Подборка видео по различным видам ремонтных работ

Данная подборка видео, поможет Вам самостоятельно произвести ремонт квартиры а советы специалистов помогут разобраться в тонкостях ремонтных работ по обустройству: полов, стен, потолков.

Рубрики

Строительные калькуляторы

Мы вконтакте

Если Вы нашли ошибку в тексте выделите ее и нажмите Shift + Enter или нажмите здесь и мы постараемся быстро исправить ошибку.

Спасибо за Ваше сообщение об ошибке. В ближайшее время мы ее исправим.

Ремонт квартиры своими руками – видео-практикум для тех, кто не имеет опыта

Работа профессионалов, как правило, отличается высоким качеством, однако и стоит соответствующе, из-за чего оплата услуг мастера доступна не всем, потому многим ничего иного не остается, кроме как сделать ремонт в квартире самим. Однако отсутствие навыков отделки поверхности часто превращает эти попытки в неудачный опыт, после чего остается только досада и вывод, что «Самостоятельно делать ремонт невозможно».

Что может случиться, если плохо разобраться в технике работ?

Большинство из тех, кто решился на самостоятельное выполнение ремонтных работ, чаще всего покупает готовую штукатурку в виде густой вязкой массы, расфасованной в емкости. Причем состав редко интересует начинающих домашних мастеров, достаточно наличия инструкции применения. Однако и в этом случае мало кто обращает внимание, что состав следует наносить «на подготовленную поверхность». А все дело в том, что довольно дорогая готовая смесь в банке является декоративной штукатуркой, и должна наноситься на черновой слой. Как следствие, уже через месяц отделка начинает трескаться и осыпаться (хорошо, если не на следующий день).

Правильнее при подготовке к самостоятельному ремонту – изучить характеристики материалов и купить наиболее подходящую для той или иной поверхности сухую смесь, либо изготовить состав из отдельных компонентов. Именно для этой цели и существуют видеокурсы по ремонту квартир. Они удобны тем, что вам не нужно будет посещать занятия, слушать и записывать лекции преподавателей. Все будет показано наглядно, останется только повторять все этапы, продемонстрированные в видеозаписи.

Узнать больше про видео курс «Ремонт квартиры своими руками» →
Это только самые распространенные проблемы, которые побуждают домовладельцев либо вызывать специалистов (дорого), либо браться за дело самостоятельно (хлопотно, но бесплатно). И, чаще всего, в процессе отделки помещений незнание техники оклеивания становится причиной новых проблем, которые всплывают уже после завершения отделки. В итоге обои идут пузырями, либо со временем отклеиваются и отваливаются, заставляя постоянно подклеивать все новые проблемные участки. Значит все-таки звать профессионалов? Эффективно, но дорого, весьма и весьма дорого. Сэкономить на специалистах все-таки можно, и при этом результат будет именно такой, какого вы ожидаете. Для этого и разработан подробный мастер-класс по ремонту квартир.

У вас остались неприятные воспоминания о попытке приклеить плитку, которая категорически не желала держаться на стене? Прошлое – для археологов, а будущее открывает перед вами новые возможности для оттачивания мастерства, которое обязательно появится, когда вы пошагово пройдете обучение по ремонту квартир. Каждый человек способен на гораздо большее, чем он знает и умеет, порой не хватает только знаний и наглядного примера, чтобы инструменты в ваших руках воплотили задуманное в жизнь.

Курсы ремонта квартир – это персональный советник, который не устанет повторять одно и то же десятки раз, чтобы вы запомнили тот или иной процесс во всех тонкостях. Это гораздо удобнее обучения у специалиста, ведь когда речь идет о том, как сделать ремонт квартиры, свой мастер-класс профессионал своими руками может показать только один раз, и вряд ли позволит снимать на видео. Именно в этом и заключается особая ценность советов мастеров, записанных на видео, которое можно просмотреть в любой момент.
Узнать больше про видео курс «Ремонт квартиры своими руками» →

Как сделать ремонт в квартире своими руками: фото, видео

Ремонт ассоциируется у Вас трудновыполнимым, затратным и долгим процессом? Наш сайт «Ремонтик» докажет Вам обратное! Вы пока не верите, но процесс ремонта может доставить истинное удовольствие, если превратить достаточно скучное и непростое занятие в простой и увлекательный процесс.

Если Вы задумались над тем, как сделать ремонт в квартире своими руками, то первое, что нужно соблюсти, – это последовательность всех действий, а все этапы следует проходить один за другим, согласно заранее подготовленному плану.

Итак, если Вы настроились и всерьез задумались сделать ремонт в квартире своими руками, то Вам стоит придерживаться следующих этапов:

Действительно, Вы можете сделать ремонт квартиры своими руками, не прибегая к помощи профессионалов, если будете придерживаться четкой схемы и внимательно изучите каждый из этапов, о которых мы подробнее поговорим ниже.

Список инструментов, необходимых для ремонта квартиры своими руками

  1. Стремянка. Возможно, кому-то может показаться, что она – не самый необходимый инструмент в списке, но это не так.
  2. Специальные инструменты для разметки:

  1. Ручные инструменты (Вы сможете купить их целыми наборами или по отдельности):

  1. Электроинструменты:

  1. Инструменты для других работ:

Это минимальный список необходимых инструментов для тех, кто планирует ремонт квартиры своими силами.

Подготовка к ремонту квартиры: видео, фото

Каждый ремонт, будь то капитальный или косметологический, начинается с глобальной подготовки. Прежде всего, Вам понадобится выполнить все демонтажные работы: снятие штукатурки, побелки, обоев, дверных блоков, напольного покрытия и при необходимости понадобится демонтаж перегородок, а также их перестановка.

По этой причине, завершив демонтаж всего старого, ненужного и не подлежащего замене, тщательно осмотрите и проанализируйте результаты своей работы. Подумайте, все ли Вы сделали правильно.

Замена стеклопакетов в квартире

Это достаточно грязная работа, особенно ее первая часть, когда приходится демонтировать старые оконные блоки. По завершению установки окна и подоконника закройте их полиэтиленовой пленкой, чтобы не измазать и не поцарапать в ходе дальнейших работ.

Штукатурные работы в квартире: видео, фото

Выполняя штукатурные работы, нужно соблюдать такую последовательность действий: разметка для маячковых профилей, грунтование стен, монтаж маячкового профиля, оштукатуривание стен, откосов. Причем стены из гипсокартона не подлежат оштукатуриванию. Работы по штукатурке потолка, монтажу и установке подвесных и натяжных конструкций стоит делать, после того как Вы завершите разводку на потолке электрокабелей, вентиляции и прочих коммуникаций.

Все мероприятия на этом этапе сводятся к одному – ответственному действию: установка или замена радиаторов отопления, прокладка и разводка электрокабелей, слаботочных профилей (кабели заземления, телефон, интернет, сигнализация, ТВ).

Перед тем как приступить к укладке кабелей, сделайте на стенах разметку вывода выключателей и розеток. Затем приступайте к штробированию канавок и отверстий для кабелей, распределительных коробок, подразетников, позаботьтесь про установку встраиваемого электроблока.

Обязательно нарисуйте схему электрической проводки: она понадобится, чтобы в будущем не допускать попадания в места, где проложен провод, куда Вы будете сверлить отверстие, а также забивать гвозди. Важно в туалете, кухне, ванной комнате перед прокладкой электрической проводки произвести разводку труб, а также всех работ, которые с ними связаны.

Подготовка пола в квартире: фото, видео

Устройство теплого пола, стяжка и выравнивание. Как только стяжка будет положена, выровнена, нужно дождаться, пока она полностью высохнет. Для различных материалов предлагается разное время высыхания, а значит Вы должны тщательно ознакомиться с описанием на упаковке или инструкциями.

Отделочные работы

Как только пол будет подготовлен, Вы можете установить двери, после чего приступить к отделке. Причем последовательность всех отделочных работ напрямую зависит от используемых материалов и выбора технологий. Так, покраска и побелка потолка производится в первую очередь, а подвесной потолок лучше всего монтировать, когда будет выполнена отделка стен. Укладка напольного покрытия, будь то плитка, линолеум или паркет, производится, когда готовы и потолок, и стены.

Дальше Вы можете установить розетки, плинтуса, наличники, разные декоративные элементы. В туалете, ванной, кухне устанавливаются смесители, сантехника, разные аксессуары.

Внимание! По возможности лучше ремонтировать сразу всю квартиру. Схожие этапы работ – это, прежде всего, актуально для «грязных», к которым относится снятие старой побелки, установка окон, не говоря о демонтаже и перестановке перегородок, если смысл выполнять в разных комнатах одновременно, чтобы не допускать этого, когда в одном помещении постелен ковролин, а в соседнем Вы только начали удалять с потолка старую побелку.

Если Вам не под силу ремонт всей квартиры целиком, начать его можно с самой дальней комнаты и постепенно приближаться к выходу. Ремонт коридора и прихожей осуществляется в последнюю очередь. Это довольно очевидное правило: понятно, что по только отремонтированным комнатам переносить мешки со строительным мусором и ведра с раствором – не самое лучшее решение. Но как бы там ни было, на практике это правило нарушается очень часто.

Читайте также:  Делаем самостоятельно деревянный пол в квартире (из доски)

Двигаться от самой удаленной от прихожей комнаты стоит и при ремонте квартире целиком. Прежде всего, это касается последнего этапа ремонта квартиры своими руками – отделочного.

Мы привели инструкцию по ремонту квартиры своими силами. Те, кто предпочитает просмотр видео, предлагаем ознакомиться с представленным выше видеороликами, где наглядно рассмотрены все процессы.

Как можно сэкономить на ремонте квартиры своими руками

Если Вы хотите сделать ремонт своего жилья, но при этом не потратить много денег, то не думайте, что можно сэкономить только на материалах и услугах специалистов. На самом деле секретов бюджетного ремонта не так уж и много.

На чем не стоит экономить, выполняя ремонт своими силами?

Ни в коем случае не экономьте на прокладке труб или электропроводки. Инженерные коммуникации должны иметь высокое качество и обязательно укладываться специалистами. Если говорить про отделку, то даже самая дорогостоящая декоративная отделка будет плохо смотреться, если Вы выложите ее с зазорами или некрасиво.

Единственный этап ремонта, с которым будет сложно справиться самостоятельно, – переделка электропроводки. Для тех, кто планирует сэкономить, предлагается выход и здесь – договоритесь с электриком, который обслуживает Ваш дом. Такой мастер будет заинтересован в высоком качестве свой работы, так как ему придется обслуживать Ваш дом и дальше. На самом проводке не стоит экономить, поскольку от ее качества напрямую зависит безопасность Вашей семьи. Ну а сами розетки Вы вполне сможете установить сами, сэкономив деньги.

Если у Вас нет инструментов для ремонта, то придется их покупать или брать в аренду. Однако более экономный вариант – попросить у знакомых или соседей. Перечень всех необходимых инструментов мы рекомендуем составить заранее, чтобы в процессе ремонта не оставаться без подручных средств.

Ремонт квартиры: пошаговая инструкция и этапы работ

Ремонт ассоциируется у вас с миллионом потраченных нервных клеток, с трудновыполнимым и очень долгим процессом? Мы докажем вам обратное! Вы пока не верите, но ремонт может стать удовольствием, если превратить это непростое и, на первый взгляд, довольно скучное занятие в простой и увлекательный процесс.

И главное в этом деле – это ПОРЯДОК, когда соблюдается последовательность ремонта квартиры своими руками, а все этапы ремонта в квартире следуют один за другим согласно заранее составленного плана ремонта.

Итак, вы все-таки решились и настроились сделать ремонт в квартире, отдельной комнате своими руками. Как сделать ремонт квартиры своими руками? С чего предпочтительнее начать? Когда и в какой последовательности менять двери, окна, ремонтировать полы? Какой порядок выполнения ремонтных работ должен быть? На главные вопросы мы и постараемся ответить вам в данной статье.

  1. Этапы ремонта квартиры своими руками: планируем заранее порядок работ
  2. Первый этап – глобальная подготовка
  3. 2 этап – замена стеклопакетов
  4. 3 этап – штукатурные работы
  5. 4 этап – разводка электрических коммуникаций, выполнение сантехнических работ
  6. Пятый этап – подготовка пола
  7. 6 этап ремонта – приступаем к отделке

Этапы ремонта квартиры своими руками: планируем заранее порядок работ

Действительно, все этапы ремонта квартиры с нуля важно знать и соблюдать последовательность проводимых работ.

Первый этап – глобальная подготовка

Каждый ремонт начинается с глобальной подготовки. В первую очередь потребуется выполнение всех демонтажных работ: снятие штукатурки, старых обоев, побелки, дверных блоков, напольного покрытия, а также, если нужно, демонтаж перегородок и их перестановка.

Может возникнуть такая ситуация, что уже завершая ремонт, при отделке вы обнаружите, что все-таки забыли что-то демонтировать. Тут приходится немаленькую часть работы переделывать, и переделывать медленно, аккуратно, чтобы свести к минимуму новые разрушения.

Читайте о том, что такое акустические панели, где и как их можно эффективно использовать в целях звукоизоляции.

Видео о выравнивании пола под ламинат своими руками смотрите в этой статье. Здесь же — о способах выравнивания и смесях, которые рекомендуется использовать в работе.

Поэтому, окончив демонтаж всего ненужного, старого и подлежащего замене, очень внимательно осмотрите результат своей работы: все ли вы сделали.

2 этап – замена стеклопакетов

Работа эта довольно грязная, особенно ее первая часть, когда старые оконные блоки надо демонтировать. После установки окна и подоконника сразу же закройте их толстой пленкой из полиэтилена, чтобы не поцарапать и не измазать в ходе последующих работ.

3 этап – штукатурные работы

Штукатурные работы при выполнении требуют соблюдения следующей последовательности работ: разметка для маячковых профилей, грунтовка стен, установка маячкового профиля, оштукатуривание стен, откосов. Гипсокартонные стены оштукатуриванию не подлежат. Работы по штукатурке потолка, установке и монтажу натяжных и подвесных конструкций следует проводить, только закончив разводку на потолке вентиляции, электрокабелей, других коммуникаций.

4 этап – разводка электрических коммуникаций, выполнение сантехнических работ

Мероприятия четвертого этапа относятся к одному из самых ответственных этапов ремонта – это установка радиаторов отопления (или замена), прокладка и разводка электрокабелей, слаботочного провода (сюда относятся кабели заземления, интернет, телефон, ТВ, сигнализация.

Прежде чем заняться укладкой кабелей, обязательно сделайте на оштукатуренных стенах разметку вывода розеток и выключателей. Далее приступайте к работам по штробированию отверстий и канавок для кабелей, распределительных коробок, подрозетников, установите встраиваемый электроблок.

Непременно нарисуйте схему электропроводки: она нужна, чтобы потом не допустить случайного попадания в места, где проложен провод, когда вы станете сверлить отверстие, забивать гвозди. Очень важно в кухне, туалете, ванной комнате перед прокладкой электропроводки выполнить разводку труб, включая другие, связанные с этим работы.

Пятый этап – подготовка пола

Устройство теплого пола, стяжка и выравнивание. Когда стяжка будет положена, выровнена, необходимо дождаться ее абсолютного высыхания. Для разных материалов – различное время высыхания, внимательно прочитайте указания в инструкции или упаковке.

6 этап ремонта – приступаем к отделке

Когда пол подготовлен, можете устанавливать двери, затем приступайте к отделочным работам. Последовательность отделочных работ зависит от выбора технологий и используемых материалов. Так, побелка или покраска потолка выполняется в первую очередь, а, допустим, подвесной потолок монтировать лучше всего, когда окончена отделка стен. Укладка любого напольного покрытия, будь то линолеум, плитка либо паркет, выполняется, когда готовы и стены, и потолок.

Затем можно устанавливать плинтуса, розетки, наличники, всякие декоративные элементы; в ванной, кухне, туалете устанавливается сантехника, смесители, различные аксессуары.

Если сразу отремонтировать всю квартиру проблематично, начинать ремонт нужно с самой дальней комнаты от входной двери и продолжать ремонтные работы, постепенно приближаясь к выходу. Ремонт коридора и прихожей делают в последнюю очередь. Это достаточно очевидное правило: ясно, что по свежеотремонтированным комнатам переносить ведра с раствором, мешки со строительным мусором – далеко не лучшее решение. А ведь правило это нарушается постоянно…

Читайте о том, как правильно установить пластиковые окна — все секреты и особенности технологии монтажа стеклопакетов в жилых помещениях.

Смотрите видео, как шпаклевать гипсокартон под обои, тут — все гипсокартонные листы перед поклейкой обоев нужно подготовить.

Кстати, двигаться от самой удаленной от прихожей комнаты следует и при полном ремонте квартиры целиком. В большей мере это касается завершающего этапа работ — отделочного.

Вот так выглядит инструкция по ремонту квартиры. Для тех, кто предпочитает чтению видео формат, предлагаем посмотреть познавательное видео по ремонту квартиры своими руками:

Стройка и ремонт своими руками

Свежие записи

Популярные записи в рубриках:

О ремонте

О стройке

Ванная

Косметический ремонт

Кровля (крыша)

Кухня

Читайте также:  Как выбрать вентилятор для ванной

Окна и двери

Отделка, декор и мебель

Отопление и утепление

Перекрытия

Потолок

Сантехника

Стены

Стройматериалы и инструмент

Фундамент

Хозяйственные постройки

Электрика

Приветствуем вас на строительном портале O-Remonte.com

Если вы зашли к нам в гости, то скорей всего вы ищите информацию посвященную ремонту своими руками. А может быть вы ищете как самостоятельно построить дом? На все эти и многие другие вопросы вы найдете ответы на нашем сайте.

Мы поможем вам узнать:

Если же вы строите свой дом самостоятельно или только находитесь в поиске информации на эту тему, наш сайт поможет вам и в этом. У нас вы найдете ответы на все вопросы связанные с постройкой своего дома или дачи.

Здесь вы сможете узнать:

К тому же вы можете вступить в нашу группу в одной из популярных соц. сетей и получить там консультацию по вопросам ремонта и стройки. Спрашивайте и делитесь своими успехами в комментариях к статьям. Мы всегда будем рады вам помочь.

С уважением, команда O-Remonte.com

Виды сварки и сварочного оборудования

Содержание:

  1. 1. Классификация методов сварки
  2. 2. Что такое сварочный аппарат?
  3. 3. Простота — гарантия надежности
  4. 4. Стабильная дуга – качественный шов
  5. 5. Последнее слово техники
  6. 6. Каков вывод?
  7. 7. Вам также могут быть инетресны статьи:

Приобрести сварочный аппарат в частный автосервис, гараж или на дачу? Нет ничего проще, если есть хотя бы общее представление о том, какие бывают сварочные методы, и какой именно Вам нужен, чтобы качественно варить самые ходовые детали. Но знать метод сварки (MIG MAG, ММА и др.) это еще полдела —нужно выбрать и подходящий сварочный аппарат. Отличаются они не только по производителям и техническими характеристиками, но также и функциональностью. Нужен ли Вам аппарат для работы одним только методом сварки или же лучше остановить свой выбор на многофункциональном оборудовании, пусть даже и стоимость у него выше? Оправданы ли такие затраты?

В этой статье мы рассмотрим не только самые распространенные методы сварки и их назначение, но и виды сварочного оборудования, что поможет Вам определиться, какой именно аппарат Вам нужен.

Классификация методов сварки

Самым простым и распространенным методом является ручная электродуговая сварка (ММА, manual metal arc). Выполняется она штучным электродом с покрытием (обмазкой), которое при расплавлении образует облако газа, защищающее место сварки от воздействия кислорода.

При правильном подборе электродов этот метод позволяет сваривать все виды металлов («черные», «цветные», любой степени легирования), делает возможной работу в труднодоступных местах. Сварку ММА находит широкое применение в строительстве, при монтаже металлоконструкций, в тяжелой промышленности. Сварка ММА может быть выбором слесаря в мастерской по изготовлению металлических дверей, рабочего машиностроительного завода или обычного дачника, решившего своими руками сделать решетки к подвальным оконным проемам.

Вторым наиболее распространенным способом является полуавтоматическая сварка MIG-MAG: вместо электрода используется плавящаяся проволока, которая подается в зону сварки автоматически. Проволока поступает в специальную горелку, куда попадает и защитный инертный или активный газ. Несмотря на сильное разбрызгивание металла, данный способ сварки характеризуется высокой производительностью и позволяет работать с низколегированными и высоколегированными сталями, со многими видами чугуна, алюминием, медью, никелем, марганцем и их сплавами, выполнять соединение разнотипных металлов.

И, наконец, аргонная сварка TIG (tungsten inert gas) неплавящимся электродом в среде инертного газа. Встречаются вольфрамовые, угольные и графитовые неплавящиеся электроды. Инертный газ – аргон, гелий, азот или смеси этих газов, в зависимости от соединяемого металла. При таком процессе сварной шов образуется только из металла соединяемых деталей либо с добавлением присадки, в качестве которой используются металлические прутья и полосы. Наличие инертных газов или их смесей в зоне сварки защищает металл шва от вредного воздействия компонентов воздуха и поддерживает стабильность электрической дуги. Такая сварка может протекать с использованием переменного и постоянного тока.

TIG-сварка используется для получения ответственных швов, выдерживающих высокие нагрузки. Это может быть сварка газо- и нефтепроводов, сосудов высокого давления, изделий для пищевой промышленности, микросхем в электротехнической отрасли. TIG-сварка незаменима при работе с тонкостенными металлическими конструкциями и листовым металлом (до 6 мм), с нержавеющей, легированной, углеродистой сталью, медью, титаном, магнием. Рабочий процесс трудоемкий и требует от оператора развитых профессиональных навыков, но низкая производительность при этом сочетается с высоким качеством получаемого шва.

Что такое сварочный аппарат?

Итак, получив представление о сварочных методах, приступим к обзору второй важной составляющей сварочного процесса — непосредственно самого сварочного аппарата.

Аппараты для сварки имеют общие элементы устройства, схожие для всех моделей. Основу составляет источник питания (трансформатор, выпрямитель или инвертор). Он преобразует сетевой ток в сварочный с нужными вольтамперными характеристиками. Источник питания заключен в металлический заземленный корпус, на который у некоторых моделей дополнительно сверху монтируют ручки для транспортировки или крепления для плечевых ремней. Особо тяжелые установки снабжаются колесами. На задней части корпуса располагаются штекерные разъемы или провода для подключения к сети. На передней панели чаще всего расположены: тумблер выключения сетевого напряжения, регулятор силы тока, штекерные разъемы положительной и отрицательной полярности.

К источнику тока присоединяются два кабеля. Один из них оканчивается клеммой заземления (чаще всего типа «крокодил»), зацепляемой на свариваемую деталь и имеющей положительный заряд. Второй кабель – с электрододержателем или горелкой в зависимости от вида сварочного аппарата.

В корпусе аппарата может находиться встроенное подающее проволоку устройство, механизмы водяного или воздушного охлаждения. Подающее устройство в ряде случаев может выноситься и на наружную поверхность корпуса аппарата или быть автономным.

Простота — гарантия надежности

Самую простую конструкцию и низкую цену среди всех видов сварочных агрегатов имеют сварочные трансформаторы, поэтому они и стали столь популярны.

В них переменный ток большого напряжения от электросети преобразуется в переменный ток меньшего напряжения для сварки. Сила тока регулируется положением катушек обмоток относительно сердечника и друг друга. Использование переменного тока делает электрическую дугу непостоянной и трудно поддерживаемой.

Непостоянство дуги, наличие ненужных шлаковых и газовых включений ведет к низкому качеству шва и разбрызгиванию металла. Среди недостатков этого вида аппаратов можно выделить существенный вес, значительное энергопотребление и высокую чувствительность к перепадам напряжения в сети. Для успешной работы таким аппаратом сварщик должен иметь высокую квалификацию.

Подходят только для сварки черных металлов — разных марок стали и некоторых видов чугуна.

Стабильная дуга – качественный шов

В отличие от трансформаторов сварочные выпрямители не имеют такого недостатка, как работа переменным током. Благодаря встроенному модулю, состоящему из диодных полупроводников, происходит выпрямление синусоидального переменного тока в линейный постоянный. За счет этого дуга горит ровно и стабильно, без скачков, что позволяет получить крепкий ровный шов и снизить уровень разбрызгивания металла. Нет необходимости зачищать шов от шлака.

Достоинством данного типа аппаратов является возможность работы не только со всеми видами чугуна, «нержавейкой», высоколегированными марками стали, с медью, никелем, титаном, но и с алюминием, на изделиях из которого качественный шов получить довольно трудно – для этого нужно применить постоянный ток обратной полярности.

Читайте также:  ДВП - 120 фото и видео рекомендации по выбору и применению древесноволокнистой плиты

Последнее слово техники

Сварочные инверторы являются одним из последних научных изобретений в области сварки. Малый вес, мобильность, мощность, многофункциональность и автоматизация рабочих настроек делают их оптимальным выбором как для новичков, так и для профессиональных сварщиков.

Схема работы всех инверторов проста. Переменный ток проходит сетевой выпрямитель, преобразуется в постоянный и сглаживается. Затем с помощью преобразователя частоты (инверторного блока) переходит в переменный ток, но уже с высокой частотой. Далее он поступает в высокочастотный трансформатор, где понижается его напряжение, проходит силовой выпрямитель и на выходе из аппарата становится постоянным током большой мощности.

Инверторные аппараты благодаря возможности тонкой регулировки характеристик электрической дуги позволяют работать с тонким листовым металлом, делать аккуратный шов без разбрызгивания, также они нечувствительны к перепадам сетевого напряжения, обладают высоким (более 90%) КПД и низким энергопотреблением. Наличие функций антиприлипания электрода (anti-sticking), горячего старта (hot start) и импульсной сварки (arc force) дает возможность качественно сваривать детали даже новичкам.

Абсолютным преимуществом инверторов является возможность работы с любым материалом любой толщины. Такой универсальный аппарат подойдет как для применения в гараже, так и в производстве с большим объемом работ.

Каков вывод?

Подведем итоги. В выборе сварочного аппарата нет особых сложностей — достаточно четко знать, для каких целей Вы его приобретаете, и тогда любая задача, которая может показаться трудной на первый взгляд, значительно облегчается. На нашем сайте представлены все виды сварочного оборудования для всех видов работ любой сложности. Как любители, так и профессиональные сварщики смогут найти подходящий аппарат по весьма привлекательной цене.

Сделать покупку очень просто — позвоните по бесплатному номеру телефона 8-800-333-83-28. Опытный менеджер ответит на все интересующие вопросы.

Виды сварочного оборудования

На рынке присутствуют разные виды сварочного оборудования. С одной стороны это облегчает выбор, позволяя приобрести устройство чётко под свои нужды, с другой – может запутать неопытного человека. При этом мало купить один лишь сварочный аппарат. Неизбежно потребуется дополнительное рабочее и защитное оборудование.

клеймы и электродержатели;

газовые баллоны с необходимым для них оборудованием.

Но основным элементом оборудования для сварочных работ является сам сварочный аппарат. О нём следует рассказать подробней.

Виды сварочных аппаратов

Параметры электроэнергии из сети не подходят для осуществления сварки. Чтобы преобразовать её в сварочный ток, используют сварочные аппараты. Они понижают напряжение до необходимых значений, в результате увеличивается сила тока. Устройства делятся несколько разновидностей: трансформаторы, выпрямители, инверторы и полуавтоматы.

Трансформаторы

Это самый простой и старейший вид сварочного аппарата. Основой конструкции является трансформатор, состоящий из первичной и вторичной обмоток. Он понижает приходящее на него напряжение, выдавая переменный ток, значение которого регулируется смещением обмоток относительно друг друга.

Плюсы: цена, надёжность, простота конструкции, неприхотливость в обслуживании и эксплуатации, высокая мощность.

Минусы: низкий КПД, большой вес и габариты, нестабильная дуга, сильно просаживает электросеть и потребляет много энергии, можно варить только чёрные металлы.

Применение: используется для сварки низколегированной стали, если не важна высокая точность и качество шва.

Выпрямители

Конструктивно выпрямители схожи с трансформаторами, но имеют выпрямительный блок, за счёт которого на выходе получается постоянный ток.

Достоинства: неприхотливость, простота в обслуживании и надёжность, высокая мощность, стабильная дуга, возможность варить цветные металлы и нержавейку, хорошее качество шва.

Недостатки: большой вес и габариты, потребляют значительное количество электроэнергии, просаживая сеть.

Применение: как и трансформаторы, выпрямители могут иметь переключатель, позволяющий запитать устройство от домашней сети 220 В или от трёхфазной 380 В (последний вариант предпочтительней). Варят чёрные и цветные металлы, нержавейку и чугун.

Инверторы

Это самый популярный на сегодняшний день вид сварочных устройств. Электричество из сети поступает на выпрямитель, меняя значение с переменного на постоянное. Затем ток проходит через блок схем, превращаясь снова в переменный, при этом увеличивается его частота. Дальше его путь лежит через трансформатор, затем через ещё один выпрямитель. В итоге на дугу подаётся высокочастотный постоянный ток.

Плюсы: компактен, мало весит, высокий КПД, мощная дуга, минимальное разбрызгивание металла, качественный шов, можно варить как чёрные, так и цветные металлы, потребляет минимум энергии.

Минусы: сложная конструкция затрудняет ремонт и обслуживание, боится пыли и повышенной влажности.

Главная особенность инвертора заключается в его универсальности. Он широко применяется на производстве для сварки различных металлов, а так же является лучшим вариантом для дома и дачи.

Полуавтоматы

Этот вид оборудования отличается более сложной конструкцией. Здесь сварка происходит не обычными электродами, а специальной проволокой в среде защитного газового облака. Газ из баллона поступает к месту сварки через горелку, через неё же автоматически подаётся проволока. Газовое облако защищает шов от окисления кислородом, а подача проволоки обеспечивает более высокую скорость работы.

Плюсы: полуавтоматы применяются для работы как с чёрными, так и с цветными металлами, можно варить даже тонкий листовой металл, качественный сварной шов, производительность.

Минусы: кроме самого аппарата нужен ещё и баллон с газом – это делает конструкцию более массивной и взрывоопасной, при работе на улице сильный ветер может сдувать защитную газовую среду.

Применяются при сварке цветных и чёрных металлов, не заменим при работе с листовой сталью толщиной менее 1 мм.

Типы сварочного оборудования

Теперь рассмотрим оборудование не с позиции их устройства, а по типу работы. Этот пункт не менее важен при выборе оборудования. Различают несколько типов сварки:

Ручная дуговая (ММА).

Полуавтоматическая в газовой среде (MIG/MAG).

В каждом отдельном случае могут применяться разные виды сварочных аппаратов. Но существует и универсальное оборудование, сочетающее в себе разные возможности: ММА+MIG; MIG+TIG; MMA+TIG и «3 в 1».

Аппараты для ручной дуговой сварки (ММА)

Чаще всего MMA сварка используется для работы в небольших мастерских и в бытовых условиях – дома, на даче или в гараже. В процессе работы можно применять любой вид оборудования (трансформатор, выпрямитель или инвертор). Электродом является проволока, покрытая специальной обмазкой. Возникающая электрическая дуга плавит электрод, соединяя свариваемый металл. А обмазка, сгорая, образовывает над сварочной ванной газовое облако, защищающее от взаимодействия с кислородом.

Ручная дуговая сварка требует некоторых навыков, так как приходится постоянно контролировать расстояние между проволокой и свариваемой поверхностью, чтобы обеспечить стабильную дугу. На шве образуется шлак, который впоследствии требует зачистки. Методом ММА сваривают различные виды чёрных металлов, чугун, нержавейку и некоторые цветные металлы.

Аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)

Сварочный процесс происходит в газовой среде – инертной (MIG) или активной (MAG). Газ выполняет ту же защитную функцию, что и обмазка на электродах ММА, но более эффективен. Сварочная проволока подаётся в зону работы автоматически, а вдоль поверхности устройство перемещают вручную – отсюда и название. Для работы подходят трансформаторы, выпрямители, инверторы. Последний в современных условиях применяется чаще.

Полуавтомат предпочтительней при соединении твердосплавных легированных сталей, всех видов цветных металлов и при сварке тонкостенных материалов толщиной менее 1 мм. За счёт автоматической подачи проволоки экономится время, а значит за один и тот же срок можно выполнить больший объём работы.

Аппараты для аргонодуговой сварки (TIG)

Эта методика подходит для соединения любых металлов, но уступает по скорости полуавтомату. Оборудование схоже с тем, что применяют для MIG/MAG, но в качестве газа используется аргон, а электрод сделан из неплавкого материала (графит или вольфрам). В зону сварочной ванны подают связующий материал – прутки по составу аналогичные свариваемому металлу. Аргонодуговая сварка обходится дорого и менее производительна, чем полуавтоматическая, но позволяет получать очень ровный и качественный шов. Качество аргонодуговой сварки зависит не только от навыков сварщика, но и от выбранного защитного газа, а также от сварочного аппарата. Лучшим вариантом станет инвертор с возможностью переключения его на переменный и постоянный ток.

Аппараты для точечной сварки

Этот способ сварочных работ относится к термомеханическому классу. Точечные сварочные аппараты бывают нескольких видов:

переносные – подходят для домашнего использования;

стационарные – для промышленных предприятий;

двусторонние – соединяют листы металла с обеих сторон;

односторонние – используются там, где невозможен доступ к обратной стороне.

Точечным способом сваривают в основном изделия из тонкой листовой стали. Принцип работы прост: детали соединяют друг с другом внахлёст, электроды с обеих сторон нагревают их до состояния пластичности, сплавляя между собой в точке соприкосновения. Импульсный ток делает время нагрева почти мгновенным – от 0,01 до 0,1 секунды. Получается прочный и надёжный шов за очень короткое время. Минусом является то, что этим способом невозможно добиться герметичности.

Аппараты для газовой сварки

Здесь нет необходимости в использовании традиционного электрического сварочника. Всё оборудование может состоять из двух газовых баллонов с ацетиленом или пропаном и кислородом, шлангов-рукавов и горелки.

Смесь газов при сгорании достигает температуры выше 3000 градусов. Пламенем разогревают кромки свариваемых поверхностей, добавляя в сварочную ванну присадочную проволоку. Горелкой можно регулировать силу пламени. Если увеличить подачу кислорода, то он будет выдувать расплавленный под действием температуры металл, не сваривая изделие, а разрезая его на две части.

Метод применим в условиях, когда нет доступа к электричеству. Технология проста, но требует тщательной подготовки деталей и навыков в регулировании мощности горелки. Из минусов можно выделить невысокую производительность. При наличии универсальной горелки, оборудование можно использовать и для резки металлических изделий.

Аппараты для плазменной резки

Плазмой называют газ, в состав которого входят проводящие электричество заряженные частицы. Процесс сварки/резки осуществляется так: инертный газ по шлангам поступает к горелке, где ионизируется, проходя между двумя электродами, нагревается и превращается в плазменную струю. Образующаяся дуга может достигать температуры более 30 тыс. градусов.

Существует три вида подходящих аппаратов для плазменной резки, с различными характеристиками:

микроплазменный – 0,1-25 А;

средний – 25-150 А;

аппарат большого тока – выше 150 А.

В процессе резки металл расплавляется, а ионизированная струя вымывает его. Если необходимо соединить изделия, то достаточно уменьшить силу плазменного потока и добавить присадочную проволоку.

Плазменные сварочники чаще используют для резки. Плюс заключается в том, что можно резать даже толстый слой материала. А при работе с тонкостенной сталью не происходит деформация кромок. Минус в дороговизне оборудования.

Советы по выбору

Теперь вы знаете, какие бывают типы сварочных аппаратов. Знание классификации поможет определиться с выбором устройства, подходящего именно под ваши задачи и возможности. Остался последний параметр – цена. Здесь важно помнить, что бюджетные модели могут не сильно отличаться от дорогих по базовым характеристикам. Основная разница будет в надёжности и времени непрерывной работы. Поэтому, если вы планируете лишь изредка выполнять небольшой объём работы, нет смысла выбирать профессиональное оборудование. Для домашнего использования можно подобрать недорогой сварочник с неплохими возможностями.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *