих относительно продольной оси изделия нагрузок.

Монтаж компенсаторов разрешается производить в следующей последовательности:

При обнаружении негерметичности компенсатора в процессе испытаний он демонстрируется и заменяется новым, о чем составляется акт. Если после гидравлических испытаний будет установлено, что длина компенсатора увеличилась более чем на 15% по сравнению с длинной при монтаже, это свидетельствует о смещении неподвижных опор. Необходимо произвести ревизию опорных конструкций, а компенсатор заменить на новый.

Сведения о рекламациях

В случае отказа в работе компенсатора в период гарантийного срока потребителю необходимо составить технически обоснованный акт о неисправности, о проделанных регламентных работах.

Компенсатор не содержит веществ, представляющих опасность для жизни, здоровья людей и окружающей среды. После окончания срока эксплуатации утилизацию компенсатора потребитель осуществляет по своему усмотрению.

Компенсатор устойчив к воздействиям рабочей среды: вода – до плюс 150 о С; пар – до плюс 200 о С.

Компенсатор должен быть устойчивым к воздействию относительной влажности воздуха до 95% при температуре окружающего воздуха 35 о С и более низких температурах без конденсации влаги.

Срок службы: 20 лет при концентрации хлоридов в транспортируемой среде не более 30 мг/кг.

Оригинальная теплица своими руками или технологичный короб-парник на дачу


Далее отрезаем кусок узкой металлической полосы нужной длины. Сверлим отверстие в полосе и ячейках из профтрубы. После этого соединяем все с помощью болтов с барашковыми гайками.

Органайзеры для метизов

Набор лотков для метизов Keter Click Bin Medium Set, 38066-K4, полипропилен, 230х160х135 мм, 1.3 л, 4 шт. по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Набор лотков для метизов Keter Click Bin Medium Set, 38.

Лоток для метизов, назначение: аксессуары, материал: пластик

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Лоток для метизов BLOCKER PC3740 16 х 11.5 x 7.5 см

Назначение: для мелочей/метизов; Форм-фактор: органайзер; Длина: 600 мм; Ширина: 390 мм; Высота: 110 мм; Габариты: 600х390х110 мм; Количество отделений: 20

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Органайзер NEO Микс

органайзер, назначение: универсальное, материал: пластик, число отсеков: 30 штук

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Органайзер STANLEY 1-93-980 36.5 х 15.5 x 22.5 см

ящик с органайзером, назначение: универсальное, материал: пластик, с замком, с ручкой для переноски

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Ящик с органайзером BLOCKER Grand 5 секций BR3738 40 х.

органайзер, назначение: универсальное, материал: пластик, трансформер, с замком, с ручкой для переноски

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Органайзер STANLEY 1-94-745 Sort Master 43 х 33 x 9 см

Назначение: для мелочей/метизов; Форм-фактор: органайзер; Длина: 400 мм; Ширина: 300 мм; Высота: 60 мм; Габариты: 400х300х60 мм; Вес: 0.84 кг; Количество отделений: 22

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Органайзер для крепежа Gigant GR-16

Лоток для метизов, назначение: универсальное, материал: пластик

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Лоток для метизов BLOCKER PC3741 24.5 х 17 x 12.5 см

органайзер, назначение: универсальное, материал: пластик, трансформер, с замком, с ручкой для переноски

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Органайзер STANLEY 1-97-517 FatMax Shallow Pro Metal La.

органайзер, назначение: универсальное, материал: пластик, трансформер, с замком, с ручкой для переноски

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Органайзер STANLEY STST1-70720 Sort Master Light 29.5 х.

Продуманная конструкция лотков для метизов и других мелочей позволяет организовать пространство хранения по Вашему выбору. Лотки надежно ставятся друг на друга за счет специальной системы крепления. Надежная планка для настенного крепления малых и средних лотков. Вставл.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Лоток для метизов BLOCKER, 24.5х17х12.5 см

Органайзер создан специально для оптимальной организации пространства. Внутреннее деление на отсеки делает удобным размещение внутри блока деталей, которые необходимо отделить друг от друга. Благодаря съемным перегородкам можно…

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Органайзер с переставным отделением 20*20*45мм br3771

Органайзер для метизов двусторонний “политех” 295х22х76мм специально разработан знаменитым производителем для того, чтобы значительно облегчить транспортировку не только мастеру, но и обычному человеку. Универсальный ящик предназначен для переноски различных мелких мета.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Органайзер для метизов двусторонний Политех 295х22х76мм

Назначение: для мелочей/метизов; Форм-фактор: органайзер; Длина: 360 мм; Ширина: 250 мм; Высота: 55 мм; Габариты: 360 x 250 x 55 мм; Количество отделений: 18

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Большой пластмассовый органайзер TOPEX 79R163

ящик с органайзером, назначение: универсальное, материал: пластик, с замком, с ручкой для переноски

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Ящик с органайзером BLOCKER Elekoffer BR3716 41.5 х 36.

Органайзер для метизов двусторонний “политех” 295х22х76мм специально разработан знаменитым производителем для того, чтобы значительно облегчить транспортировку не только мастеру, но и обычному человеку. Универсальный ящик предназначен для переноски различных мелких мета.

Добавить комментарий