Бетоносмеситель принудительного действия: конструктив, стоимость, эксплуатация

Бетоносмеситель принудительного действия применяют для приготовления «жёстких» смесей с минимальным содержанием воды. Купить принудительный бетоносмеситель заводского изготовления — недешевое удовольствие. В зависимости от объёма бака, мощности двигателя, производительности и наворотов, цены на них стартуют с 80-100 тыс. руб. Для обычного самостройщика это — очень дорого. Как быть, если нужен надёжный принудительный бетоносмеситель, а не хлипкая «китайская» бетономешалка гравитационного типа? Сделать его самостоятельно по фотоинструкции из этой статьи.

Содержание:

Бетоносмеситель принудительного действия: конструктив

Мне нужен бетоносмеситель принудительного типа. Хочу приготовить в нём 70 м³ бетона. Подсчитал, что если купить заводской смеситель, то, при цене от 80 тыс. руб., он окупит себя на таком объёме. Но придётся платить за доставку. На участке нет трёхфазной системы электроснабжения на 380 В. Подумав, решил сделать принудительный бетоносмеситель с бензиновым движком своими руками. Размеры и конструктив:

Затем я прикинул смету на изготовление принудительного бетоносмесителя.

На фото ниже промышленный образец принудительного бетоносмесителя.

Стоимость самодельного бетоносмесителя принудительного действия

Примечание: цены в регионе проживания sdi1759 за 2017 год.

  1. Разрезать металл на полосы размером 1000х1500 мм. Одного листа хватит на изготовление обоймы для бака. Второй лист пойдёт на дно бетоносмесителя. Стоимость металла:
  1. Ещё надо вырезать в дне окно для выгрузки смеси.

sdi1759 подсчитал, если сделать бак с толщиной стенок и дна 8 мм, весом около 150 кг, он обойдётся ему в 15800 руб. Если ужаться — изготовить стенки бака бетоносмесителя из стали толщиной 6 мм, а на дно поставить 8 мм + усиление трубами то, цена бака весом в 120 кг, около 14600 руб. Доставка за свой счет.

Итого: около 33000 руб.

Сижу и думаю. Делать бак из металла толщиной 8 мм или 6 мм? Разница в деньгах небольшая. Стоит ли экономить на металле? Видел промышленный бетоносмеситель сделанный из «шестёрки». Работает больше двух лет на производстве и не сломался.

Этапы изготовления самодельного принудительного бетоносмесителя

1. Заказ металла для бака.

На заводе мне рассказали о технологии вальцовки. Узнал, что от листа металла придётся отнимать 30 см. Переиграл заказ. Бак сделаю из «шестёрки», а дно из «восьмерки». Расходы следующие:

Высота бака 60 см. Теперь насущный вопрос. Какой редуктор купить для привода бетоносмесителя? Требуется редуктор с передаточным отношением 1 к 50, чтобы получить 30 оборотов в минуту.

2. Сборка бетоносмесителя.

Бетоносмеситель гравитационного типа. Конструкция и принцип работы

Бетономешалки гравитационного типа широко используются как в профессиональном, так и частном строительстве. Подходят для выполнения небольшого объема работ – за один раз можно приготовить от 100 до 300 л готового раствора. По цене более доступны, чем модели принудительного типа, поэтому быстро окупаются. В чем же особенность оборудования гравитационного типа и как оно работает? Эта статья поможет разобраться.

Содержание:

  1. 1. Из чего состоит бетономешалка?
  2. 2. Принцип действия оборудования

Из чего состоит бетономешалка?

Основным элементом конструкции является барабан – это металлическая емкость, в центре которой расположены металлические лопасти. Его объем может составлять от нескольких десятков до нескольких сотен литров, от чего зависит и производительность бетономешалки. Барабан фиксируется на опорной раме и крепится в подшипниках качения траверсы. Как правило, сбоку от барабана размещается электродвигатель, который приводит оборудование в действие. У некоторых производительных моделей устанавливается двигатель внутреннего сгорания, работающий на жидком топливе – бензине или дизеле. Вращательное действие от двигателя к барабану передается за счет вала, который совершает обороты в подшипниках качения. По принципу передачи вращения на барабан различают следующие виды приводов:

Для выгрузки состава из барабана предусмотрен рычаг или колесо – при воздействии на него удается наклонить барабан. Для дополнительного удобства в конструкции могут быть предусмотрены колеса, чтобы легче было перемещать бетоносмеситель по рабочей площадке.

Принцип действия оборудования

В барабан загружаются компоненты, из которых будет получен рабочий раствор. Оборудование включается и начинает работу: барабан вращается, а лопасти остаются неподвижными. Таким образом, смешивание раствора происходит за счет вращения барабана и разделения смеси лопастями. К тому же лопасти не дают составу скользить по стенкам. В бетоносмесителях гравитационного типа барабан располагается под наклоном относительно земли, следовательно, при попадании состава в верхнюю часть барабана он под действием тяжести обрушивается вниз. Так и происходит смешивание. Чем больший объем раствора нужно обработать, тем больше должен быть угол наклона барабана.

Важно знать! В отличие от моделей принудительного действия, в которых барабан остается неподвижным, а вращаются лопасти, бетономешалка гравитационного типа требует значительно меньше энергии и может смешивать составы, в которых присутствует гравий и щебень.

Процесс выгрузки также очень прост – нужно лишь наклонить барабан поворотом ручки или колеса. Смесь легко стекает со стенок, к тому же данная особенность облегчает очистку барабана.

Как видите, бетоносмесители гравитационного типа имеют достаточно простую конструкцию, мобильны, экономичны, если говорить о потреблении энергии, и удобны в эксплуатации. Работать с оборудованием может даже непрофессионал – именно поэтому его покупают для частного строительства.

Если вы решили, что данный тип строительной техники подходит под специфику вашей работы, выбирайте модель на нашем сайте! Также мы предлагаем расходные материалы для бетоносмесителей. У вас не будет проблем с поиском необходимых запчастей. Оформляйте заказ через сайт или по телефону 8-800-333-83-28.

Гравитационный бетоносмеситель

Всем знакомая ситуация, когда для заливки небольшого участка человек тратит здоровье, а позвоночник находится в напряжении длительное время. Некоторые терпеливо продолжают работать своими руками, а некоторые уже давно приобрели бетоносмеситель, который замешивает раствор за короткий промежуток времени. Масса бетономешалки среднего качества составляет 190 кг. Существует еще такой вариант, как самодельная бетономешалка, но она может быстро потерять свою прочность.

Гравитационный бетоносмеситель bruder– это универсальный помощник для каждого строителя, упрощающий процесс замеса, экономящий время. Смесители хорошо перемешивают компоненты раствора, не оставляя комков, сохраняя качество смеси. Они бывают двух видов: бетоносмеситель гравитационный цикличный или непрерывного действия. Благодаря небольшим размерам он поместится в любом помещении при хранении, а в период использования не займет много места на участке.

Конструкция и принцип действия

Главным элементом любой бетономешалки bruder является барабан. Внутри него расположены специальные лопасти, предотвращающие скатывание материала на стенах. Когда устройство начинает вращаться вокруг оси, внутри барабана образуется поле тягощения. Именно из-за этого материал спадает со стенок с большой силой. Модели машин могут иметь такие формы:

Необходимо помнить, что каждая модель имеет определенный объем, конструкцию, характеристики. Именно на основании этого можно подобрать бетоносмеситель.

Принцип работы гравитационных бетоносмесителей bruder заключается в следующем: когда чашу, которая вращается, располагают под определенным наклоном, перемешивание смеси будет гораздо быстрее. При этом, изменив угол наклона барабана, можно достичь улучшения качества смешивания. Не забудьте произвести расчет необходимых материалов, соблюдая пропорции. Если расчет нарушен, то и бетон будет худшего качества.

Достоинства и недостатки

Для гравитационного бетоносмесителя характерны положительные и отрицательные стороны. Достоинства:

В большей степени использование подобной техники оправдывает себя, а также может окупиться за несколько недель.

Стоимость

Современный рынок предлагает широкий выбор бетоносмесителей с разными объемами, моделями и уровнем производительности. Для домашнего пользования вы можете приобрести самую дешевую циклическую бетономешалку, которая будет стоить примерно 5 000 рублей. Она будет редко использоваться, а убрать ее можно в любое место, так как отличается компактностью.

Для людей, которые занимаются строительством более профессионально, возможен вариант приобретения оборудования от 300 000 рублей. Такая машинка будет отличаться большей прочностью, износостойкостью.

Чтобы подобрать необходимую вам технику, прежде всего ознакомьтесь с огромным количеством типов и их характеристиками. Конечно, вы можете соорудить бетоносмеситель своими руками. Но на современном рынке большое количество производителей, которые предлагают прекрасные крепкие машины. Основными являются СБ-174, СБР-430, ВМ-125:

Читайте также:  Бетонные ограждения для парковки: ограничители, столбики, полусферы, тумбы — изготовление и установка

Помимо этих, существуют другие типы, имеющие определенные характеристики:

  1. Бетоносмеситель гравитационного типа сб 170 Гамбит – это удобное оборудование, пригодное для изготовления абсолютно любых смесей. За один раз бетоносмеситель гравитационного типа сб 170 Гамбит может замесить примерно 120 л бетона, которого хватает для заливки небольшого участка. Бетономешалки Гамбит передвижные, а также их транспортировка не составляет труда. Масса бетономешалки составляет 100 кг. Обладает подачей бетона с двух сторон.
  2. Бетоносмеситель модифицированный гравитационного типа Prorab ecm 180 используют чаще всего в профессиональной сфере, поскольку он может сделать до 130 л раствора. Prorab ecm 160 применяют в большей степени для дачных работ. Prorab ecm 140 применяют не только для приготовления раствора, но и для смешивания различных кормов.
  3. Не менее популярными являются гравитационные бетономешалки Belamos серии Mx 65. Характерными для них является наличие чугунного зубчатого венца, конический барабан, обеспечивающий легкую разгрузку. Belamos Х65 передвижные, их легко собирать и разбирать. Помимо этого, серия Belamos имеет тихий режим работы, маленький вес. Изготовляют раствор массой 150-160 л.

Также, помимо этого, существует множество других типов:

Также, существуют бетоносмесители с наименованиями РБГ и БГЦ:

Вернуться к оглавлению

Вывод

Гравитационный бетоносмеситель можно сделать своими руками, а можно приобрести по доступной цене на строительном рынке. Чтобы подобрать нужный вам тип, проконсультируйтесь со специалистом, который поможет подобрать оптимальный вариант, ознакомит с различными бетоносмесителями. Чаще всего используют передвижные машины весом 180 – 190 кг.

Отдавая предпочтение гравитационным бетоносмесителям, помните, что они бывают циклического или непрерывного действия. Пользоваться вторым типом желательно профессиональным строителям. Также важный момент имеет расчет компонентов бетона. Лучше всего составлять расчет с помощью профессионального строителя.

Если у вас ограниченный бюджет, сделайте самодельную бетономешалку, которой вам хватит на несколько видов работ, или своими руками в отдельной емкости замесите раствор.

Бетоносмесители гравитационного и принудительного типа: отличия, преимущества и недостатки

На сегодняшний день на рынке представлены различные модели бетоносмесителей, но в данной статье мы рассмотрим два их типа – с гравитационным и принудительным действием. Это классификация по принципу работы. Что из себя представляют такие смесители?

Бетоносмеситель, характеризующийся гравитационным перемешиванием

Вы наверняка видели на стройке или у кого-то обычную бетономешалку грушеподобной формы, барабан которой наклонен под неким углом, вращающийся и перемешивающий раствор. Лопасти, которые осуществляют перемешивание, закреплены на внутренней стенке барабана. Такая бетономешалка называется гравитационной по причине того, что перемешивающая масса под действием силы тяжести при достижении самой верхней точки падает с лопасти обратно в раствор. Так осуществляется перемешивание. То есть барабан движется, а лопасти не двигаются.

Такое устройство широко пользуется спросом на рынке благодаря недорогой стоимости. Кроме этого гравитационный бетоносмеситель по своей конструкции очень прост и мало весит, что позволяет его без проблем транспортировать и перемещать. Также характерно малое потребление электроэнергии.
Что касается недостатков, то здесь можно выделить следующее:

1) Чтобы получить однородный раствор отличного качества, необходимо длительное время перемешивать. Также на качество смеси влияет и количество лопастей, угол наклона барабана и скорость, с которой вращается емкость.
2) Если растворы крупнозернистые отлично перемешиваются, то вот смеси мелкого состава будут перемешаны не очень.

Бетономешалка принудительного действия

Такой растворосмеситель в разы быстрее приготавливает бетонный раствор высокого качества. Это происходит за счет того, что сама конструкция неподвижна, а лопасти вращаются внутри нее. Емкость, в которой замешивается бетон, может быть вертикальной и горизонтальной. В горизонтальной емкости вал размещен горизонтально. На валу прикреплены лопасти, которые отлично перемешивают смесь, не оставляя непромешанных участков. Минус бетоносмесителя с горизонтальным валом в том, что приготовленный раствор трудно извлекать из емкости.

Бетономешалка с вертикальным валом позволяет избежать такой проблемы, так как полученный раствор можно выгрузить снизу через специальный сектор. Такая мешалка имеет высокую стоимость и много потребляет электроресурсов.

Какую технику приобретать, решаете вы сами. Но лучший вариант – это заказать в аренду бетономешалку, опробовав ее в действии.

© ООО “Мир стройки и аренды”. Все права защищены.
При использовании материалов сайта ссылка на сайт обязательна.

г.Минск, ул.Долгобродская, 41/3 (заезд с ул.Ваупшасова, 3В);

тел. (017) 385-91-91
Velcom (029) 385-91-91 / MTC (029) 550-50-20.

Какая бетономешалка лучше: обзор

Бетономешалка используется как в профессиональном строительстве, так и частном секторе. Если у вас есть участок, и вы хотите сэкономить на найме бригады при постройке дома, бани или беседки, компактный бетоносмеситель — то, что вам нужно. С ним раствор получится на 50 % прочнее, чем если бы вы замешивали его вручную. И сам процесс ускориться в несколько раз. Рассказываем, как выбрать бетономешалку среди огромного многообразия моделей и правильно её использовать.

Как выбрать электрическую бетономешалку

Выбирая бетономешалку с электрическим двигателем, обратите внимание на такие характеристики, как:

1. Объём барабана и объём готовой смеси

Объём барабана и объём готовой смеси указываются в технических характеристиках инструмента. Вторая цифра обычно составляет 2/3 первой. Превышать её нельзя, в противном случае вы перегрузите двигатель и ухудшите замес.

2. Механизм выгрузки смеси

При работе с ручным приводом, типичным для устройств объёмом до 300 л, используются специальные штурвалы и рукоятки. В бетономешалках большего объёма есть ковши, или скипы, движения которых можно регулировать.

Чтобы выгрузить смесь, достаточно наклонить барабан, повернув ручку или колесо. Смесь стечёт со стенок.

Средняя мощность — около 700 Вт. при объёме 170 л — подойдёт для работ длительностью до 12 часов. Для работы в течение длительного времени подойдут устройства мощностью от 1 000 Вт.

Венечный привод предполагает наличие стального, пластикового, синтетического или чугунного венца, который опоясывает барабан и принимает вращательное действие двигателя на себя. Так бак приводится в движение. При износе венец легко заменяется, не требуя значительных затрат. Этим обусловлена популярность венцовых бетоносмесителей.

Редукторный привод защищён от попадания строительного мусора. Узел понижает скорость вращения вала на выходе, увеличивая крутящий момент. Редуктор прослужит дольше венца, но, когда он выйдет из строя, приводный механизм придётся заменить полностью, что обойдётся недёшево.

5. Количество оборотов в минуту

От этого параметра зависит однородность смеси и скорость замеса. Оптимально — от 24 об./мин. Для «мягкой» смеси с высоким содержанием воды допустимо от 18 об./мин., для «жёсткой» с низким содержанием воды — от 25 об./мин.

Как выбрать венец бетономешалки?

Венец представляет замкнутое кольцо с множеством зубьев. Этот элемент нужен, чтобы привести барабан в движение. Соединяется с ведущей шестерёнкой, к которой вращение передаётся от электромотора. Чаще всего венец изнашивается после продолжительной эксплуатации, случайных ударов, попадания излишней пыли и дождя, работы в экстремально низких или высоких температурах.

Чтобы продлить срок службы оборудования, достаточно не задевать и не ронять бетономешалку, смазывать место соприкосновения с ведущей шестерёнкой и регулярно очищать венец щёткой с водой.

  1. Чугунный венец подойдёт для нерегулярного использования без серьёзных нагрузок. Он производится легко, стоит недорого и пользуется большой популярностью, однако имеет один недостаток: хрупкость. Чугунный венец неустойчив к механическим повреждениями вибрационным нагрузкам. Создаёт много шума.
  2. Стальной венец прочнее и дороже. Подойдёт для беспрерывной и тяжёлой работы, идеален для внутренней отделки помещений. Ещё одно преимущество такого венца — бесшумная работа.
  3. Пластиковые венцы идеальны для возведения небольших частных построек. Среди преимуществ — невысокая стоимость, отсутствие шума при работе, небольшой вес. Такие устройства менее восприимчивы к вибрациям, чем чугунные.
  4. Венцы из полиамида не подвержены коррозии и отличаются устойчивостью к высоким и низким температурам. Такие изделия отличаются прочностью, на них не влияет попадание пыли, абразивных частиц. Состоят из нескольких частей, замена которых производится мгновенно, без разборки барабана. Служат почти в 2 раза дольше стальных, не шумят. Универсальны.
Читайте также:  Альтернатива газовому отоплению – разновидности отопительных систем

Бетоносмесители гравитационного и принудительного типа: какой выбрать?

В бетоносмесителях с гравитационным механизмом смесь вращается вместе с барабаном, падая под действием силы тяжести (отсюда и название таких бетономешалок). Раствор хорошо вымешивается благодаря лопастям, прикреплённым к стенкам барабана. Так, смесь не прилипает к стенкам. Устройства гравитационного типа позволяют смешать сухие и полусухие компоненты, создать цементно-песчаную смесь с щебнем или без него.

В бетоносмесителях принудительного типа при перемешивании раствора барабан не движется. Лопасти, находящиеся на валу, выполняют всю работу сами. Такие модели универсальны, подойдут для создания расходных материалов, шлакоблоков, тротуарной плитки, фундаментных блоков и т. д. Как итог, вы получите однородный раствор, затратив мало времени: для приготовления 0,45 куб. м. при мощности двигателя 1 000 Вт будет достаточно 5 мин.

Отправить заявку на подбор

Как собрать бетономешалку

Собрать бетономешалку можно в несколько этапов:

  1. Возьмите заднюю треугольную опору и наденьте на неё колёса.
  2. Зафиксируйте колёса с помощью шплинтов и шайб.
  3. Соедините раму с опорой либо с любой стороны, либо со стороны двигателя (если она несимметричная).
  4. Прикрепите вторую опору к оставшемуся краю рамы.
  5. Установите на основание нижнюю часть барабана вместе с опорой, прикреплённой к нему. Желательно делать это не в одиночку, поскольку барабан с опорой очень тяжёлые. Если вы собираете бетономешалку один, разъедините опору и барабан и установите их отдельно.
  6. Прикрепите внутренние лопасти к нижней части барабана (в оборудовании гравитационного типа).
  7. Положите перед собой верхнюю часть барабана и зафиксируйте на ней уплотнитель или же нанесите герметик на нижнюю часть (смотря что идёт в комплекте).
  8. Соедините верхнюю и нижнюю часть барабана так, чтобы крепёжные болты, удерживающие уплотнитель, попали в свои посадочные отверстия.
    • Закрутите отвёрткой крепёжные болты.
    • Прикрутите внутренние лопасти к верней половине барабана.
    • Закрепите фиксатор угла наклона.
    • Установите руль, найдите в крепеже «монетку» и протолкните её в углубление пружины.
    • Вставьте пружину.
    • Придерживая пружину, приставьте руль к крепежным отверстиям.
    • Проденьте имеющийся в комплекте болт. На него прикрутите 2 гайки под ключ на 17, не затягивая до конца.
  9. Если двигатель внутри должен располагаться внутри собранного корпуса, наденьте его шкивом на шпиндель и закрепите с помощью прилагающихся болтов и специальной пластины.
  10. Если корпус двигателя разобран, прикрепите к раме бетономешалки нижнюю часть корпуса. Затем прикрутите шкив. Не затягивая, закрепите опору двигателя. Прикрепите к ней двигатель. Наденьте ремень, после чего опустите опору вместе с двигателем, натягивая ремень. Затяните крепление опоры двигателя.
  11. Прикрепите питающие провода к кнопке, расположенной на 2-й части корпуса.
  12. Соедините 2 части корпуса.

В какую сторону крутится бетономешалка

Барабан может вращаться в любую сторону. Чтобы добиться наибольшей однородности смеси, меняйте положение бака (наклоните) если он подвижен, как можно чаще. Сделать это можно с помощью поворотного рычага или колеса, которым оснащена модель.

Чтобы выгрузить смесь, запустите барабан в противоположную сторону. Так лезвия смогут вытолкнуть её.

Важно! Ни в коем случае не останавливайте бетономешалку в процессе приготовления раствора. Даже в момент добавления компонентов. В противном случае бетоносмеситель сломается намного быстрее.

Как правильно замешивать бетон

Для приготовления бетона поставьте оборудование на ровную площадку. Если идёт дождь, понадобится навес: он предотвратит попадание капель воды внутрь.

Затем постепенно смешайте воду, цемент, щебень и песок в соотношении 1:2:4:8 соответственно. .

Сначала загрузите половину сухих наполнителей, потом — половину воды. Остальное догружайте понемногу и постепенно смешивайте с имеющимся раствором. .

Включите бетономешалку. Цикл смешивания не должен превышать 2 мин., в противном случае раствор потеряет свои качества. .

Чтобы проверить, готов ли бетон, наклоните барабан и вывалите немного смеси. Тыльной стороной рабочей части лопаты сделайте несколько рядков. Если они не потеряют форму, выгрузите оставшуюся часть. .

Как залить фундамент бетономешалкой

Проведите подготовительную работу:

  1. Оцените, насколько глубоко залегают грунтовые воды.
  2. Подсчитайте уровень промерзания почвы.
  3. Изучите состав грунта, его свойства.
  4. Измерьте уровень давления здания на фундамент.
  5. Проведите разметку на участке, где проходит стройка. Используйте деревянные колышки и верёвки.
  6. Снимите верхний слой почвы (до 15 см).
  7. Соорудите траншею.
  8. Установите дренажную подушку из смеси щебня с песком.
  9. Возведите опалубку из деревянных щитов.
  10. Установите арматурную сетку.

Теперь можно заливать фундамент. Сделать это можно в 2 слоя, либо с ориентацией на опалубочный щит. По слоям — быстрее и проще. Рассмотрим этот способ.

Для начала необходимо уплотнить каждый слой виброплитой или трамбовкой.

После заливки накройте бетон плёнкой из полиэтилена. Увлажняйте каждые 3–4 часа. Через неделю — каждые 7 часов.

Используя бетономешалку при заливке фундамента, учитывайте, что:

Как очистить бетономешалку

Очистить бетономешалку можно химическими препаратами («Барракуда», «Химфрез», «Лугато» Divinol Mischerschutz, растворитель для цемента Bio Decap Beton Guard), либо механическим способом. О нём расскажем подробнее. Итак, очистить бетономешалку можно:

Рейтинг бытовых бетоносмесителей (для дома и дачи)

Гравитационный бетоносмеситель – отличная альтернатива лопате!

Перелопатив раствора или бетона всего лишь на небольшую заливку, ваш позвоночник испытает огромную нагрузку в несколько центнеров за считаные часы. Можно отмахнуться – мол, некогда думать о здоровье, а можно переложить этот тяжелый труд на бетоносмеситель гравитационный, специально созданный для таких работ.

Гравитационная бетономешалка – принцип действия

Перемешивание растворов в бетономешалке достигается как за счет вращения барабана, так и за счет основных законов физики. Неподвижные лопасти внутри барабана разделяют содержимое и не дают ему скользить по стенкам смесителя, в результате под действием собственной тяжести компоненты обрушивается вниз, именно поэтому все гравитационные бетономешалки выпускаются с расположенным под углом барабаном. Для приготовления бетонного раствора барабан следует устанавливать под большим углом наклона, чем при замешивании обычных растворов.

Выгрузка – одно из достоинств бетономешалок такого типа, поскольку процесс очень прост. Барабан с готовой смесью попросту опрокидывается, и его содержание выливается на подготовленную емкость. Такой способ позволяет наиболее полно и быстро разгрузить бетономешалку. Помыть агрегат после использования очень легко – достаточно залить в барабан несколько ведер воды, закинуть палу лопат щебня и включить на несколько минут прокручивания. Вылив воду, вы обнаружите идеально чистый бак.

Еще одним преимуществом агрегатов гравитационного типа является самый низкий уровень энергопотребления среди остальных типов, что позволяет отнести многие модели к бытовым бетономешалкам, использование которых не будет перегружать сеть и вызывать недовольство соседей. Качество получаемых смесей зависит от многих факторов – это и угол наклона барабана, его форма и объем, скорость вращения и количество лопастей.

Гравитационным агрегатам практически все равно, из каких компонентов готовится смесь, тогда как, например, принудительный тип бетономешалок не может работать с щебнем и гравием.

При интенсивной работе бетономешалка гравитационного типа способна окупить себя за пару недель, поэтому достаточно часто строители предпочитают этот способ перемешивания даже при больших объемах, когда вполне целесообразно было бы воспользоваться услугами автобетоносмесителей. Еще одно преимущество агрегатов такого типа – мобильность. Зачастую для перевозки бетономешалки с объекта на объект достаточно вместительного прицепа и усилия 3-5 человек. Большие по объему агрегаты можно разобрать для удобства транспортировки.

Среди недостатков таких изделий числится низкая эффективность при работе с вязкими материалами, которые налипают на стенки емкости, а также невозможность применения бытовых агрегатов при изготовлении жестких бетонов. К недостаткам можно причислить и небольшой, по сравнению с принудительными бетоносмесителями, объем барабана.

Бетоносмеситель гравитационный – типы привода

Бетоносмеситель гравитационного типа работает от двух типов привода – венечного и редукторного. Венечный привод на простом и понятном обывателю языке – это большая шестеренка, которая опоясывает баран. Двигатель через поворотный механизм и ходовую часть проворачивает многократно шестеренку, что и приводит барабан в движение. Венечный привод изготавливают как из стали, чугуна, так и из пластика – наиболее надежным считается чугунный вариант, впрочем, эту деталь в бетономешалке очень легко поменять. Как правило, агрегаты с таким типом привода не выпускаются больше 250 литров.

Редукторные бетономешалки работают за счет вращения двигателя с насаженным редуктором – устройством, которое преобразует высокую угловую скорость вращения входного вала в более низкую на выходном валу, увеличивая при этом крутящий момент. Редукторный механизм защищен от пыли и песка, работает практически бесшумно и считается более надежным вариантом привода. Однако при его поломке весь механизм нужно заменять, поскольку ремонту он практически не подлежит. Правда, есть вариант бетономешалок с ременной передачей, которая идет со шпинделя электродвигателя на малый вал-шестерню барабана. Такой тип привода гораздо легче отремонтировать, работают они также практически бесшумно.

Бетоносмеситель гравитационного действия – технические характеристики

В выборе бетоносмесителя нужно ориентироваться на технические характеристики агрегата, а с ними, в свою очередь, нужно определяться, исходя из предполагаемых объемов работы. Например, смеситель с объемом барабана до 100 литров используется для приготовления раствора в совсем небольшом строительстве, например, при возведении гаража, сарая или беседки. Удобен такой аппарат и во время проведения ремонтных работ, поскольку благодаря его габаритам он не займет много места даже внутри помещения. Вес столитровых смесителей редко когда превышает 20 кг.

Читайте также:  Как выбрать теплый пол под плитку и выполнить монтаж своими руками?

Для строительства одноэтажного помещения практичнее будет покупать смеситель с объемом чаши до 150 литров. Весить агрегат будет также больше – до 40 кг. Для двух- и трехэтажных домов понадобится бетономешалка до 300 литров, весят такие до 50 кг. Используют гравитационные агрегаты и в крупном строительстве – профессиональные смесители способны перелопатить до 300 литров бетона за один подход. Вес агрегатов при этом будет от 160 кг.

Обратите внимание, каким способом и из какого материала изготовлены сами барабаны. Это могут быть как сварные емкости из толстой стали, так и прессованные из тонкой. Тонкостенные барабаны имеют свое преимущество – агрегат в целом легче, и его можно свободно транспортировать от одной точки к другой. Однако чистить его от остатков, особенно застывших, достаточно сложно, поскольку можно повредить саму сталь. Совершенно не лишним будет обратить внимание на цвет агрегата – яркие оранжевые или желтые подойдут лучше всего, и это отнюдь не ради красоты. Просто серую бетономешалку строитель может не заметить с высоты нескольких этажей и выбросить на агрегат строительный мусор. Оно вам надо?

Учтите, что объем барабана, указанный производителем, не соответствует объему изготовления бетона в бетономешалке за один раз. Дело в том, что для успешного перемешивания в барабане всего должно быть 10-30 % свободного места. Так, при объеме в 100 литров оптимальный объем компонентов рекомендуется ограничить до 70 литров, соответственно, двухсотлитровый барабан предназначен для 140 литров раствора.

Особенности работы двигателя – чего не стоит делать!

Мощность в бетоносмесителе определяет, какую нагрузку способен переносить агрегат, и как долго без перерыва он сможет работать. Так, для непрерывной работы в несколько смен вам понадобится смеситель от 1000 Вт, если же нагрузка выпадает лишь на 12 часов в день, то можно выбрать аппарат до 800 Вт. Для бытовых целей вполне подойдет бетономешалка до 700 Вт. Агрегатам, которые работают от сети 220 В, следует в работе уделять особое внимание.

Например, нельзя загружать компоненты при отключенной сети – материалы загружаются только во включенный смеситель! В противном случае из-за большой стартовой нагрузки двигатель может попросту сгореть. Если вы остановили смеситель с невыгруженным раствором, запускать его повторно также нельзя – нужно предварительно выгрузить раствор и только затем во включенный аппарат загружать его. В таких случаях гораздо проще либо замешивать меньшие объемы раствора и не выключать агрегат, пока он не будет постепенно израсходован, либо выгрузить смесь в емкость и поддерживать ее состояние в нужной кондиции с помощью перемешивания лопатой.

Какая бетономешалка лучше венцовая или редукторная – критерии выбора

При строительстве частного дома или бетонировании придомового участка, не обойтись без такого вида строительного оборудования, как бетономешалка. Какая бетономешалка лучше: венцовая или редукторная – поможет разобраться эта статья.

Современные производители предлагают множество моделей, которые различаются между собой своими параметрами и принципом работы.

Данные агрегаты могут быть любительскими, для самостоятельного частного строительства или промышленными. Наиболее распространены венцовые и редукторные модели для частного использования. Чтобы понять, какая модель лучше, необходимо сравнить их параметры.

Виды бетономешалок

Смесительные агрегаты делятся на две категории по принципу действия – гравитационные (роторные) и принудительные.

Гравитационный тип действия

Этот тип оборудования применяется для частного строительства и другого использования в быту. Представляет собой емкость в виде бочки с внутренними лопастями. Вращение бака происходит вокруг его оси, с возможным изменением положения емкости в горизонтальной плоскости.

Во время замешивания раствора, он прилипает к стенкам бака, а затем, под действием гравитационных сил, падает. Скорость вращения увеличивается при наклоне бочки. Такая бетономешалка одинаково качественно замешивает как цемент, так и бетон, или другой раствор с крупным наполнителем.

Принудительный тип действия

В основе этого оборудования неподвижный барабан, оснащенный вращающимися лопастями. Такие агрегаты удобны для замешивания растворов с различными наполнителями.

Выгрузка готовой смеси происходит через окно, расположенное сбоку барабана. Такая установка оснащена мощным двигателем, поэтому потребляет большое количество электроэнергии. Относится к классу профессионального оборудования.

Преимущества бетономешалок в зависимости от приводного механизма

В зависимости от вида приводного устройства, бетономешалки подразделяются на венцовые и редукторные. Устройства редукторного типа считаются более надежными, но при поломке, ремонт обойдется слишком дорого. Рентабельнее будет приобрести новый агрегат.

Поэтому для домашнего использования специалисты советуют приобретать гравитационные аппараты венцового типа, так как при поломке венца ремонт можно осуществить своими руками. Заменить эту деталь можно за несколько часов, а цена на нее не слишком высокая.

Чтобы сделать выбор, какая лучше бетономешалка: редукторная или венцовая, необходимо сравнить их характеристики.

Редукторная

Для данного типа бетономешалок характерны следующие особенности:

Из существенных минусов можно отметить один – в случае поломки одной детали трансмиссии данного вида оборудование, под замену пойдет весь узел, а это достаточно дорогое удовольствие.

Венцовая

Эти устройства отличаются следующими характеристиками:

Выходит, что гравитационные венцовые агрегаты пользуются большим спросом у потребителей, чем редукторные. И связано это в первую очередь с их высокой ремонтопригодностью.

На фото изображена венцовая бетономешалка. Инструкция, которая рассказывает о правилах выбора такой модели, будет приведена ниже.

Видео-материал

Как правильно выбрать бетономешалку

Как выбрать венцовую бетономешалку

Выбирая бетономешалку с венцовым приводом, необходимо обратить внимание на несколько основных моментов – материал и прочность станины, характеристики емкости и двигателя.

Объем бочки

Это самый важный показатель при выборе бетономешалки, на который следует обратить внимание. Современные производители предлагают устройства с широким диапазоном показателя вместимости смесительной емкости – от 30 л. до 300 л.

Для частного использования можно остановиться на золотой середине. Особенно популярны устройства с объемом бака 130 – 160 л. Они отличаются высокой производительностью при незначительной массе устройства, и позволяют выполнять как крупные бетонные работы, так и незначительные.

Обратите внимание! При выборе объема емкости важно учесть, что на выходе получится меньший объем по сравнению с заявленным. Это связано с конструктивной особенностью бетономешалки, при которой бак находится в наклонном положении, что не позволяет использовать его объем на 100%. Чем плотнее необходим замес, тем больше должен быть угол наклона емкости. Средние подсчеты сводятся к тому, что бетономешалка такого типа за один замес выдаст густой бетон объемом 50% от общего, а пластичный бетон выйдет на 65%.

Немаловажную роль играет толщина стенок бочки. Если в приоритете прочность, то надо брать модель с более толстыми стенками, но учитывать, что она будет иметь значительный вес. Если важным качеством является возможность перемещения агрегата по строительной площадке, то тонкостенная модель будет легче и маневреннее.

Мощность двигателя

В зависимости от продолжительности непрерывного цикла, в течение которого будет работать агрегат и нагрузки на него зависит выбор модели той или иной мощности. Например, при необходимости приготовления смеси на протяжении 6 часов непрерывно, потребуется модель с мощностью в 1 кВт. Для частного использования достаточно бетономешалки с мощностью 800 Вт.

На выбор мощности также влияет характер нагрузки, который зависит от объема замешиваемого раствора – он не должен превышать рассчитанный рабочий объем устройства. В случае перегрузки, возможны поломки двигателя и трансмиссии.

В таблице, приведенной ниже, указано соотношение мощности, объема, веса и размеров бетономешалки.

Объем емкостиМощность мотораДлина, ммШирина, ммВысота, ммМасса, кг
2001,1120010501400140
2500,75162010701500200
3001,1162010701500220
3501,1162010701500240
5002,2127016501730360

Материал шестерни

В качестве материала для изготовления должен быть взят металл. Это может быть чугун, но сталь намного практичнее, так как не уступает чугуну по прочности, а вес имеет меньший.

Важно обратить внимание на толщину и прочность вала, к которому крепится ведущая шестерня. При этом допускается наличие небольшого люфта.

Материал венца

Конструктивно венец представляет собой деталь с зубцами, опоясывающую емкость для замеса, за которую цепляется ремень. Наиболее распространенными материалами для их изготовления, являются чугун и пластик. Современные полимеры не уступают по прочности и долговечности стальным или чугунным изделиям.

Бетоносмеситель с пластиковым венцом стоит гораздо дешевле, и не утяжеляет агрегат за счет своего незначительного веса. Полимерный материал влияет на уровень шума при работе бетономешалки – с пластиковой деталью он в разы тише.

Поворотное устройство

Работа бетономешалки связана с периодической механической сменой положения емкости. Переключать режим положения емкости будет удобнее, если поворотный механизм сделан в виде колеса.

Видео в этой статье поможет оценить достоинства и недостатки венцовой и редукторной бетономешалок, чтобы определиться с выбором необходимой модели.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *