Выбор звукоизоляции пола в квартире под ламинат: какая подложка эффективнее?

Ламинат — универсальное напольное покрытие. При всех привлекательных качествах, ламинированный паркет «страдает» существенным недостатком — высокой звукопроводимостью. Шум шагов от высоких каблуков, звонкий и резкий звук от падения каких-либо предметов на паркет вызывает раздражение и негативные эмоции окружающих. Звукоизоляция пола в квартире под ламинат является первой необходимостью для сохранения комфортной обстановки в жилище. Плавающий пол из ламинированного паркета обладает эффектом барабана. Чтобы справиться с этими явлениями, под ламинат укладывают шумопоглощающие подложки.

Виды шумопоглощающих покрытий под ламинат

Рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент звукоизоляционных подложек:

Пенополиэтилен

Стандартное дешёвое покрытие в рулонах, длиной 25 и 50 м, изготавливают толщиной от 0,8 до 6 мм. Ширина рулона — 1 м. Обладает низкими звукоизоляционными качествами. Основное предназначение — нивелирование микро-перепадов по высоте основания пола.

Пробка

Измельчённая кора пробкового дерева прессуется с вяжущим веществом. Пробковое покрытие изготавливают в рулонах. Пробка — единственная из всех звукоизоляционных материалов, имеющих естественное происхождение. Листы перед укладкой паркета закрывают фанерой.

Комбинированная подложка

Структура покрытия состоит из двух внешних слоёв полиэтилена с прокладкой из пенополистирольных гранул. Звуковые волны, проходя через полиэтилен, вязнут в нём и теряют свою энергию.

Изоляционные плиты

Плиты изготавливают из натурального древесного волокнистого сырья. Обладают низкой стойкостью по отношению к структурным шумам, но звуки от соседских акустических приборов глушат идеально.

Картон с войлоком

Материал относят к профессиональной группе. Покрытие предназначено для звукоизоляции ламинированных полов в жилых помещениях.

Наряду с этими видами покрытий, промышленность строительных материалов выпускает ряд высокоэффективных шумопоглащающих подложек под ламинат:

Акуфлекс

Рулонное покрытие состоит из полиэтиленовой основы, покрытой полиэфирным волокном. За счёт повышенной упругости успешно «справляется» с шумами от шагов и звуками ударного характера. Подложка предназначена для звукоизоляции плавающих полов из ламината в служебных помещениях.

Акуфлекс-Супер

Полотно имеет стекловолокнистую основу, покрытую битумно-полимерным вяжущим материалом. Подложку Акуфлекс-Супер применяют для звукоизоляции плавающих полов из ламината. Покрытие эффективно подавляет звуковые волны ударного характера. Вместе с тем, подложка обладает гидроизоляционным свойством.

Укладывают покрытие как под ламинат, так и под стяжку.

Акуфлекс-Комби

Изделие представляет собой армированную битумную основу, покрытую синтетическим волокнистым полотном. Материал обладает высокой стойкостью к воздействию шумов ударного характера.

Технические характеристики покрытия аналогичны данным Акуфлекса-Супер. Отличительной особенностью является то, что звукоизоляцию укладывают только под цементно-песчаную стяжку.

Изошум 3 мм

Изоляционный материал представляет собой экструдированный пенополистирол, обладающий, помимо высоких звукоизоляционных свойств, отличными показателями тепло- и гидроизоляции. Микроскопические полимерные ячейки образуют замкнутую систему. Подложка намного превосходит такие материалы, как минеральная вата и пенопласт.

Изделие практически не впитывает влагу, стойко к бактериальным и плесневым образованиям. Выдерживает нагрузку до 6 тн/м 2 . Рулоны размером 1000×100×0,3 м применяют для шумоизоляции и утепления полов и стен.

Шуманет 100

Звукоизоляционная подложка под ламинат представляет собой стекловолоконное полотно с полимерным битумным покрытием. Поставляется в торговую сеть рулонами, размером 1500×100×0,5 мм.

Изоляцию укладывают на основание пола — под цементно-песчаную стяжку. При устройстве напольного покрытия из ламинированного паркета звукоизоляцию укладывают непосредственно под паркетную доску — битумным слоем вверх.

Виброизотекс Ламинат

Подложка изготавливается из полиэфирного волокна по технологии Vit pet. Основное предназначение покрытия — изоляция шумов ударного происхождения.

Материал применяют в различных строительных конструкциях, особенно он эффективен в качестве подложки для плавающих полов из ламината. Поставляется в продажу рулонами, размером 1500×100×0,4 мм. Виброизотекс Ламинат — экологически чистый материал, который обладает высокими звукоизоляционными качествами.

Особенности укладки звукоизоляционных подложек

Принцип формирования звукоизолирующего слоя под ламинатом одинаков для всех видов покрытий. Условие сохранения зазора между паркетом и стенами распространяется также и на подложку. Шумопоглощающие отрезки укладывают встык, но не внахлёст. Стыки заклеивают строительным скотчем. Это делают с целью сохранения ровной поверхности основания пола.

Для деревянных оснований нужно произвести циклёвку полов, а на деревянные балки потребуется уложить листы фанеры. Только так можно обеспечить ровную поверхность основания для подложки и, соответственно, под ламинат.

Заключение

Прежде чем остановить свой выбор на том или ином виде звукоизоляции, желательно пригласить специалистов, которые сделают замеры шумового фона в квартире. После этого выбирают вид шумоизоляции, учитывая индекс звукоизоляции и ценовой фактор. Судя по многочисленным отзывам потребителей, весы положительных высказываний по поводу достоинств разных видов подложек больше склоняются в пользу звукоизоляции марки Акуфлекс.

Звукоизоляция пола под ламинат

Некачественную звукоизоляцию можно встретить во многих многоквартирных домах. Строительные компании привыкли экономить на таких, казалось бы, необходимых вещах. В итоге, разговоры соседей становятся привычными в вашем доме, а громкий шум из квартиры снизу, не даст заснуть или разбудит в выходной день. Для того, чтобы исключить эти неприятные моменты, стоит качественно заниматься слоем звукоизоляции на стенах, поле и потолках.

В современном мире, существует огромное количество материалов и покрытий, которые не пропустят посторонние шумы в ваше жилое помещение. Пол – это основной, на ряду со стенами, объект, который следует изолировать от посторонних шумов. В представленной статье речь пойдет о выборе, способе и особенностях установки звукоизоляции под ламинат.

Для чего нужно делать звукоизоляцию пола?

Тишина — это основное и ключевое условие для отдыха. Многие люди работают более 10 часов в день, а дом у них ассоциируется с восстановлением сил и покоем. Однако, при недостаточно качественной шумоизоляции, человек не сможет отдохнуть, вследствие посторонних шумов и разговоров. Последствиями этого могут стать многочисленные болезни и плохое самочувствие, включая: депрессию, недомогание, эмоциональное выгорание и так далее. Чтобы избежать этих негативных моментов, следует серьезно отнестись к качеству звукоизоляционного слоя, ведь от него зависит не только уют – но и здоровье.

В многоквартирных домах можно встретить два типа посторонних звуков: воздушный и ударный. Причем, первый – переносится по воздуху и является не таким страшным, как второй. Ударный шум возникаем при физических ударах или контактах с поверхностями и передаются через плотные покрытия и предметы. Чтобы исключить или уменьшить громкость этих шумов, как правило изолируют стены и потолок с помощью каркасной шумоизоляции. Однако, с полом возникает более серьезная проблема.

Не стоит отчаиваться, ведь нынешний рынок услуг и материалов позволяет выбрать наиболее подходящий материал и провести сложные работы, главное знать о целях и задачах.

«Плавающая стяжка»

Самый популярный и распространённый вариант изоляции звука в поле, является, так называемая, «плавающая стяжка». Такого рода стяжка, не прилегает к основным несущим стенам. Устанавливается такое покрытие на «черные полы». Используют звукоизоляционную плиту, либо специальное полотно с гидроизоляцией, после чего монтируется и сама «плавающая стяжка». Такая технология, позволяет сводить посторонние звуки на минимум.

«Плавающая стяжка» обладает некоторыми плюсами, благодаря которым, многие выбирают именно ее:

  1. Возможность выполнять монтажные работы самостоятельно, без помощи специалистов, несмотря на кажущуюся сложность монтажных работ.
  2. Свойства материалов позволяют сокращать посторонние шумы на 50%, что является очень хорошим показателем для многоквартирных домов.
  3. Материал оказывает благоприятные воздействие на организм человека благодаря амортизирующим свойствам.
  4. «Плавающая стяжка» обладает не только свойствами шумоизоляции, но и позволяет сохранять дополнительное тепло.
  5. Срок службы данной конструкции составляет несколько десятков лет даже при экстремальных условиях.
  6. Использовать стяжку можно для дополнительного выравнивания пола.

Как видно, применение данной технологии не только поможет сократить и устранить посторонние звуки, но и решить ряд других проблем. Главное – выбрать правильный и надежный материал, который будет иметь все необходимые требования и свойства.

Подложки под ламинат и шумоизоляция

Ламинат – самое популярное напольное покрытие, который установлен во многих квартирах. Причиной тому, стала простата в монтаже, а также стильный дизайн и внешний вид, который вписывается в современные интерьеры. Кроме того, ухаживать и очищать ламинат очень просто. При всех его плюсах, ламинат обладает очень хорошей способностью пропускать посторонние глухие шумы, и виной тому – плотность этого покрытия. Он пропускает даже негромкие звуки ходьбы. Чтобы минимизировать данный негативный фактор, применяют специальные подложки под ламинат.

На современном строительном рынке, представлены множество видов подложек. Каждая из них обладает своими особенностями, поэтому для выбора стоит рассматривать каждую из них отдельно. Подложки могут выполнять не только функцию звукоизоляции, но и решать другие дополнительные задачи.

Пенополиэтиленовая подложка

Отличным вариантом подложки под ламинат станет пенополиэтиленовая звукоизоляция. Делятся эти полотна на два вида: стандартные и химически сшитые. Данная технология является дешевой и несложной в установке, однако изоляция шума может быть не такой эффективной. Покрытие отлично заглушает звуки внутри помещения: стук двери, человеческие разговоры и топот. Для того, чтобы усилить качество и эффективность этого полотна, устанавливают несколько слоев.

Пробковые подложки

Этот материал является намного эффективнее чем пенополиэтиленовая подложка. Изготавливается из одноименного дерева и обладает очень хорошим заглушением и устранением постороннего шума. Кроме того, обладает достаточно высокой прочностью и долгим сроком службы. Подавляет посторонние звуки как внутри жилого помещения, так и снаружи. Единственным минусом этого покрытия является цена, поэтому пробковую подложку сложно назвать бюджетной.

Пенополистирольные подложки

Изготавливается данное покрытие на основе, всем известного, пенопласта с некоторыми изменениями. Данное полотно может производится в рулонах и в виде плит. Такой разнообразие позволяет расширять возможности применения и решать дополнительные задачи. Покрытие отлично справляется с уменьшением звуков, переносимых по воздуху. Минусом пенополистирольной шумоизоляции – это плохая способность подавлять ударный шум, поэтому вместе с ней применяют другие способы защиты от этих звуков.

Комбинированные подложки

Совместное использование полиэтилена и пенополистирольных материалов, позволяет изолировать и подавлять как воздушный шум, так и ударный. Зачастую, как единственный вид звукоизоляции, комбинированные подложки не используют, так как она восприимчива к деформации. Поэтому лучше всего использовать данный вид подложки, как один из дополнительных слоев.

Изоляционные плиты

Изоляционные плиты – качественно лучше, чем подложки, представленные выше. Благодаря своим физическим особенностям, такие приспособления полностью подавляют посторонние шумы, а также способны выравнивать пол. Материалом изготовления для плит служит древесина и волокнистые вещества. За счет этого, плита получается очень плотной, что и делает ее прекрасным вариантом для изоляции шума. При монтаже изоляционных плит необходимо быть внимательным на стыках и проклеивать их специальное звукоизоляционной лентой.

Картон с войлочным покрытием

Данный материал станет отличным покрытием для помещений, которые не сталкиваются с высокой влажностью воздуха, потому как основным материалом при изготовлении является картон. Несмотря на суженные варианты применения, картон считает очень качественным материалом, который эффективно изолирует жилые помещения от внешних и внутренних шумов.

«Плавающий пол»

Одна из самых эффективных технологий по изоляции шума в домах. Состоит из двух компонентов: звукоизоляционные плиты и бетон. Монтируется она на «черный пол». Стоит отметить, что на стыке со стенами делается специальная виброизоляция, благодаря чему сама плита не контактирует с поверхностью, что позволяет подавлять ударные шумы.

Благодаря широкому выбору подложек, в нынешнее время, человек может выбрать такую, которая выполнит все необходимые задачи и подойдет под любые квартиры. Масса итоговой конструкции, как правило небольшая, поэтому беспокоится об усилении перекрытия не стоит.

Изофлекс и изолон

Эти виды покрытий являются самыми доступными по цене. Кроме экономичности, изофлекс и изолон идеально подходят для самостоятельной установки, что объясняется небольшим весом. Основным материалом для этих покрытий служит – вспененный полиэтилен. В одном из покрытий, применяется фольгированная поверхность. Из основных преимуществ, можно отметить: устойчивость к коррозии, простота в монтаже. Часто используется как дополнительный слой, так как шумоизоляция материала не слишком высока.

«Туплекс»

Применяется под ламинат и обладает отличной способностью подавления посторонних звуков. Сам туплекс состоит из трех слоев: полиэтилена, стирола и толстой пленки из полиэтилена. Стоит отметить, что первый слой (нижний) пропускает влагу лишь в одном направлении, поэтому данное покрытие можно использовать в помещениях с высокой влажностью воздуха. Второй слой – является главным слоем для подавления шумов, сделан он в виде стироловых шариков.

Туплекс очень хороший вариант звукоизоляции имеющий: широкие области применения, эффективное приглушение посторонних шумов, а также способность сохранять и удерживать тепло.

Минеральная вата

Бюджетный вариант, который изготавливается из базальта. Очень популярный материал, для звукоизоляции в ввиду своей небольшой цены и эффективности. Благодаря особому хаотичному расположению волокон минеральная вата способна удерживать как воздушные звуки, так и вибрационные. Изготавливается данная плита при помощи переплавления базальта, а затем с участием турбины создаются микроскопические волокна. Далее полученный материал используют для изготовления плит.

Звукоизоляция под ламинат на стяжку

Читайте также:  Дачный унитаз: обзор видов садовых моделей для дачного туалета и особенностей их установки

Ситуаций, требующих дополнительной звукоизоляции пола, много и они разные:

Звукоизоляция пола заметно отличается от решений для стен и потолков. Действительно, ведь любая напольная схема, помимо прироста звукоизоляции, должна быть устойчивой и долговечной. Пол должен быть полом: выдерживать вес людей и мебели, быть конструктивно устойчивым. Согласитесь, никакая звукоизоляция не имеет смысл, если пол пружинит под ногами и кажется зыбким! Есть несколько стандартных решений, используемых для звукоизоляции пола. Два самых распространенных: «плавающая» стяжка и пол на лагах. Особняком стоит звукоизоляция деревянных перекрытий, этот случай мы обсудим в конце.

Прежде чем приступить к обсуждению конструкций следует разобраться в различии между воздушным и ударным шумами.

Воздушный шум – разновидность шума, передающаяся по воздуху. При взаимодействии с плитой перекрытия волны звука раскачивают последнюю, заставляя ее колебаться и излучать шум в вашу квартиру. Примеры воздушного шума: разговоры людей, телевизор или музыка.

Ударный шум – это шум, возникающий от ударов. При непосредственном воздействии на плиту перекрытия возникают вибрации, проникающие в квартиру снизу. Типичные примеры ударного шума: шаги, передвижение мебели, упавшие предметы.

И если по воздушному шуму стандартные бетонные плиты перекрытия хоть и со скрипом, но проходят по нормам (впрочем даже соответствие нормам не гарантирует тишины), то по ударному шуму ни одно перекрытие даже близко им не удовлетворяет! Если в вашей квартире стяжка залита прямо на бетон, то в квартире под вами превышение норм СНиП по ударному шуму составит более 20 дБ! Соседи снизу будут слышать звуки обычных шагов и даже падение фломастера!

Поэтому звукоизоляцию пола необходимо делать всегда, вне зависимости от типа дома или планируемых напольных покрытий!

Как увеличить звукоизоляцию пола

Плавающая стяжка – самый популярный вариант шумоизоляции пола. Плавающая – означает, что стяжка не связана напрямую ни с плитой перекрытия, ни со стенами: она заливается по звукоизоляционным материалам!

Кстати, слово «плавающая» можно писать в кавычках, поскольку на деле стяжка очень устойчивая и ничем не отличается от обычной стяжки. А вот с точки зрения волн звука стяжка действительно сильно развязана со зданием слоем специальных демпфирующих материалов, которые не дают вибрациям распространяться с перекрытия на стяжку и наоборот. Одни материалы защищают только от ударного шума, другие как от ударного, так и от воздушного. Общая толщина «плавающего» пола может варьироваться в пределах от 5 до 10 см в зависимости от выбранной звукоизоляции.

Если требуется просто войти в нормы СНиП по ударному шуму и избежать потенциальных проблем с нижними соседями, под стяжку следует разместить базовую звукоизоляцию МаксФорте-ШумоИзол. Эта доступная подложка под стяжку позволит не только значительно уменьшить ударный шум в квартире соседей, но и обеспечит качественную гидроизоляцию! Однако «убрать» разговоры снизу ни одна тонкая подложка не в состоянии!

В случае если вы хотите защититься от воздушного шума из квартиры соседей, под стяжку придется уложить более серьезные материалы со звукопоглощающим слоем: МаксФорте-SoundPRO или МаксФорте-ЭКОплита 110 кг/м 3 . «Плавающий» пол, увеличивающий звукоизоляцию от воздушного шума, автоматически увеличит ее и по ударному.

Комбинировать разные материалы под стяжкой не имеет смысла, т.к. звукоизоляция композитного слоя будет определяться характеристиками самого эффективного материала, а вклад остальных менее эффективных слоев будет равен нулю. Просуммировать характеристики разных материалов не выйдет!

Еще один хороший способ звукоизоляции пола – конструкция пола на лагах. На специальные виброизолирующие крепления ВиброСтоп Floor устанавливаются деревянные лаги, между которыми располагаются звукопоглощающие плиты МаксФорте-ЭКОплита 60 кг/м 3 . В конце вся конструкция зашивается листами фанеры или OSB.

Пол на лагах поможет увеличить звукоизоляцию как от воздушного, так и от ударного шума: виброопоры под лагами будут снижать передачу вибраций, а акустические плиты между лагами увеличат звукоизоляцию по воздушному шуму!

Снизить проникновение ударного шума можно и без стяжки из пескобетона, есть более простые способы! В качестве «плавающей» стяжки можно использовать сухие настилы из листов фанеры, гипсоволокна (ГВЛ) или использовать готовые сборные КНАУФ Суперпол. Уложенная сухая стяжка по слою МаксФотре-ШумоИзол позволит значительно уменьшить передачу ударного шума из вашей квартиры в нижнюю!

Сборный настил не займет много места (пол поднимется на 2-3 см) и может быть выполнен в условиях уже готового ремонта.

В конце необходимо заметить, что под сборный пол следует использовать только тонкие подложки – МаксФорте-ШумоИзол (или аналоги). Не следует выполнять подобный настил на звукопоглощающие плиты (МаксФорте-ЭКОплита 110 кг/м 3 ). Несмотря на заметное увеличение звукоизоляции по ударному шуму, подобные конструкции по минплитам практически всегда снижают звукоизоляцию по воздушному шуму! Дело в том, что сборная стяжка из листов ГВЛ (а также OSB, фанеры) обладает низкой массой. Из-за этого звукопоглощающие плиты оказываются недогружены, и вся конструкция может резонировать, снижая звукоизоляцию! Кроме того, подобная схема может не обладать должной конструктивной устойчивостью при использовании минплит низкой плотности.

Очевидным является и то, что использование под настилом керамзита, пенопласта или других строительных материалов пола абсолютно бессмысленно с точки зрения увеличения шумоизоляции!

Выбор оптимальной конструкции

Как мы выяснили выше, некоторые схемы звукоизоляции снижают только ударный шум, другие – как ударный, так и воздушный. При выборе оптимального варианта шумоизоляции пола необходимо учесть следующие факторы:

Звукоизоляция деревянных перекрытий

Отдельно следует обсудить звукоизоляцию в старых домах с деревянными перекрытиями. Купив квартиру, возникает желание разобрать старое напольное покрытие, выкинуть шлаковую засыпку и заполнить пространство между балками заново керамзитом или минватой. Между тем этого делать нельзя ни в коем случае!

Дело в том, что звукоизоляция перекрытия напрямую зависит от его массы и герметичности, а любому деревянному перекрытию катастрофически не хватает ни того, ни другого! Строительный мусор между балками существенно увеличивает звукоизоляцию, поскольку он утяжеляет перекрытие и обеспечивает его герметичность. Замена шлака на керамзит (или обычную минвату низкой плотности) приводит к тому, что по сути звукоизоляцию (в особенности на низких частотах) будет определять только тонкий слой дранки и штукатурки со стороны нижней квартиры.

В квартире с деревянными полами последовательность действий по увеличению шумоизоляции может быть следующей:

  1. Демонтаж старого напольного покрытия.
  2. Осмотр шлаковой засыпки. Она должна лежать ровным слоем. Крупные куски бетона или кирпичей следует раздробить на мелкие фрагменты.
  3. Плитами МаксФорте-ЭКОплита 60 кг/м 3 заполнить оставшееся пустое пространство между балками в один или два слоя.
  4. Уложить на балки МаксФорте-SoundPRO и закрыть пол фанерой в два слоя. Листы фанеры укладываются в шахматном порядке, чтобы швы между листами не совпадали. Важно чтобы фанера не прикручивалась к балкам.

Следуя указанным рекомендациям можно значительно увеличить звукоизоляцию от воздушного и ударного шумов!

Звукоизоляцию пола можно улучшить и другим способом – собрать систему пола на лагах, описанную выше. При этом нет необходимости разбирать существующий пол, однако уменьшается высота помещения.

Про тонкие конструкции и готовый ремонт

Звукоизоляцию пола невозможно достичь тонкими решениями! Если шум от соседей снизу мешает жить, то заменой подложки под ламинат ситуацию вы нисколько не измените, только потратите деньги. Шумоизоляции пола под ламинат не существует! Никакими прокладками из пробки, пенопласта или даже специальными «звукоизоляционными» мембранами, уложенными под напольное покрытие, проблему не решить – это очень распространенный миф. Однако люди часто цепляются такую идею, поскольку это просто и тонко.

Правда заключается в том, что серьезно улучшить шумоизоляцию пола могут только специальные конструкции толщиной 5-10 см. В этом и заключается основная проблема звукоизоляции пола при уже готовом ремонте – без значительных вложений и переделки ремонта избавиться от шума нижних соседей не получится!

Поэтому так важно заняться звукоизоляцией пола еще на этапе ремонта квартиры, пока не залита стяжка или не собран настил пола на лагах. Не экономьте на звукоизоляции от соседей снизу: потраченная сумма позволит жить спокойно с любыми соседями (которых, кстати не выбираешь). Увеличить шумоизоляцию пола при готовом ремонте сложнее и потребует значительно больших затрат!

Эффективная шумоизоляция пола под ламинат, устраняем шум с помощью звукоизоляции

Один из существенных минусов проживания в многоквартирном доме, это целая куча посторонних шумов. Особенно это касается панельных домов, где в порядке вещей слышать, как соседи снизу обсуждают свежие новости.

Единственное решение проблемы нежелательных звуков в квартире – это установка шумоизоляции. Звукоизолирующая подложка под ламинат – это отличный выбор для шумоизоляции пола.

В продаже имеется множество видов звукоизоляционных материалов и для правильного выбора необходимо учитывать, из чего сделано основание пола, тип дома и требования к качеству шумоизоляции.

Зачем делать звукоизоляцию пола

Основное назначение звукоизоляции пола это борьба с посторонними шумами, мешающими нормальной жизни. К тому же, большинство шумоизоляционных материалов обладают низкой теплопроводностью и служат дополнительным утеплением квартиры.

Следует обратить внимание на тот факт, что все шумы делятся на несколько категорий:

Звукоизоляционная подложка под ламинат позволяет эффективно бороться со всеми видами шума.

Лучшая технология звукоизоляции

Самым эффективным способом звукоизоляции считается технология «плавающий пол». Главный принцип этой технологии заключается в том, что ламинат не касается ни стяжки, ни стен.

Чтобы «плавающий пол» дал положительный эффект, необходимо обратить внимание на некоторые особенности:

Если следовать этим простым правилам, звукоизоляция пола под ламинат получится долговечной и эффективной.

Ликвидация шума

Следует сразу же отметить тот факт, что шумоизоляция пола в квартире под ламинат, не позволят избавиться от шума на все 100%. Максимум, на что можно рассчитывать, это частичный эффект, который выражается в уменьшении резкости и громкости звуков.

Сложнее всего бороться со структурными шумами, особенно это касается владельцев квартир в панельных и монолитных домах. В кирпичных зданиях, уровень шумов, даже без звукоизоляции на порядок меньше.

Укладка ламината на деревянное основание

Процесс укладки ламината на деревянное основание практически не требует подготовительных работ. Шумоизоляция под ламинат в квартире с деревянным полом всегда дает хороший эффект, поскольку дерево является природным звукоизолирующим и тепловым барьером.

Процесс укладки ламината и устройства шумоизоляции на деревянном основании довольно прост.

Укладка шумоизоляции на стяжку

Шумоизоляция под ламинат в квартире со стяжкой укладывается в несколько этапов:

Звукоизоляция ламината

Ламинат уже давно завоевал сердца потребителей в качестве надежного, красивого и самое главное, долговечного напольного покрытия. Но его плотная структура приводит к тому, что шум от ламината возникает даже при ходьбе.

Чтобы устранить подобные недостатки, при укладке ламината используется подложка. Естественно, что на современном рынке присутствует несколько видов подложек, каждая из которых справляется с шумом по-своему. Читайте также: “Как сделать шумоизоляцию пола своими руками: устройство на примерах”.

Виды подложек под ламинат

На рынке строительных материалов, подложка под ламинат шумоизоляционная представлена несколькими видами.

Все они отличаются по степени звукоизоляции, теплопроводности, стоимости и долговечности. Самая простая шумоизоляция – подложка под ламинат

Пробковая подложка

Главный плюс пробковой подложки – ее натуральность. Поскольку она изготовлена из пробкового дерева, эта подложка экологически чистая.

Шумоизоляция под ламинат из пробки имеет отличные звукоизолирующие свойства и низкую теплопроводность. Благодаря своей плотности, отлично выдерживает нагрузки, долговечна. Читайте также: “Подложка из пробки под ламинат – плюсы и минусы, характеристики”.

Из минусов стоит отметить высокую стоимость и низкую влагостойкость.

Пенополиэтиленовая подложка

Самая простая шумоизоляция – подложка под ламинат из пенополиэтилена. Основное ее достоинство это низкая стоимость и хорошая устойчивость к влаге.

Но эта подложка недолговечна, требует очень бережного отношения во время монтажа и периодической замены в процессе эксплуатации.

Пенополистирольная подложка

Звукоизоляция под ламинат из пенополистирола обладает высокой прочностью. Она хорошо сохраняет тепло, устойчива к грибкам и бактериям. Также этот вид подложки хорошо нейтрализует посторонние шумы.

Древесные плиты

Древесные, а также картонные плиты обладают хорошей звукоизоляцией. Экологичны, однако подвержены воздействию влаги. Хорошо сохраняют тепло. Такая шумоизоляция пола в квартире под ламинат относится к профессиональным типам изоляции, дорого стоит и редко используется. Читайте также: “Звукоизоляция деревянного пола на проверенных примерах”.

Вывод

Чтобы правильно понять, какая нужна шумоизоляция пола в квартире под ламинат, в первую очередь необходимо определиться с качеством подложки. Также следует учесть особенности квартиры, т.к. для панельного дома тяжелее обеспечить приемлемый уровень звукоизоляции. Помимо этого, не стоит забывать и об экологической чистоте используемых материалов. Читайте также: “Какие звукоизоляционные материалы для пола помогут избавиться от шума”.

Подробная инструкция по шумоизоляции пола под ламинат

Ламинированное покрытие пола получило широкое распространение. Среди его преимуществ легкость укладки, отличный внешний вид и высокая износостойкость.

Из-за большой плотности материала такое покрытие хорошо пропускает звук, в некоторых случаях усиливая его. Правильно выполненная шумоизоляция под ламинат позволяет полностью избавиться от указанного недостатка с сохранением всех положительных качеств.

Технологии устройства шумоизоляции под ламинат

Существует несколько способов повысить шумо- и звукоизоляцию напольных покрытий. Технологии постоянно совершенствуются благодаря разработке и производству новых материалов. В основном шумоизоляция пола в квартире или частном доме под ламинат выполняется по двум технологиям:

Каждый из способов имеет как преимущества, так и недостатки.

Плавающая стяжка

Данный способ шумоизоляции наиболее совершенен. Он позволяет повысить уровень комфорта в помещении. Технология заключается в том, что звукоизолирующий материал укладывается в промежутке между основанием пола (бетонным перекрытием) и стяжкой.

Плавающая стяжка перекрывает все возможные пути прохождения звука как от соседей, так и в обратном направлении. Кроме этого, существенно повышается уровень теплоизоляции, что актуально для жильцов квартир, расположенных на первых этажах зданий или в частных домах.

Плавающий пол

Несколько худшие характеристики, но и большую доступность для выполнения имеет плавающий пол. Здесь изолирующий слой укладывается непосредственно под плиты ламината. Совмещение функций подложки и звукоизолирующего слоя в одном материале позволяет снизить стоимость и трудоемкость укладки.

Варианты материалов

Существует много материалов, которые используются в качестве звукоизоляционной подложки под ламинат. Требования, которые используются при различных способах звукоизоляции также разнятся:

Наиболее часто используют такие материалы:

Первые из перечисленных используют при укладке плавающего пола. Пенополиэтилен выпускается в виде лент различной толщины (от 1 до 10 мм), свернутых в рулоны. Часто одну из поверхностей покрывают тонким слоем алюминия для улучшения теплоизолирующих свойств. Рулонный ППЭ имеет слабые звукоизолирующие качества. Выигрыш достигается за счет низкой стоимости. Основание под паркетную доску с изоляцией пенополиэтиленом не должно иметь неровностей выше 1-2 мм.

Пробковая тепло- и шумоизоляция более эффективна для устройства плавающего пола. Кроме того, она отличается экологически чистотой. Следует иметь в виду, что пробка гигроскопична и требует хорошей гидроизоляции.

Для плавающей стяжки часто используются плиты пенополистирола или минеральной ваты. Пенополистирол плох тем, что отличается пожароопасностью и при возгорании выделяет вредные вещества. Кроме этого, жесткие плиты должны укладываться только на тщательно выровненное основание.

Минеральная и стеклянная вата свободна от этих недостатков, за исключением того, что при укладке может выделяться некоторое количество мелкой пыли, которая вызывает раздражение кожи.

Выпускаемая различными производителями, минеральная вата может иметь дополнительные изолирующие слои. Это относится к торговой марке «Тексаунд», которая является одним из самых совершенных изолирующих материалов.

Керамзит отличается высокой прочностью и пригоден к заливке стяжки без дополнительных работ.

Выбор изоляции производится в зависимости от способа монтажа, типа основания, требований к уровню снижения шума и финансовых возможностей.

Толщина необходимой звукоизоляции под ламинат

При выборе толщины изолирующего покрытия необходим ориентироваться на то, что при ее увеличении шумоизолирующие качества улучшатся. Чрезмерно высокий слой материала имеет меньшую прочность и повышенную гибкость. Это чревато проседанием стяжки и изломом замков пластин ламината в плавающем полу. Особенно это относится к минеральной вате в первом случае и к вспененному полиэтилену во втором.

Инструкция по укладке

Технология укладки шумоизоляции зависит от вида основания. Различаются жесткость, степень водопоглощения, гладкость поверхности. Это учитывается при планировании работы.

На стяжку

Поскольку предполагается, что изолирующий слой уже уложен между стяжкой и основанием, то достаточно использовать только подложку минимальной толщины.

Работы сводятся к нескольким этапам:

  1. Подготовка основания, уборка мусора и пыли.
  2. Укладка полиэтиленовой пленки.
  3. Укладка подложки.
  4. Сборка ламината.

После удаления пыли при помощи пылесоса поверхность стяжки осматривают на наличие неровностей, выступов, которые недопустимы.

Полиэтилен укладывается с заходом на стену по высоте плинтуса. Проще впоследствии убрать лишний материал, чем сожалеть о том, что его не хватило. Стыки пленки тщательно заклеивают упаковочным скотчем для того, чтобы слой гидроизоляции был монолитным.

Полосы или плиты подложки укладывают частями, по мере сборки панелей, поскольку ходить по подложке нельзя. Изоляция также выполняется с заходом на стену с проклейкой стыков скотчем.

На дерево

Укладка ламината на деревянный пол требует производства дополнительных работ. Выполняется выравнивание поверхности досок при помощи циклевки. Так же необходимо проверить крепление каждой доски и исправить недостатки, если будут найдены проблемные участки.

Шумоизоляция для пола под ламинат укладывается в промежутке между лагами.

Для улучшения качества работ желательно поверх досок дополнительно уложить плиты ДСП, ДВП или OSB. Такая мера позволяет брать большинство неровностей без дополнительных трудоемких работ по циклевке.

Между деревом и ламинатом нельзя укладывать гидроизолирующий слой. Допускается только пароизоляционная прослойка. В ином случае деревянное основание прослужит недолго.

Без стяжки

Монтаж ламината без стяжки не рекомендуется, поскольку для получения нормальной шумоизоляции потребуется большая толщина изолирующего слоя. А это снизит надежность замковых соединений ламелей.

В крайнем случае ламинат можно укладывать на бетонный слой только после тщательного выравнивания поверхности или выполнения наливного пола.

В чем отличие шумоизоляции и звукоизоляции под ламинатом

Принципиальной разницы между понятиями шумоизоляции и звукоизоляции нет. В любом случае это необходимо для того, чтобы снизить отражение и передачу акустических колебаний как в помещение, так и из него. Ламинированная поверхность представляет собой мембрану большой площади. Правильно выполненная звукоизоляция пола под ламинат поможет снизить эффект эха, особенно в больших помещениях с малым количеством мебели.

Что из себя представляют захваты для монтажа сэндвич панелей своими руками

03.11.2017 640 Просмотров

Сэндвич панели — это современный многослойный стеновой или кровельный материал, который целесообразно использовать в качестве декоративного оформления сооружения, а также с целью утепления стен.

Благодаря своей структуре, материал является хорошим звукоизоляционным, а также покрытием, обладающим низкой теплопроводностью.

За счет специальной технологии производства сэндвич панели являются очень легким материалом, что позволяет эффективно использовать их при оформлении построек без дополнительного укрепления несущих конструкций.

Однако, монтаж панельного материала имеет свои особенности.

Захваты для сэндвич панелей

Сэндвич панели не имеют специальных креплений в деталях для осуществления подъема элемента в процессе монтажа, поэтому для выполнения установки таких панелей требуется специальное оборудование — захват сэндвич панелей.

Данное оборудование позволяет осуществлять подъем сэндвич плит на высоту в вертикальном положении. Удерживающие элементы на приспособлении обеспечивают сохранение материала в процессе подъема: материал не деформируется, не царапается, предусматривают наименьшую трудоемкость строповки.

Захваты для сэндвич панелей представляют собой специальное удерживающее устройство, основу которого составляют высококачественные прочные материалы. Конструкция захвата имеет резиновое основание, благодаря чему надежно фиксируется положение плиты, а также исключается риск повреждения поверхности материала.

Захваты позволяют бережно и быстро осуществить подъем элемента на нужную высоту своими руками.

Классификация и типы

Существует несколько видов захватов: их классификация основывается на способе крепления приспособления к поверхности, а также метода подъема.

Разделяют несколько видов захватов:

Классификация механических приспособлений зависит от следующих показателей:

В свою очередь, механические виды могут быть струбцинные, с замковыми элементами, а также предусматривающие просверливание профиля.

Вакуумные элементы предусматривают необходимое количество вакуумных присосок в зависимости от веса поднимаемого груза.

Текстильные стропы используются для поднятия малогабаритных панелей.

Принцип устройства захвата панелей

Все приспособления для захвата сэндвич плит фиксируют элемент в нужном положении и помогают осуществить их безопасный подъем на нужную высоту.

Конструкция струбцинных механических захватов представляет собой металлическую раму, к которой приварена проушина для закрепления кольца. Во внешней стенке предусмотрен ряд отверстий, в них находятся втулки с резьбой, а с противоположной стороны имеется толстая резиновая рифленая накладка.

В резьбу втулки вкручивается специальная ручка, на конце которой имеется аналогичная резиновая накладка. При вращении ручки происходит фиксация панели. Такое же крепление находится на противоположной стороне панели.

Если механический захват предусматривает наличие рычага, то элемент, аналогичный на струбцинном захвате расположен на опускающейся части конструкции (коромысле), а на противоположной части конструкции имеется груз (тяга). Удержание панели производится посредством натяжения рычага механическим способом.

Вакуумные системы предусматривают наличие дополнительного устройства — привода. Устройство вакуумного типа подвешивается к крюку крана.

Когда присоска соприкасается с панелью, специальный поршень передвигается вниз и способствует вытеснению воздуха из цилиндра через специальный выход в клапане. Когда осуществлен полный контакт присоски с плоскостью элемента, элемент тяги опускается вниз и осуществляет нажатие на выключатель.

Происходит перекрытие выхода воздуха в клапане, благодаря чему образуется повышенное давление в цилиндре. От массы панели зависит прижимная сила присосок к панели. При подъеме в области цилиндра устанавливается равновесное разрежение, что способствует сохранению устойчивости удерживания присосок.

При выполнении действий в обратной последовательности происходит отклеивание присоски от поверхности материала.

Текстильные стропы

Данный вид захвата обеспечивает полный обхват элемента. Использование текстильных строп является самым экономически выгодным приспособлением с экономической точки зрения.

Однако, данный способ не всегда является надежным вследствие нескольких факторов:

Чаще всего использование текстильных строп целесообразно осуществлять параллельно с механическими захватами.

Механические

Являются наиболее распространенными устройствами из-за невысокой стоимости по сравнению с аналогичными приспособлениями. Захват данного типа имеет небольшой вес, что позволяет использовать механизм двум рабочим.

Механические приспособления позволяют поднимать панель не только в вертикальном положении, но и в горизонтальном и даже под наклоном. При этом материал прочно удерживается с помощью прорезиненных рабочих элементов. Размер механических приспособлений варьируется от 5 см до 25 см, что позволяет использовать панели разных размеров.

Механические захваты бывают:

При захвате струбциной обеспечивается не только удержание материала, но присутствует возможность регулирования усилия сжатия. Устройство состоит из винтового механизма с неподвижной основной рамой.

Благодаря вращению подвижного приспособления, обеспечивается фиксация между губками с помощью рычага или винта. Рычажные приспособления рассчитаны на подъем элементов не более 200 килограмм шириной до 20 сантиметров.

Замковые устройства предусматривают крепление элементов шип в паз. При этом необходимо сначала обеспечить вертикальное расположение панели по всей длине на специальные прокладки, чтобы избежать деформации замковых элементов, а затем перемещать материал в вертикальном положении.

Захваты с применением просверливания предусматривают выполнение отверстий в профильных листах панелей. В данном случае выполнение сверления должно производиться строго перпендикулярно. Затем полученные отверстия заполняются винтовыми элементами или другими крепежами.

Такой способ эксплуатации механических устройств обеспечивает производительность грузоподъемности.

Главным преимуществом механических захватов является их стоимость. Кроме этого, для осуществления работ с механическими устройствами не требуется специальных приспособлений при транспортировке и работе. Устройства имеют небольшой вес, характеризуются большим сроком эксплуатации.

Благодаря наличию рычага и оси осуществляется равномерная нагрузка по захвату.

Вакуумные

Приспособления оборудованы специальными присосками, которые надежно фиксируют панель. Вакуумные устройства могут быть с горизонтальной, вертикальной или наклонной установкой. Приспособления вакуумного типа предусматривают поднятие элементов прямо из упаковки. При этом обеспечивается надежная сохранность поверхности элемента.

Принцип работы вакуумных устройств заключается в креплении присосок к панели и приведения в действие насоса с помощью рычага. Далее осуществляется подъем элемента на нужную высоту.

Устройства с вакуумными присосками могут иметь большое количество удерживающих креплений, что позволяет поднимать элементы значительной массы.

Надежность вакуумного захвата также заключается в наличии резервного механизма, который, при поломке насоса способен удерживать панель длительное время.

Существенным недостатком вакуумных систем для захвата является стоимость оборудования: такие устройства по карману только крупным строительным организациям. Кроме того, устройство требует дополнительное оборудование и требует специальной фиксации при транспортировке.

Какой лучше захват

Учитывая механизмы действия разных систем захвата можно предположить, что оптимальным механизмом для монтажа сэндвич панелей является механический способ. Именно из-за легкости материала его удобно поднимать и фиксировать на любой высоте.

Монтаж текстильными стропами уместен и экономичен, но не всегда эффективен: размер панелей должен быть ограничен, а фиксация небольших элементов не достаточно надежна.

Что касается вакуумного оборудования, оно, несомненно, является более эффективным, но его стоимость не всегда может быть оправдана, особенно, если это касается малоэтажного частного строительства.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, что представляет из себя захват для сэндвич панелей:

Заключение

Таким образом, чтобы эффективно и надежно установить сэндвич панели, требуется оборудование с наличием специальных захватов, которые будут надежно и безопасно поднимать элементы для монтажа на высоте. Удобство установки и сохранность панелей зависит от выбора механизма по захвату, поэтому не следует отнестись к выбору оборудования с изучением нюансов его работы и эффективности.

Захват для сэндвич панелей: вакуумный, крепление в замок + изготовление своими руками

Захват для сэндвич-панелей — это приспособление, которое повышает скорость строительства и отделку дома. Это устройство помогает поднять отдельные листы на нужную высоту. Без захватов можно обойтись. Однако повышается риск травматизма и изменения геометрии, нарушения целостности самой панели, возрастает трудоемкость процесса строповки.

Что собой представляет захват и каким он бывает

Сэндвич-панели лишены элементов, которые бы упрощали их перемещение в воздухе по вертикали и горизонтали, сохранение вертикального положения — как, например, у железобетонных панелей. Поэтому при монтаже материала пользуются специальным оборудованием — захватами.

Захваты — разного рода приспособления, которыми крепят сэндвич-панели к подъемным машинам и доставляют их на требуемый уровень.

СИП-панели — довольно хрупкий материал. Поэтому захватывающее приспособление должно обеспечивать его целостность и бережное передвижение. К оборудованию предъявляются и другие требования:

В работе используется несколько видов захватывающих устройств:

Таблица 1. Стоимость захватов разной конструкции.

Вид оборудованияМодельЦена, руб.
Вакуумный подъемникMorvan130 000
Зажим-струбцинаЛен-Сталь4 300
Строп канатныйOcalift1 500
Захват для кровельных сэндвич-панелейOcalift21 500

Обратите внимание! Стоимость этих приспособлений значительно отличается. Самые дорогие — вакуумные устройства, которые используются строительными предприятиями. Последние удобнее взять в аренду, поскольку в хозяйстве они вряд ли больше пригодятся.

Текстильные стропы

Это один из самых распространенных и простых приспособлений для перемещения грузов. Стропы изготовляют из грузоподъемной ленты шириной от 30 мм. В зависимости от разрывного усилия ленты окрашены в определенный цвет.

Второй вид строп — круглопрядные. Их используют для хрупких и ценных грузов, с мягкими кромками и окрашенными, полированными поверхностями. Таки стропы представляют собой оболочку, внутри которой очень прочные пряди из полиэстера. Их количество зависит под поднимающей способности инструмента.

Текстильные стропы изготовляются в соответствии с ГОСТ, и должны сопровождаться паспортом и гарантией.

Цены на ленточные стропы

Текстильные стропы имеют ряд преимуществ:

Недостаток захвата — повреждаемость нитей об острые края, которые имеют сэндвич-панели, особенно изготовленные из металла. Поэтому захваты надо постоянно осматривать на предмет повреждений.

Однако у текстильных строп есть и недостатки. Обычно панели на площадке лежат плашмя. Поэтому возникают трудности с установкой стропов. Аналогичные проблемы возникают и при растроповке. Надо снять ленты так, чтобы лист не упал и не изменилась ориентация.

Внимание! Такой захват не рекомендован для перемещения сэндвич-панелей большой длины. Запрет обусловлен тем, что ветви строп не образуют угол, который бы обеспечивал надежную фиксацию перемещаемого груза.

Помимо того, возникает сильный изгиб, что может привести к повреждению строительного материала.

Механический тип захватов

Механические захваты разделяются по таким характеристикам:

Захват-струбцина

Это классический инструмент для погрузки и перемещения различных предметов. Составные части инструмента — винтовой механизм и главная рама. Такой вид захвата позволяет перемещать сэндвич-панели весом до 200 кг, толщиной до 200 мм.

В основе захвата-струбцины — С-образная рама. Она может иметь телескопическую конструкцию, что делает оборудование более функциональным. Сверху к раме приваривают проушину, в которую крепится стальное кольцо. В одно боковой стенке посверлено до 3 отверстий под резьбовые втулки. На противоположной стороне располагается накладка, изготовленная из рифленой резины для лучшего сцепления с поверхностью плиты.

В резьбовое отверстие втулки вставляется рукоять, на конце которой тоже накладка из рифленой резины. Для фиксации панели вращают рукоять до тех пор, пока груз не будет надежно зафиксирован. Благодаря подвижному элементу контролируется сила сжатия. Присутствие регулирующего механизма предохраняет строительный материал от повреждений.

Струбцинный захват обычно ярких цветов — желтого, красного. Окрашивание в эти цвета — требование правил техники безопасности.

Если возникает потребность в монтаже длинномерных панелей, используют траверсу (так называют поперечную балку).

При работе с подобным зажимом необходимо учитывать такие факторы:

Если грузоподъемность струбцинного захвата менее 250 кг, то роль С-образной ямы исполняет резьбовая шпилька диаметром от 32 мм. По ней перемещаются ползунки, одна поверхность которых покрыта резиновым слоем.

Рычажный зажим

Этот механический захват менее распространен. Приспособление имеет вид одностороннего ломающегося рычага, на котором расположено два элемента — тяга и коромысло. При этом один ползунок пассивный, другой — активный. Именно вторым ползунком регулируют ширину зева. Прижимная часть коромысла отделана резиной, как в струбцинных моделях.

Другая сжимающая поверхность находится на противоположной стенке рычага. Сверху к рычагу приварено кольцо. Когда тянут за кольцо, на коромысло давит собственный вес, и оно опускается, тяга перемещается к сэндвич-панели. Груз удерживается за счет технического натяжения рычага до тех пор, пока траверса находится в воздухе.

Отчасти редкое применение этого механизма объясняется необходимостью в более строгом уходе. Вместе с тем, это инструмент с хорошей грузоподъемностью, которая составляет не менее 350 кг.

Внимание! Рычажными захватами опасно пользоваться при температуре воздуха ниже нулевой отметки.

«В замок»

Этот вид захвата применяется относительно редко, хотя существует долго время, и представляет собой форму «шип-паз». Для перемещения панель кладут на прокладки по всей длине. Этот метод применяется только в случае, когда предстоит горизонтальную установку панелей.

Замочное крепление довольно опасно при ведении такелажных работ. Если панель смещается, то существует вероятность выхода из строя замка, в результате чего сэндвич-панель может сорваться. Крепление «в замок» не применяется для длинномерных предметов.

Сквозное просверливание

Такой захват применяется, когда предстоит вертикальный монтаж панелей. Сэндвич-панели просверливают, в отверстие вводят штифт захвата. Отверстия, которые при этом образовались, потом скрывают за фасонными изделиями или крепежами.

У этого способа захвата есть много недостатков:

Такой метод подъема нельзя использовать для длинных и тяжелых панелей.

Часто строители используют именно этот инструмент захвата

Вакуумные захваты

Вакуумное подъемное оборудование предназначено для подъема грузов, которые имеют непористую структуру и не пропускают воздух. К ним относятся, в том числе и сэндвич-панели. Принцип работы этого оборудования основан на применении силы, которая образуется при разрежении.

Это самое сложное подъемное оборудование, поскольку в его конструкции использован специальный привод.

Захват состоит из таких частей:

Устройство подвешивают к крюку подъемного крана. Когда присоску прикладывают к рабочей поверхности панели, поршень опускается, а воздух из цилиндра вытесняется через отверстие в клапане.

Когда присасывающая насадка контактирует с поверхностью груза, шток тяги опускается. Тогда путевой выключатель закрывает клапанное отверстие, а в цилиндре повышается давление, которое усиливается при надавливании на панель.

Крепят панель к рабочей части вакуумного оборудования следующим образом:

Справка! Иногда присоски бывают в виде плоских пластин. В них содержится множество отверстий, каждое из которых рассчитано на одну деталь.

Сам присос состоит из крышки и кольца-уплотнителя из каучука, других эластичных материалов — силикона или нитрила. Обычно присосы выпуклые, реже — в виде прямоугольной чаши.

К пользе вакуумных захватов причисляют возможность их использования на всех материалах, которые имеют правильную геометрию поверхности. Другой плюс в том, что вероятность повреждений минимальна. Аппарат может работать при широком диапазоне температур, и даже при отрицательных, если соблюдаются определенные требования. Существует возможность использования с любым видом подъемного механизма. Способ подъема бывает вертикальным, горизонтальным.

Из недостатков отмечают:

Едва ли не главным преимуществом вакуумного оборудования является то, что появляется возможность ведения монтажа в наклонной плоскости. Такая потребность возникает, например, при монтаже кровельных ограждений. Способ профилирования при этом не важен.

Чтобы нагрузка на машину, осуществляющую подъем груза, была равномерной, присоски размещают в самом центре панели. Если используется несколько таких элементов, то распределяют их равномерно. Возможность применения более одной присоски позволяет перемещать довольно тяжелые предметы, при этом их толщина значения не имеет. Это еще одно существенное преимущество вакуумных захватов.

Такое оборудование удобно еще и тем, что обеспечивает высокую степень безопасности работ. Даже если происходит аварийное отключение оборудования. Некоторые механизмы оборудуются резервными узлами, позволяющими удерживать поднятые грузы довольно долго.

Вакуумные захваты позволяют разворачивать панели даже на 360°. Также приспособление сокращает время работы и повышает производительность, поскольку прикреплять присоски можно непосредственно из упаковки.

Цены на вакуумные присоски

Меры безопасности при работе с вакуумными захватами

Перед началом работы необходимо внимательно изучить инструкцию производителя относительно эксплуатации оборудования. Несоблюдение этих указаний может вызвать серьезные травмы и даже смерть.

Должны учитываться такие параметры:

Если груз защищен пленочным покрытием, перед началом работ его удаляют. Присоски проверяют на трещины и другие повреждения, при необходимости очищают и обезжиривают. Для этого нельзя использовать химические соединения, которые могут повредить резину материал — растворители, бензин и т. п.

С вакуумными захватами применяют дополнительное страховочное устройство, если на приспособлении только один вакуумный контур. Страховка — это ремни с крюками, которые цепляют к захвату. Место предполагаемого контакта всегда очищают и просушивают перед тем, как к нему приложат присоску. До начала и после завершения работы обязательно заряжают аккумулятор.

Внимание! Запрещено эксплуатировать захват, если вакуумметр показывает слабое сцепление, звучит предупреждающий сигнал.

Правила безопасности при монтаже сэндвич-панелей

Перед началом работы подготавливают рабочие места:

Внимание! На подготовительном этапе проверяют стропы, захваты двойной нагрузкой.

К работе с сэндвич-панелями допускают взрослых старше 18 лет. Они должны пройти курс по технике безопасности.

Необходимо учитывать погодные условия, особенно скорость ветра.

Применяется два способа монтажа панелей — по вертикали и по горизонтали. Способ выбирают до начала работ.

Нельзя поднимать грузы, если их масса выше, чем допускается захватом.

При перемещении в любом направлении сэндвич-панелей с использованием средств механизации подъем возможен только в продольном ее положении. К листам захватывающие устройства цепляют за боковые, менее жесткие, стены.

Цены на сэндвич-панели

Как сделать захват самостоятельно

Если нет возможности приобрести захват в магазине или взять его в аренду, то можно изготовить приспособление самостоятельно.

Самодельный инструмент состоит из таких частей:

Самодельная струбцина — пошаговая инструкция

Сделать струбцину можно из детской деревянной вешалки. Для этого потребуется:

Изготовляют струбцину в такой последовательности:

Шаг 1. Вешалку разделяют на две равные части.

Шаг 2. Отмечают на ней места, куда необходимо вставить шпильки.

Шаг 3. Сверлят отверстия.

Шаг 4. Делают паз для стопорных гаек, вставляют гайки.

Шаг 5. Вставляют шпильки с резьбой и фиксируют гайками.

Видео — Работа с вакуумными захватами

Советуем также, обратить внимание на нашу статью посвященную — Фасадному дюбелю, где мы рассмотрели виды дюбелей. а также их монтаж своими руками.

Такелажные работы связаны с повышенным риском. Поэтому использовать самодельные зажимы необходимо только в крайних случаях и при работе с панелями небольших размеров. Однако и в этом случае необходимо соблюдать правила техники безопасности, чтобы не допустить травмирования людей, работающих на строительной площадке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *