Изоляция ППУ для труб в ПЭ оболочке

Трубопроводные системы, используемые для отопления или водоснабжения, всегда предполагают предъявление высоких требований к теплоизоляции. Это позволяет снизить потери тепла, доводя носитель до конечного потребителя нагретым до необходимой температуры.

Оптимальным решением может стать использование труб с пенополиуретановой изоляцией, имеющих превосходные эксплуатационные характеристики и обладающих рядом преимуществ в сравнении с традиционными трубопроводными системами.

Что такое ППУ изоляция с ПЭ оболочкой

ППУ трубы с защитной оболочкой получили широкое распространение для подземного или надземного способа прокладки трубопроводных трасс.

В зависимости от условий эксплуатации защитная оболочка может быть изготовлена из полиэтилена или оцинковки:

Полиэтилен способен обеспечить больший уровень гидрозащиты, его лучше использовать при подземном способе прокладки труб, тогда как для надземных трубопроводных сетей стоит отдать предпочтение изделиям в оболочке из оцинковки.

В сравнении с иными вариантами трубного материала, изделия с ППУ изоляцией в полиэтиленовой оболочке имеют ряд неоспоримых преимуществ:

Вне зависимости от типа оболочки, трубный материал может оснащаться проводниками системы ОДК (оперативного дистанционного контроля), что дает возможность в режиме реального времени отслеживать в том числе и состояние защитного покрытия, оперативно реагируя на выявленные неисправности.

Технология производства

Трубы ППУ могут производиться исключительно в заводских условиях.

Изделия с оболочкой из полиэтилена и оцинковки имеют сходную технологию производства. Различия имеются лишь на завершающих стадиях производственного процесса.

Последовательность технологического процесса для изделий с ПЭ оболочкой может быть представлена в следующем виде:

  1. Производится проверка сопроводительной документации на все используемые материалы. Это могут быть сертификаты соответствия, паспорта и т.п.
  2. Стальная рабочая труба и защитная оболочка проходят тщательный контроль. Труба подвергается дробеструйной, дробеметной или щеточной обработке, с последующей очисткой пламенем или химическими веществами. Это необходимо для удаления загрязнений (пыли, ржавчины, масляных или жирных пятен и т.п.) с ее поверхности и обеспечения хорошей адгезии с пенополиуретановым напылением.
  3. Вдоль всей протяженности рабочей трубы через равные расстояния устанавливаются центраторы. Они выполняют двойную задачу: помогают разместить трубу строго по центру полиэтиленовой оболочки, а также выполняют роль направляющих для медного проводника СОДК.
  4. В гидрозащитную полиэтиленовую оболочку отрезок трубы помещается посредством специального тракового тянущего механизма. Технология обеспечивает равное расстояние между поверхностью рабочей трубы и оболочкой в каждой точке поверхности, а, следовательно, равномерную толщину слоя теплоизоляции. Далее, в специальной камере проходит температурная стабилизация.
  5. На следующем этапе в торцах трубы монтируются заливочные устройства фланцевого типа. Один из них оборудован отверстиями для закачки под давлением пенополиуретана и выпуска воздуха. Процесс заливки происходит в трубу, расположенную под уклоном 1-15 градусов.
  6. Пенополиуретановый наполнитель получается путем смешивания в заливочной машине полиола и полиизоцианата. Получается мелкодисперсная эмульсия, в которой запускаются экзотермические реакции, сопровождающиеся повышением температуры, газообразованием и интенсивным вспениванием смеси. Газообразование компенсируется вязкостью композиции и наличием пеностабилизатора.
  7. Даже незначительные встряхивания и механические воздействия на этом этапе приведут к резкой потере качества ППУ слоя. Трубам обеспечивается неподвижное состояние на специальных стеллажах. Химические реакции внутри слоя изоляции идут на протяжении нескольких часов, тогда как полная готовность изделия к транспортировке будет достигнута не раньше, чем через несколько суток.
  8. Технология производства изделий с ПЭ оболочкой подробно прописана в ГОСТ 30732-2001, (для труб с оболочкой из оцинкованной стали ГОСТом не регламентируется).

Современная промышленность успешно выпускает разнообразные типоразмеры труб ППУ с полиэтиленовой оболочкой. Среди них легко подобрать те, которые будут наилучшим образом соответствовать требованиям каждого конкретного проекта:

Обратите внимание! Большой популярностью начинают пользоваться многотрубные инженерные системы, когда в одной пенополиуретановой оболочке размещается до 6 независимых трубопроводов.

Характеристика полиэтиленовой защитной оболочки ППУ труб

Основная задача ПЭ оболочки – защита рабочей стальной трубы от негативных воздействий внешней среды.

Для ее изготовления используется термосветостабилизированный полиэтилен низкого давления. Материал должен соответствовать требованиям ГОСТ 16338.

Цвет материала – черный, поверхность оболочки – гладкая (допускается наличие незначительных продольных полос и волнистости), а места срезов – ровные и не имеющие заусенцев. Наличие трещин, пузырей, инородных включений на внешней или внутренней поверхности ПЭ оболочки считается недопустимым.

Среди важнейших эксплуатационных характеристик ПЭ оболочки для труб в ППУ изоляции выделяют:

Это важно! Сварные швы полиэтиленовой оболочки должны быть полностью герметичными. Проверить надежность шва можно при помощи переносного дефектоскопа.

В процессе монтажа трубопроводной системы концы соседних труб соединяются посредством сварки. Чтобы избежать повреждения полиэтиленовой оболочки на данном этапе работ, ее прикрывают плотным негорючим материалом, например, асбестовой тканью.

Концы оболочки удобнее соединять при помощи термоусадочных муфт, которые при соблюдении технологии практически не будут уступать по эксплуатационным характеристикам самой ПЭ оболочке.

Сфера применения

Область применения труб в пенополиуретановой оболочке достаточно обширна. Отличные показатели долговечности и надежности позволяют успешно использовать их при прокладке трубопроводных сетей самого разнообразного назначения:

Использование труб ППУ в защитной оболочке из полиэтилена снижает время на строительство трубопроводных сетей до 3 раз, сокращает расходы на их обслуживание – до 9 раз, а на ремонт – до 3 раз.

Учитывая заявленный производителями расчетный срок эксплуатации изделий не менее 30 лет, их использование представляется очень выгодным и удобным.

Что такое ППУ ПЭ изоляция, какой она бывает и в каких сферах применяется этот материал?

Современные теплоизоляционные материалы делают нашу жизнь комфортнее, позволяют с меньшими финансовыми и трудовыми затратами построить и утеплить дом, теплоизолировать трубопроводы, стены, кровлю, откосы.

Мы приветствуем нашего уважаемого читателя, и предлагаем его вниманию статью о том, что из себя представляет пенополиуретановая изоляция в полиэтиленовой оболочке для трубопроводов, она же — изоляция ППУ ПЭ.

Что это такое

Пенополиуретан – вспененная пластмасса на основе полиуретанов (смеси двух жидких полимеров: полиола и изоцианата). В зависимости от примененного вида пластика бывают жесткими и мягкими. Распространены уже много десятилетий, все сталкивались с изделиями из полиуретана, не зная, что это такое и как называется: губки и поролон, упаковка, утеплитель в холодильной технике. Во вспененном полиуретане содержится до 90% воздуха.

Назначение изоляции ППУ и сферы ее применения

Сфера применения пенополиуретанов:

Технические и эксплуатационные характеристики

ППУ бывает жестким и мягким. Мягкий вспененный пенополиуретан – поролон – не обладает особой прочностью, зато обладает гибкостью и мягкостью. Сфера его применения поэтому ограничена в основном бытовым использованием: мебель, игрушки, одежда, гибки и т.д.

ППУ имеет хорошую адгезию к практически к любым материалам, после нанесения и застывания пены он очень прочно сцепляется с основой, независимо от того, это пластик, бетон, кирпич, металл, стекло, древесина, ОСП или любой другой материал. При обработке поверхности жидким ППУ не нужен дополнительный крепеж.

Изолирующий пенополиуретан принимает любую форму и прекрасно заполняет объем любой сложности – поэтому ее так любят использовать в труднодоступных местах. Обработка поверхностей пеной создает сплошной легкий и теплый слой утеплителя без щелей, стыков и мостиков холода от крепежа.

Пенополиуретан может эксплуатироваться в диапазоне температур от -200 до +200°С.

ППУ – отличный звукоизолятор, он гасит шумы и вибрации.

Пенистый легкий материал легко перевозить и монтировать, он очень незначительно утяжеляет конструкции, может работать в грунте и во влажных условиях. При промышленном применении его привозят на стройплощадку в виде двух компонентов.

Кроме того, твердый ППУ не впитывает и не проводит воду и служит отличным гидроизолятором, он стоек к гниению, инертен к большинству кислот, щелочей и солей.

ППУ относится к трудновоспламеняющимся, трудносгораемым и самозатухающим материалам.

Единственный серьезный недостаток ППУ как утеплителя – нестойкость к ультрафиолетовому излучению. Поэтому при использовании под открытыми солнечными лучами слой утеплителя следует закрывать кожухом или штукатуркой/шпатлевкой и покраской, или непрозрачными материалами.

Конструктивные особенности

ППУ может применяться в виде листов, может быть расфасован в баллончики с монтажной пеной для бытовых нужд. Для промышленного использования пенополиуретан привозят на площадку в виде двух компонентов и смешивают на месте эксплуатации, после чего распыляют на утепляемые объекты. Выпускают всевозможные плиты и скорлупы для утепления трубопроводов. Производство труб в полиуретановой изоляции из стали налажено уже давно, в последние годы появились новинки: пластиковые трубы в ППУ изоляции, полиэтиленовые трубы в ППУ изоляции.

Производство труб в полиуретановой изоляции

Вопросы экономии тепла с каждым годом приобретают все большую актуальность. И на производстве, и в жилом секторе, и в инфраструктуре городов существует разводка тепловых сетей. На производстве встречаются трубопроводы с паром и другими горячими средами. Качественная полиуретановая теплоизоляция трубопроводов позволяет уменьшить расход топлива на обогрев, а также сэкономить трудозатраты и финансы.

Применение изделий, утепленных заводским способом, позволяет до минимума свести затраты труда на утепление трубопроводов.

Главные производители ППУ

Полиуретан настолько широко распространен, что назвать главных производителей уже затруднительно. Проблема в данный момент состоит в том, что в России производится только один компонент для производства ППУ. Изоцианат приходится импортировать из Китая, Японии, Венгрии, Германии, Нидерландов, США.

Иностранный ППУ встречается производства Syntensia, Bayer, BASF, Huntsman, Dow. Отечественный – Химтраст, Экотермик, Технопена, Век полимеров, Блокформ, Изомер, Эласт ПУ, Химекс и множество других.

Виды и маркировка

Пенополиполиуретан бывает мягкий и жесткий.

Маркировка мягкого ППУ (поролона):

МаркировкаЖесткостьМаксимальная нагрузка кг/см2 (рабочее давление)
STСтандартный60-100
HLЖесткий80-120
HSМягкий60-120
ELПовышенная жесткость60-100
HRВысокоэластичный100-120
CMHRВысокоэластичный, пожаробезопасный Специального назначения100-120

Маркировка труб в оболочке из жесткого ППУ:

Труба Cm 57×5-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006 – стальная труба, наружный диаметр 57 мм, толщина стенки 3 мм, ППУ изоляция типа 1 в оболочке из полиэтилена.

Труба Cm 57×3-ППУ-ОЦ ГОСТ 30732-2006 – в оболочке из оцинкованной стали.

Труба Ст 57×3-ППУ-ПЭ-Б ГОСТ 30732-2006 – в оболочке, усиленной бандажами.

Стальные трубы в оболочке из ППУ могут выпускаться без облицовки, в оболочке из оцинкованной стали, из фольги, полиэтилена, крафт-бумаги, пергамина, стеклопластика. Выпускаются и отдельные скорлупы (два и больше сегментов) для утепления труб, они могут быть покрыты фольгой, могут не иметь наружной оболочки.

Без облицовки

Бюджетные скорлупы с утеплением без облицовки выпускаются редко – под солнечными лучами их не проложишь, в случае, если требуется достаточная прочность поверхности, придется дополнительно заворачивать, например, в оцинковку, а это лишние расходы и лишние трудозатраты. Такие скорлупы обычно используются в темных помещениях.

Крафт бумага или пергамин

Эти материалы используются для защиты пенополиуретана от ультрафиолета. Изделия с оболочкой из крафт бумаги или пергамина не очень часто встречаются, используются там, где не требуется прочная поверхность – в основном внутри помещений (чаще производственных).

Стеклопластик

Прочное, долговечное покрытие, защищает от ультрафиолета и механических повреждений. Такие трубы прокладывают в земле и на поверхности – стеклопластик хорошо переносит механические нагрузки.

Оцинковка и фольгирование

Фольгирование защищает от ультрафиолета и не слишком эффективно защищает от механических повреждений. Покрытия могут быть на стеклосетке и на резиново-битумной основе. Такие покрытия часто применяют для магистралей горячей воды и пара с большими перепадами температуры теплоносителя.

Оцинкованный лист надежно защищает поверхность утеплителя от повреждений. Оцинкованные нержавеющие трубы в такой оболочке прокладываются под землей в каналах или на поверхности – оцинковка – прочное антивандальное покрытие.

Полиэтилен

Полиэтиленовая изоляция ППУ выполняется с оболочкой из полиэтилена низкого давления. Такие изделия предназначены для прокладки трубопроводов в земле.

Фасонные изделия

Выпускаются также отдельные скорлупы (две половинки) для утепления труб, они могут быть покрыты фольгой, пластиком, полиэтиленом, могут не иметь наружной оболочки.

Стандартные размеры (диаметр, толщина, угол примыкания)

С помощью ППУ утепляют трубы с внутренним диаметром от 40 до 1420 мм. Большие изделия используются для нефтегазопроводов. Толщина утеплителя чаще всего варьируется от 40 до 100 мм, но бывают и с толщиной 20 мм.

Примерная стоимость

Стоимость предизолированных труб с покрытием ППУ очень различается в зависимости от диаметра внутреннего сечения, толщины утеплителя, толщины стенок и оболочки и производителя.

Цены на скорлупы из ППУ для трубы с внутренним диаметром 32 мм, с толщиной слоя утепления 40 мм без покрытия стоят 150 руб/м, с покрытием фольгой — 170 руб/м, с покрытием оцинковкой – 350 руб/м. Скорлупа с покрытием оцинковкой для диаметра 630 мм стоят уже более 2000 руб/м.

Плюсы и минусы ППУ

Монтаж изолированных труб

Монтаж изолированных труб производится так же, как и обычных: прокладываются и свариваются так же как и неутепленные. Затем с помощью отрезанных частей скорлуп утепляются стыки труб, утепленных ППУ, утеплитель фиксируется с помощью хомутов, проволоки, скотча, клея.

При утеплении скорлупами они надеваются на трубу и фиксируются хомутами, клеем, скотчем. Для криволинейных участков вырезаются и фиксируются детали из стандартных скорлуп.

Видео монтаж стыкового соединения

На нашем видео можно увидеть все особенности процесса монтажа утепленных трубопроводов:

Заделка стыков изоляции

Стыки изоляции заклеиваются клейкой лентой – скотчем или склеиваются клеем. Кроме этого, выпускаются термоусадочные муфты для изоляции стыков трубопроводов в изоляции ППУ.

На этом монтаж окончен и надеемся, что наша статья помогла вам. Если у вас остались какие-то вопросы — пишите в комментариях, делитесь материалом в соцсетях и до встречи!

Что такое ППУ изоляция для труб, трубы в ППУ изоляции, скорлупы ППУ

Среди всех материалов для теплоизоляции вспененные пластмассы (пенопласты) пользуются наибольшей популярностью в быту и промышленной сфере. Одной из их разновидностей являются полиуретановые виды, используемые в промышленности и коммунальном хозяйстве как ППУ изоляция для труб.

Применение готовых заводских труб с теплоизоляцией позволяет сэкономить время и средства при монтаже трубопроводных магистралей и существенно снизить тепловые потери при эксплуатации отопительных и водопроводных систем, экономя при этом значительные средства. При прокладке трубопроводов из изолированных труб используются сварные работы и специальная технология укладки с применением изолирующих сегментов в стыках и поворотах магистрали.

Читайте также:  Избегаем ошибок: как повесить люстру на натяжной потолок

Рис.1 Внешний вид изделий с изоляцией из ППУ

  1. Что собой представляют трубы ППУ
  2. Трубы в ППУ — сферы использования и технические характеристики
  3. ППУ изоляция для труб — плюсы и минусы
  4. Преимущества ППУ теплоизоляции
  5. Недостатки изоляции ППУ
  6. ППУ изоляция для труб из скорлупы
  7. Конфигурация
  8. Покрытие скорлупы ППУ
  9. Без облицовки
  10. Облицовка из крафт бумаги или пергамина
  11. Стеклопластиковая облицовка
  12. Оцинкованные или фольгированные изделия
  13. Размеры скорлупы ППУ
  14. Диаметр скорлупы ППУ внутренний
  15. Толщина скорлупы ППУ
  16. Угол примыкания полусегментов
  17. Маркировка промышленных труб с полиуретановой изоляцией и скорлупы
  18. Работы по монтажу пенополиуретановой скорлупы

Что собой представляют трубы ППУ

Стандартные трубы с пенополиуретановой (ППУ) изоляцией имеют двухслойное покрытие, состоящее из вспененного изолятора с содержанием воздуха около 98% и наружной прочной оболочки из полиэтилена (ПНД) в качестве защиты. Иногда технология производства предусматривает трехслойное покрытие из двух ПНД оболочек, между которыми расположен пенополиуретановый изолятор.

Промышленностью выпускаются трубы в изоляции, помещенные в другой вид наружной оболочки — оцинкованную изоляционную сталь, позволяющую обеспечить более высокую прочность покрытия. Некоторые оцинкованные и полиэтиленовые оболочки дополнительно оснащаются ребрами жесткости, еще более увеличивающими их прочность. В маркировке для оболочек вводится дополнительное обозначение — ПЭ для полиэтилена и ОЦ для оцинковки.

В ответственных магистралях применяются трубы со встроенным электрическим кабелем системы контроля (СОДК), выполняющим функции индикаторного диагностического проводника. Это позволяет осуществлять контроль целостности линии на всем протяжении и легко находить проблемные участки во время эксплуатации оборудования.

Рис.2 Трубы в ППУ — устройство

Трубы в ППУ — сферы использования и технические характеристики

ГОСТ 30732-2006 регламентирует техусловия на трубы с пенополиуретановой изоляцией и оговаривает их область применения в следующих условиях:

Допускается использование трубопроводных магистралей для водоснабжения и канализации, подачи нефти и газа, в инженерных сетях производств при перемещении жидкостей из цистерн, крупных емкостей и хранилищ.

Рис. 3 Пенополиуретановая изоляция труб — параметры

Труба ВГП – размеры, формы выпуска, особенности резьбового соединения. На нашем сайте есть отдельная статья посвященная обзору водогазопроводных труб ВГП, сортамент, варианты соединения, монтаж.

ППУ изоляция для труб — плюсы и минусы

Высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции обусловлены технологией производства, включающей следующие этапы:

  1. Выпускается наружная полиэтиленовая оболочка методом экструзии. Для этого из специальной пресс-формы выдавливается полиэтилен, который застывает до твердого состояния.
  2. В наружную ПНД оболочку на распорки вставляется стальная труба и помещаются медные кабели.
  3. В пространство между стенками стальной и пластиковой наружной трубы подается расплавленный пенополиуретан, который после застывания образует готовое изделие.

Преимущества ППУ теплоизоляции

Изоляция из пенополиуретана на трубах и их использование имеет следующие преимущества перед другими технологиями:

Рис.4 Стальные трубы с изоляцией ППУ в полиэтиленовой оболочке — размеры

Рис.5 Трубы в ППУ изоляции в оцинкованной оболочке ОЦ — размеры

Недостатки изоляции ППУ

К недостаткам пенополиуретановой изоляции можно отнести следующие факторы:

Рис. 6 Полиэтиленовая оболочка для труб ППУ — характеристики

ППУ изоляция для труб из скорлупы

Помимо заводских труб из стали, утепленных полиуретаном, на строительном рынке представлен широкий ряд теплоизоляции из скорлупы, монтируемой на трубопроводные линии подходящего диаметра из различных материалов и широко используемой в быту.

ППУ изоляция из скорлупы обладает следующими параметрами:

Рис. 7 Труба в изоляции из скорлупы

Конфигурация

Скорлупа ППУ выпускается не только на промышленных предприятиях, но и полукустарным способом на ряде мелких частных производств благодаря простой технологии. При изготовлении в форму заливается двухкомпонентный состав, частями которого являются Полиизоцианат и Изолан, после застывания получают готовое изделие.

Стандартная форма изделий — оболочка из двух составных цилиндрических частей длиной 1 метр, которая монтируется обычным соединением и фиксируется при помощи клеевых составов, липких лент, монтажной пены, хомутов и стяжек. При больших диаметрах труб количество сегментов в оболочках может доходить до четырех.

Покрытие скорлупы ППУ

При производстве скорлупы утеплителя применяют различные способы защиты и укрепления его наружной оболочки от физических и природных воздействий — это расширяет сферу использования материала для бытовых и промышленных нужд.

Без облицовки

Оболочка без облицовки является бюджетным вариантом и используются для прокладки трубопроводов внутри помещений без доступа солнечного света, иногда ее обматывают светозащитным материалом или окрашивают плотной непрозрачной краской.

Облицовка из крафт бумаги или пергамина

Данный вариант облицовки удобен тем, что позволяет сэкономить средства на окраску или защиту скорлупы от ультрафиолета в безоблицовочном варианте, оболочка имеет эстетичный внешний вид и не нуждается в дальнейшей обработке. В основном используется в условиях, где отсутствуют механические нагрузки на поверхность — на магистралях внутри производственных помещений.

Рис.8 Теплоизолирующая скорлупа с покрытием стеклопластик, фольга, оцинковка, пергамин

Стеклопластиковая облицовка

Изделия в стеклопластиковой оболочке в основном применяются на наружных и подземных трубопроводах – стеклопластик достаточно стоек для больших глубин залегания и механических нагрузок. Используемый стеклопластик надежно защищает изделие от ультрафиолетового излучения и химического воздействия окружающей среды.

Оцинкованные или фольгированные изделия

Оцинкованное покрытие используется для защиты трубопроводов, проложенных воздушным путем на улице и под землей, позволяет обеспечить надежную защиту не только от ультрафиолетового излучения, но и вандалов.

Для покрытия оболочки скорлупы используются несколько разновидностей фольгированных материалов.

Фольгопергамин (алюминиевая фольга с резиново-битумной основой) обладает высокими прочностными характеристиками и дополнительно отражает тепловую энергию. Армированная алюминиевая фольга на стеклосетке — Армофол также отражает тепловую энергию и рассчитана на применение в трубопроводных магистралях со значительными перепадами температур.

Рис. 9 Размеры скорлуп ППУ

Размеры скорлупы ППУ

Размерные параметры полиуретановых скорлуп должны сочетаться с диаметром трубопроводов, для изоляции которых они предназначены, в некоторых случаях производится и многослойная изоляция – это требует соответствия наружных и внутренних диаметров скорлуп различных типоразмеров.

Диаметр скорлупы ППУ внутренний

На строительном рынке представлены изделия с внутренним диаметром от 57 до 1420 мм. (ТУ 5768-001-86901126-2011) от ведущих крупных российских производителей, имеющих большие производственные площади. Многие кустарные предприятия производят свою продукцию с наиболее ходовыми размерами внутренних диаметров от 40 до 400 мм., удовлетворяющие нуждам большинства мелких потребителей.

Толщина скорлупы ППУ

Характеристики и размеры скорлуп тесно связаны с размерными параметрами трубопровода, на который они монтируются — чем больше диаметр, тем выше остальные размерные параметры, обычно толщина варьируется от 20 до 100 мм.

Угол примыкания полусегментов

Стандартная длина скорлуп составляет 1 метр, при разных диаметрах трубопроводов для облегчения монтажа и производства ее делают из различного количества сегментов, обычное число которых не превышает 4.

Соответствующий угол примыкания для сегментов (радиальный угол) по ТУ 5768-001-86901126-2011 составляет:

Рис. 10 Трубы в изоляции ППУ и скорлупа — маркировка

Все для теплоизоляции труб – материалы, применение, технология монтажа. На нашем сайте есть отдельная статья подробно рассказывающая про все виды теплоизоляционных материалов, применяемые внутри дома или на улице. Почитайте, возможно будет интересно.

Маркировка промышленных труб с полиуретановой изоляцией и скорлупы

Обозначение выпускаемых промышленностью изделий по ГОСТ 30732—2006 включает в себя символы:

  1. Название материала изготовления трубы в сокращенном виде, обычно это сталь с обозначением Ст.
  2. Наружный диаметр (мм.).
  3. Толщина стенок (мм.).
  4. Для изделий с ПНД оболочкой класс изоляции (1 — обычная, 2- усиленная).
  5. Обозначение теплоизолирующего материала – ППУ.
  6. Маркировка наружной защиты (ПЭ — полиэтилен, ОЦ- оцинкованная сталь)
  7. Усиление бандажами – Б.
  8. Указание соответствующего ГОСТ30732—2006.

Обозначение скорлупы состоит из следующих символов:

  1. Наименование изделия, скорлупа – СК.
  2. Внутренний диаметр (мм.).
  3. Материал изготовления (пенополиуретан ППУ).
  4. Толщина теплоизолирующего слоя (мм.).
  5. Наличие защитного наружного покрытия (ЗП).

Рис. 11 Примеры монтажа скорлупы и труб

Работы по монтажу пенополиуретановой скорлупы

Укладка труб в скорлупу ППУ своими руками не представляет особых сложностей и доступна практически любому — сегменты имеют небольшой вес и длину 1 метр.

При бытовом использовании скорлупу и трубы небольшого диаметра можно укладывать на землю и опускать в траншею после соединения, в случае тяжелых магистральных трубопроводов монтаж производится непосредственно в траншеях или на поверхности при наружном расположении. Пошаговый способ утеплить своими руками трубопровод состоит из нескольких простых операций:

Производство труб в ППУ является основным методом утепления теплопроводных магистралей в промышленной и коммунальной сфере благодаря уникальным свойствам материала — повышенной теплозащитой из всех изоляторов. В бытовой сфере находят применение изолированные оболочки из пенополиуретана в виде скорлупы — их используют в системах отопления, подвода горячей, холодной воды и канализации (для защиты от промерзания).

Трубы ППУ от Вадис-Центр

Вы модернизируете старые и прокладываете новые тепловые трассы, сети водоснабжения для горячей и холодной воды?

Тогда вам не обойтись без изолированных стальных труб ППУ. Компания «ВАДИС-центр» готова выполнить ваш заказ и стать личным поставщиком своей продукции.

Наши производственные мощности расположены в Москве. Изготовление трубопроводов осуществляется с 1999 года. Сегодня предприятие располагает высокотехнологичным оборудованием и предлагает купить трубы ППУ диаметром от 25 до 530 мм, а также комплектующие детали для их монтажа в соответствии с требованиями ГОСТ 30732-2006.

Благодаря высокой культуре производства, значительным объемам реализованной продукции и высочайшему уровню ее качества, организация получила право стать полноправным членом профессиональных ассоциаций «Производители и потребители трубопроводов с индустриальной полимерной изоляцией» и «Мособлтеплоэнерго».

Диаметр стальной трубы, ммДиаметр ПЭ оболочки (наружи.), ммТолщина ПЭ оболочки, ммТолщина слоя ППУ, ммL, мм
тип 1тип 2тип 1тип 2тип 1тип 2
32×2,8*1102,736,3150
45×3,0*1101252,7329,837150
57×3,5125140333138,5150
76×3,5140160332939150
89×3,51601803332,542,5150
108×4,018020033,23342,8150
133×4,02252503,53,942,554,6150
159×5,02502803,94,441,656,1150
219×6,03153554,95,643,162,4150
273×6,04004506,3757,281,5210
325×7,045050077,855,579,7210
426×7,05607,859,2210
530×7,071011,178,9210
630×7,0800

Производство труб в ППУ

Трубы в изоляции ППУ изготавливаются в Москве по отработанной европейской технологии. Процесс происходит следующим образом:

  1. Подогретый полиэтилен выдавливают из емкости через пресс австрийской установки Cincinnati Extrusion (формируют внешнюю ПЭ защиту в форме тонкостенного цилиндра нужного размера).
  2. В его полость вставляют стандартную стальную трубу.
  3. После центрирования в свободное межтрубное пространство помещают медный проводник, после чего заливают полиуретановую пену, быстро застывающую при соприкосновении с воздухом.

На выходе получается цельная конструкция, которую легко транспортировать и удобно устанавливать. Трубы ППУ не боятся влаги, коррозии, устойчивы к воздействию химически активных лаков, красок, растворителей, битумных соединений, отлично выдерживают значительные механические нагрузки, давление грунта. Идеально подходит для прокладки под землей бесканальным способом. Используется при транспортировке горячей воды, природного газа, нефти.

Над землей и в туннелях применяют стальные трубы в ППУ, укутанные оцинкованной лентой из тонкого стального листа. Она также успешно предохраняет изделия от всяческих вредных воздействий окружающей среды.

Медная проволока является основой системы, осуществляющей оперативный дистанционный контроль (СОДК) за состоянием гидроизоляционного кожуха. Любые нарушения сразу же фиксируются, причем точно определяется место неполадки.

Преимущества стальных труб в ППУ изоляции

Своей популярностью трубы с ППУ во многом обязаны уникальным свойствам полиуретана. Это легкий, прочный, износостойкий материал. Он не гниет и не плесневеет, устойчив к возгоранию, отличается предельно низкой теплопроводностью и абсолютной экологичностью. Еще один секрет успеха – конструкция труб теплоизолированных ППУ (труба в трубе). Весь мир оценил их достоинства:

Технические характеристики теплопроводности пенополиуретана и других теплоизоляционных материалов:

Вид теплоизоляции трубКоэффициент теплопроводности, Вт/мКПлотность, кг/м3Температура, °СПористостьСрок эксплуатации, лет
ППУ жесткий0,019-0,04060-160-150. +145закрытая30
Пенополистирол0,043-0,06415-35-80. +80открытая15
Минеральная вата0,052-0,05855-150-40. +120открытая5
Керамзит0,120-0,180200-250открытая15
Пробковая плита0,050-0,060220-240-30. +90закрытая3

Элементы трубопровода ППУ фасонные части

Тройники, отводы, переходники, концевые элементы, скорлупы ППУ, втулки и прочие фасонные изделия являются важными составляющими при укладке трубомагистралей. Они также покрываются монтажной пеной, защищаются полиэтиленовым или оцинкованным чехлом трубы ППУ, оснащаются проводами общей системы дистанционного оперативного контроля.

Читайте также:  3D-фотообои в спальне: подборка идей

Монтажники завода «ВАДИС центр» профессионально выполняют заказы по установке различных коммуникаций в Москве и Московской области. При этом применяется широчайший набор фирменных фасонных элементов.

Комплекты изоляции стыков для труб ППУ

Как правильно заделать место стыковки и обеспечить долговечную эксплуатацию трубопроводных линий без протечек? Оптимальный, всемирно признанный способ герметизации шва – термоусаживаемая муфта, для изготовления которой применяется радиационно модифицированная полимерная масса. Точно выполнить эту операцию под силу только опытным строителям от «ВАДИС-центр.

Результативная технология предусматривает заполнение места соединения вспененной смесью из монтажного пакета. После отвердения получается сплошная однородная теплоизоляция стыкового соединения, имеющая такой же уровень герметичности, что и трубы изолированные ППУ.

В цехах компании изготовляют не только данные муфты и пакеты, но и другие изоляционные компоненты. Комплект содержит: адгезивную ленту (действует как клей), термоусаживаемую полоску, замковую пластину, заглушки, пробки для стравливания воздуха, обжимные гильзы, стойки для проволоки.

Монтаж трубопроводов ППУ

В коллективе предприятия работают строительно-монтажные бригады, прокладывающие трубопроводные сети посредством бесканального, канального и наземного методов. В каждом конкретном случае выбирается соответствующая защитная оболочка (оцинковка или пленка полиэтиленовая).

Алгоритм действий выглядит следующим образом:

За плечами коллектива – более 15 лет активной продуктивной деятельности в сфере трубопроизводства. Выпущено огромное количество труб ППУ, общая длина которой составляет не одну тысячу километров. Все изделия успешно функционируют в сетях жилищно-коммунальных хозяйств, пищевых и химических комбинатов, коммуникациях металлургии, машиностроении Подмосковья и других областей страны. С нами выгодно сотрудничать по вполне объективным причинам:

  1. Вы получаете исключительно сертифицированную продукцию с гарантией качества, реальные характеристики которой полностью соответствуют заявленным в документации параметрам;
  2. Доставка товара проводится в любой регион Российской Федерации;
  3. Вы можете подать заявку не только на готовые трубы с нанесением ППУ, указанные в каталоге, но и сделать индивидуальный заказ с нужными размерами.
  4. Все желающие имеют возможность приобрести комплексные услуги, включающие:

Свяжитесь с нами прямо сейчас. Позвоните по указанному номеру или заполните специальную форму. Менеджер проведет точный расчет материалов, требующихся для вашего проекта, укомплектует его всеми расходными материалами. После согласования сроков выполнения заявки труба ППУ будет доставлена нашим транспортом в удобное для вас время по указанному адресу.

Труба ПНД в ППУ изоляции

Труба ПНД в ППУ изоляции от завода изготовителя

ХАБАРОВСКИЙ ЗАВОД ТРУБНОЙ ИЗОЛЯЦИИ производит трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД) в ППУ изоляции в ОЦ или ПЭ оболочке.

Узнайте стоимость труб ПНД в ППУ изоляции по телефону 590-552.

ТРУБА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ В ППУ ИЗОЛЯЦИИ (трубы ПНД ППУ) — это полиэтиленовые теплоизолированные трубы, которые предназначены для создания трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, напорной и безнапорной канализации, а также в технологических трубопроводах с максимальной рабочей температурой среды до 40°С включительно и давле¬нием до 1,6 МПа. в любых климатических зонах.

Подробности уточняйте по тел. (4212) 590-552

Трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ изоляция) – это конструкция, изготовленная по принципу «труба в трубе», т.е. состоит из двух труб: внутренняя рабочая (несущая) и наружная защитная (оболочка), промежуток между которыми заполнен пенополиуретаном. Это полиэтиленовая ПНД труба, имеющая дополнительную защиту в виде теплоизолирующего слоя, функции которого выполняет пенополиуретан. Защитная гидроизоляционная оболочка из полиэтилена или из оцинкованной стали продлевает срок безаварийной службы и расширяет сферу применения.

В состав изолированной трубы входит три слоя:

ХАБАРОВСКИЙ ЗАВОД ТРУБНОЙ ИЗОЛЯЦИИ изготовит трубы ПНД в ППУ изоляции с учётом всех Ваших пожеланий, нашего опыта, знаний и имеющихся технологий. ООО ХЗТИ поставляет трубы ПНД в ППУ изоляции по всей территории ДВФО. Вы можете купить предизолированные трубы ПНД в Хабаровске, Владивостоке, Благовещенске, Южно-Сахалинске, Магадане, Якутске, Петропавловск-Камчатском, Анадыре по ценам завода-производителя. Узнайте стоимость труб ПНД в ППУ изоляции ПЭ ОЦ по телефону (4212) 590-552 или hzti@mail.ru.

Будем рады ответить на Ваши вопросы.

Заказать Труба ПНД в ППУ изоляции на Хабаровском заводе трубной изоляции с доставкой

Доставка

Мы можем предложить клиентам нашей компании несколько способов доставки:

Мы отправляем продукцию не только автодоставкой. Учитывая объем произведенной продукции и удаленность населенного пункта заказчика, сотрудники ХАБАРОВСКОГО ЗАВОДА ТРУБНОЙ ИЗОЛЯЦИИ подберут наиболее подходящее предложение:

Сотрудники нашей компании подберут самый подходящий вариант, организуют доставку так, чтобы ваш груз пришёл вовремя в целости и сохранности.

Оплата

По безналичному расчёту – перечислением на расчетный счет предприятия

Примечание
  1. Счет действителен в течении 3-х банковских дней с момента выставления счета.
  2. Оплата данного счета означает согласие с условиями поставки товара.
  3. Товар отпускается после 100% оплаты товара на р/с Поставщика или при условии 50% предоплаты товара, вторые 50% по уведомлению о готовности к отгрузке. При получении товара иметь при себе паспорт, доверенность или печать.

Перед отгрузкой просим согласовать дату и время по телефону с Вашим менеджером.

Более подробную информацию вы можете получить по телефону 8 (4212) 590-552

Бесплатная консультация!

Мы всегда готовы оказать вам грамотную консультационную поддержку, предоставить подробную информацию о товарах и услугах. Получить ответы на вопросы можно по телефону 8 (4212) 590-552 или заполнив форму ниже. Обратная связь будет быстрой.

Единый телефон обслуживания:

Оставить заявку

Воздуховод из оцинкованной стали, отвод из оцинкованной стали, заглушка из оцинкованной стали, врезка из оцинкованной стали, утка из оцинкованной стали, тройник из оцинкованной стали, переход из оцинкованной стали, дефлектор из оцинкованной стали, воздушный клапан из оцинкованной стали, шумоглушитель из оцинкованной стали, вентиялция для дымоудаления из оцинкованной стали, адаптер под решетки и дифузоры из оцинкованной стали, вентиляция и кондиционирование, вентиляция купить, промышленная вентиляция, вентиляционные трубы, системы вентиляции и кондиционирования, вентиляция и кондиционирование воздуха, воздуховоды купить, воздуховоды цена, воздуховод оцинкованный, воздуховоды из стали, вентиляционные воздуховоды, воздуховоды из оцинкованной стали, трубы для вентиляции, воздуховод для вытяжки, воздуховоды для вентиляции, промышленная вентиляция, воздуховоды фасонные, производство воздуховодов, производство вентиляционных воздуховодов, система воздуховодов, переход вентиляции, изготовление воздуховодов, вентиляционная труба для вытяжки, дымовые и вентиляционные трубы, канальные воздуховоды, вентиляционные трубы купить, центральный воздуховод, переход воздуховода, труба воздуховода, воздуховод металлический, трубы для вентиляции купить, вытяжной воздуховод, комплект воздуховодов, воздуховоды из стали цена, дроссель клапан цена, обратный воздуховод, стоимость воздуховодов, воздуховод оц, системы вентиляци для пищевой промышленности, вентиляция для общепита, дроссель клапан, воздуховод круглого сечения, воздуховод круглый, воздуховоды круглого сечения, воздуховод спиральнонавивной, спиральные воздуховоды, отвод круглого сечения, тройник круглого сечения, переход круглого сечения, врезка круглого сечения, заглушка круглого сечения, утка круглого сечения, воздуховод из нержавеющей стали, отвод из нержавеющей стали, заглушка из нержавеющей стали, врезка из нержавеющей стали, утка из нержавеющей стали, тройник из нержавеющей стали, переход из нержавеющей стали, дефлектор из нержавеющей стали, гибкая вставка из нержавеющей стали, воздушный клапан из нержавеющей стали, шумоглушитель из нержавеющей стали, вентиялция для дымоудаления из нержавеющей стали, адаптер под решетки и дифузоры из нержавеющей стали, переход с прямоугольного на круглое сечение из нержавеющей стали, воздуховоды пластиковые для вентиляции, отвод прямоугольного сечения, воздуховод прямоугольный, воздуховоды прямоугольного сечения, воздуховод прямоугольного сечения, переход с прямоугольного на круглое сечение из оцинкованной стали, переход прямоугольного сечения, тройник прямоугольного сечения, заглушка прямоугольного сечения, врезка прямоугольного сечения, утка прямоугольного сечения, оборудование вентиляции и кондиционирования воздуха, оборудование для вентиляции, оборудования отопление и вентиляция, зонты на дымовых и вентиляционных трубах, зонт из оцинкованной стали, зонт для вентиляции, зонт из нержавеющей стали, гибкая вставка из оцинкованной стали, дефлектор прямоугольного сечения, шумоглушитель для вентиляции, воздушные клапаны цены, купить клапан вентиляции, обратный клапан для вентиляции, купить воздушный клапан, клапан приточной вентиляции, дефлектор круглого сечения, гибкая вставка круглого сечения, зонт круглого сечения, воздушный клапан круглого сечения, вентиялция для дымоудаления круглого сечения, вентиялция для дымоудаления прямоугольного сечения, шумоглушитель круглого сечения, воздушный клапан прямоугольного сечения, гибкая вставка прямоугольного сечения, зонт прямоугольного сечения, адаптер под решетки и дифузоры круглого сечения, адаптер под решетки и дифузоры прямоугольного сечения, шумоглушитель прямоугольного сечения, оцинкованный лист цена, купить оцинкованный лист, система кондиционирования, система кондиционирования воздуха, резка оцинкованного листа, напыление ппу, нанесение ппу любой сложности, утепление ппу, теплоизоляция гаража, теплоизоляция, теплоизоляция кровель и крыш, гидроизоляция кровель и крыш, теплоизоляция помещений, гидроизоляция помещений, изготовление дорожных знаков, производство дородных знаков, купить дорожный знак, дорожные знаки от производителя, информационные стенд, информационный щит, производство оцинкованных щитов, рубка металла гильотиной, рубка листового металла, услуги пресса гидравлического, гидроизоляция трубопроводов, гитроизоляция теплотрас, трубопровод с теплоизоляцией, изоляция теплотрассы, гидроизоляция труб, плазменная резка металла цена, завод по изготовлению сэндвич панелей, сип панели цена, сип панели купить, сип панели ппу, сэндвич панели, стоимость сэндвич панелей, купить сэндвич панели цена, производство сэндвич панелей, стоимость сип панелей, производство сип панелей, готовые сип панели, панели из пенополиуретана, сип панели цена купить, сип панели недорого, сип панели от производителя, сип панели заказать, изготовление сип панелей, продажа сип панелей, комплект сип панелей, купить недорогие сип панели, проектирование инженерных сетей, проектирование водопроводных сетей, проектирование коммунальных сетей, строительство инженерных коммуникаций, прокладка теплотрасс, монтаж трубопроводов, монтаж труб ппу, монтаж труб пэ, монтаж труб пнд, монтаж промышленной вентиляции, монтаж магистральных сетей, ремонт инженерных коммуникаций, изоляция баков, изоляция резервуаров, изоляция колодцев, теплоизоляция емкостей, теплоизоляция резервуаров, антикоррозийная обработка конструкций, окожушивание емкостей, завод по изготовлению сэндвич панелей, сэндвич панели, стоимость сэндвич панелей, купить сэндвич панели цена, производство сэндвич панелей, подземная прокладка труб, оборудование сварки цена, оборудование для сварки труб, аппарат для сварки труб, сварочный аппарат для труб, аппарат для сварки пластиковых труб, аппарат для сварки полипропиленовых труб, купить аппарат для сварки труб, сварочный аппарат для пластиковых труб, купить сварочный аппарат для труб, аппарат для сварки труб пнд, аппарат для сварки труб пэ, соединение пэ трубы, электромуфтовый сварочный аппарат, стыковой сварочный аппарат, оборудование для монтажа пэ труб, устройства для снятия оксидного слоя, устройство для снятия наружного грата, прочий инструмент, система одк, содк, контроль труб ппу, водоснабжение, купить трубу пнд, труба пнд 110, труба пнд гибкая, труба пнд 63, труба пнд 100, труба пнд 20, труба пнд цена, труба пнд 32, трубы пнд мм цена, пнд труба 32 мм, труба пнд пэ, полиэтиленовые трубы пнд, полиэтиленовые трубы, труба пэ 100, труба пэ sdr, труба пэ 100 sdr, труба пэ купить, труба пэ цена, труба пэ 63, полиэтиленовых труб пэ, труба полиэтиленовая пэ 100, труба полиэтиленовая 50, труба полиэтиленовая 63, полиэтиленовые трубы цена, купить полиэтиленовые трубы, труба полиэтиленовая 100, пнд питьева, труба питьевая, трубы пнд для холодного водоснабжения, пнд труба для водопровода, полиэтиленовый водопровод, трубы полиэтиленовые для водопровода, труба пнд водопроводная, пнд трубы для водопровода размеры и цены, трубы пэ питьевые, напорные полиэтиленовые трубы, пнд газовая, пнд техническая, труба пнд техническая, труба дренажная пнд, полиэтиленовые трубы для канализации, трубы полиэтиленовые канализационные, пнд труба для кабеля, спиральновитые трубы, спиральновитая труба, свт пнд, трубы пнд в ппу, пнд ппу пэ, пнд ппу оц, труба в утеплителе, пенополиуретановые трубы, трубы пэ ппу, двустенные трубы, гофрированные трубы, купить гофрированную трубу, труба гофрированная пнд, труба пнд гибкая гофрированная, гофрированная труба пнд купить, труба гофрированная корсис, труба корсис sn8, купить трубу корсис, трубы корсис для канализации, труба корсис цена, труба корсис 200, труба корсис про, труба двухслойная корсис, фитинги для труб каталог, полиэтиленовые фитинги, фитинги труб каталог цены, муфта пнд, муфты для пнд труб, литые фитинги, электросварные фитинги, отвод электросварной, отвод пэ, отвод полиэтиленовый, отвод пнд, неразъемное соединение пэ, нспс, соединение полиэтилен сталь, переход полиэтилен сталь, переход пэ сталь, кран шаровый пэ, очистные сооружения стоимость, купить очистные сооружения, очистные сооружения цена, жироуловитель цена, нефтеуловитель, пескоуловитель цена, фильтр патрон для ливневой канализации, септик цена, септик купить, где купить септик, купить резервуар для воды, купить резервуар, купить емкость для воды, колодец купить, трубы пвх цена, изоляция тиал, термоусадочная лента, термоусаживающаяся лента, сип панели ппу, монтаж домов из сип панелей, канадская технология строительства домов, канадская технология строительства каркасных домов, дома из сип панелей, дом из сип панелей цена, дом из сип панелей цена под ключ, каркасные дома недорого, строительство каркасных домов ключ, строительство каркасного дома цена, стоимость дома из сип панелей, утеплитель для труб купить, утеплитель для труб, утепление ппу, утепление труб, утепление труб из полиэтилена, продажа утеплителя, теплоснабжение, трубопроводы теплоснабжения, теплоснабжение цена, трубы ппм, трубы ппми, ппу купить, ппу цена, ппу прайс, элемент ппу, опора ппу, трубы гост 30732-2006, фасонные изделия в ппу изоляции, фасонка ппу, оболочка оцинкованная, труба ппу цена, трубы ппу купить, труба ппу оц, труба ппу пэ, труба ппу, трубы стальные в полиэтиленовой оболочке, труба оболочка оцинкованная, труба оболочка полиэтиленовая, стальная труба в оболочке, отвод ппу пэ, отвод ппу оц, отвод ппу, отводы в ппу изоляции, переход ппу, переход ппу пэ, переход ппу оц, тройник ппу, тройник ппу пэ, тройник ппу оц, ноп ппу, неподвижная опора ппу, сильфонный компенсатор ппу пэ, сильфонный компенсатор ппу оц, сильфонный компенсатор ппу, компенсатор для труб, компенсатор сильфонный осевой, кран шаровый ппу, кран шаровый ппу пэ, кран шаровый ппу оц, опора скользящая ппу, скользящие опоры купить, скользящая опора для труб, скользящая опора теплотрассы, скользящая опора для трубопроводов, скользящие опоры под трубопроводы, скорлупы из пенополиуретана, изоляция скорлупа, изоляция скорлупа для труб, изоляция ппу скорлупа, скорлупы ппу цена, скорлупа ппу купить, скорлупа ппу для труб цена, утеплитель для труб скорлупа, теплоизоляция скорлупа, скорлупа ппу, ск ппу, ппу изоляция для труб, купить ппу изоляции, пенополиуретан для труб, полиэтиленовая изоляция, ппу изоляция, изоляция цилиндры, цилиндры теплоизоляционные, скорлупа ппу стеклопластик, скорлупа ппу фольга, комплект заделки стыков, кзс пэ, кзс оц, изоляция труб, изоляция для труб, теплоизоляция для труб, изоляция труб цена, изоляция трубопроводов, тепловая изоляция, теплоизоляция стыков, теплоизоляция трубопроводов, тепловая изоляция трубопроводов, теплоизоляция цена, теплоизоляция ппу, изоляция трубопроводов производство, изоляция трубопроводов и оборудования, кожух оцинкованный, стеклоткань, стеклофольматкань, компенсационный мат.

Читайте также:  Все о скамейках с навесом

Технология установки буронабивных свай

Буронабивные сваи — это вертикальные столбы, которые заливают прямо на строительной площадке. Для их установки в почве бурят скважину, которую затем заливают бетоном. В настоящее время они уже получили широкое распространение и активно вытесняют фундаментные опоры.

Сферы применения

Представленное оборудование используется в следующих случаях:

Буронабивные сваи, в отличие от забивных и винтовых, имеют более надёжную конструкцию и не подвергаются коррозии. Требования к фундаментам описаны в Своде правил СП 24.13330.2011, в соответствии с которым и должны выполняться работы.

По конструкции оборудование бывает следующих видов:

  1. Цилиндрические. Сделаны в форме цилиндра, внутри которого присутствует продольное сечение, одинаковое по всей длине конструкции.
  2. С опорной подошвой. Нижняя часть таких свай имеет большой диаметр.

По размеру выделяют:

По материалу изготовления:

По технологии монтажа:

  1. Забивные. Это железобетонные или деревянные столбы, представляющие собой квадратный стержень с заострённым концом. Их погружают в землю ударным способом.
  2. Винтовые. Это полые металлические трубы, на конце которых имеется наконечник, выполняющий функцию бура.
  3. Набивные (пневмотрамбованные, винтотрамбованные, частотрамбованные, буронабивные). Это опоры, для установки которых необходимо бурить скважину.
  4. Вдавливаемые. Это металлоконструкции, которые погружают в почву под давлением или высокой нагрузкой.

По способу изготовления:

  1. Изготовленные за счёт установки инвентарных труб. У них на конце находится заострённая пробка, которую оставляют в скважине, а трубы потихоньку вытаскивают по мере заполнения их пространства бетоном.
  2. Изготовленные при помощи метода виброштампования — это воздействие на бетонную смесь вибрации и давления, которое оказывает штамп. Скважины заполняют бетонным раствором и утрамбовывают его виброштампом.
  3. Сделанные методом выштамповки. Пирамидальные или конические скважины выштамповываются прямо в почве и заполняются бетоном.
  4. Буроопускные с камуфлетной пятой. В скважину с камуфлетным расширением наливают бетонную смесь и погружают железобетонную сваю.
  5. Инжекционные. В неглубокую скважину с маленьким диаметром вливают раствор, состоящий из цемента и мелких камней шириной не более 5 мм.
  6. Буроинъекционные. В скважину опускается шнек, внутри которого имеется полость. Через него под давлением подаётся бетонный раствор, затем его постепенно вытаскивают.
  7. Инъекционные сваи типа РИТ. Скважину заполняют цементно-песочным раствором и обрабатывают серией электрических разрядов. В результате формируется ствол сваи. Проведение данной процедуры повышает плотность грунта.
  8. Сваи-столбы. В скважину помещают цилиндрическую сваю и заливают песочно-цементным или грунтовым раствором.

По способу устройства сваи делят на такие виды:

  1. Сваи сплошного сечения. Их устанавливают в скважинах, которые расположены над уровнем подземных вод, не обрабатывая стенки глиняным раствором. Если скважина прорыта под этим уровнем, то её стены обязательно необходимо обработать.
  2. Полые сваи круглого сечения. Их устанавливают с помощью вибросердечника.
  3. Сваи с уплотнённым забоем. В готовую скважину помещают арматурный каркас и инъекторную трубу с водонепроницаемым мешком на конце. Через неё под сваю подаётся цементный раствор, затем скважина бетонируется. После застывания бетона в водонепроницаемый мешок подаётся цементный раствор, который расширяет мешок до необходимого объёма, тем самым обеспечивая уплотнение грунта под сваей.
  4. С пятой, которую получают путём взрыва заряда на дне скважины и наполняют падающим бетонным раствором.

Методы установки буронабивных свай

Для установки свай сейчас широко применяют следующие методы:

  1. С использованием непрерывного шнека, внутри которого находится полость. Чтобы земля не попадала в неё, в шнеке имеется клапан с заглушкой и уплотнителем. При установке буронабивных свай по данной технологии бетон заливают в полость шнека с помощью бетононасоса. Когда шнек заполнится раствором, заглушка выдавливается. Шнек начинает постепенно подниматься, и таким образом, формируется тело сваи.
  2. С помощью вибросердечника. Это устройство, состоящее из нескольких секций, внутри которых находятся вибраторы. Сначала пробуривают скважину необходимых размеров и устанавливают бункер-дозатор. Далее, в скважину опускают арматурные каркасы, заливают бетоном на 3−4 метра. На бетон устанавливают вибросердечник, включают его нижнюю секцию и погружают в раствор. Когда до пяты сваи останется полметра, вибросердечник фиксируют кронштейнами бункера-дозатора. Работники начинают попеременно включать вибраторы. Под воздействием вибрации цементный раствор уплотняется и вибросердечник вынимается.
  3. С защитой от обсыпания с помощью глиняного (бентонитового) раствора. Во время бурения скважины производят закачку бентонитовой смеси с помощью насоса. Глиняный раствор готовится на месте проведения работ из выкаченной бентонитовой глины. Для этого на рабочем месте должны находиться смесители, отстойники для обработанной и чистой смеси. Готовым глиняным раствором обрабатывают стены скважины. Чтобы глина не разбрызгивалась по площади, её заливают через специальные желоба или лотки. В результате на стенах появляется глиняная корка, которая способна противодействовать гидравлическому давлению и разрушению стены скважины. После завершения бурения, выкачки глиняной смеси и обработки скважины, в неё помещают арматурный каркас и бетонолитную трубу, на дне которой закреплён клапан. Затем в трубу начинают вливать бетонный раствор и потихоньку её поднимают. Раствор начинает давить на клапан, и он открывается. Бетон выливается и заполняет промежуток между стеной скважины и трубой. Данный способ установки свай широко используется при работе на водянистой, неустойчивой почве.

Сваи с обсадной трубой

Оборудование представлено в виде металлической или пластиковой конструкции цилиндрической формы, которая устанавливается внутрь скважины. Труба предназначена для предотвращения осыпания грунта с её стенок. Используется на водянистых и неустойчивых грунтах.

Существует несколько вариантов погружения трубы в почву:

  1. Ударный. Трубу устанавливают вертикально на том месте, где будет скважина. Когда начинается процесс бурения, на верхний открытый край трубы начинают давить специальные гидравлические домкраты.
  2. Вращательный. Сначала роется скважина, глубина которой равна одной обсадной секции трубы. Эту секцию сразу туда помещают. Затем глубину данной скважины увеличивают на длину второй секции трубы и снова помещают эту секцию в скважину. Эту процедуру повторяют до тех пор, пока не будет установлено необходимое количество секций. Когда труба будет полностью установлена, в неё снова опустят бур, чтобы очистить его от осыпавшегося грунта.

На производстве применяют два способа установки представленного оборудования:

  1. Первым способом можно установить буронабивные сваи в сухую почву. Изначально работники с помощью буровой установки роют скважину определённой глубины и сечения. Далее, на её дно опускают уширитель и делают камуфлетную пяту. Затем необходимо извлечь грунт и установить арматурный каркас. Следом туда же нужно опустить бетонную обсадную трубу, забетонировать внутреннюю поверхность труб и обработать головы свайных опор специальным кондуктором. При установке буронабивных свай с обсадной трубой по этой технологии их диаметр может варьироваться от 500 до 1200 мм.
  2. Установка свай на почве с высоким содержанием грунтовых вод. Для установки сваи необходимо вырыть скважину, изготовить пяту, вставить арматурный каркас и установить обсадную трубу. В получившуюся скважину через буровую установку заливают глиняный раствор, который впитывается, образуя корку на стенах. Она препятствует обрушению почвы. Далее, в скважину помещают каркас и трубу. Когда начинается процесс подачи бетона, её потихоньку вытаскивают.

Выбор метода установки сваи напрямую зависит от особенностей грунта. В основном обсадные трубы внутри скважин не остаются, но согласно нормативным документам люди имеют право их оставить при оползнях на склонах или при скорости перемещения подземных вод более 200 м в сутки.

Сваи с ростверком

Ростверк — верхняя часть свайного или столбчатого фундамента, основной задачей которой является распределение нагрузки от несущих элементов конструкции. В основном это железобетонная рама, которая располагается под несущими стенами строения.

Рама бывает:

Для установки ростверка, в оголовках свай остаются стержни каркаса, которые выходят из бетона. К ним прикручивают арматурные стержни и делают двухъярусный каркас. Далее, изготавливают и устанавливают опалубку. Это вспомогательная деревянная, металлическая или пластиковая конструкция, придающая изделиям из бетона форму. Ширина рамы должна быть равной толщине стены постройки. Затем опалубку заливают бетоном и уплотняют.

Преимущества буронабивного фундамента

Фундаменты из представленного оборудования обладают рядом следующих преимуществ:

Установить сваи без обсадных труб возможно только на устойчивых почвах. Сваи с обсадными трубами можно возводить на любом виде грунта.

Применение буронабивных свай позволяет уменьшить расходы на стройматериалы, сократить время возведения фундамента. Они способны выдержать более тяжёлые конструкции, поэтому выбор этого типа фундамента позволит увеличить площадь возводимого здания за счёт увеличения количества этажей. Процесс строительства не будет казаться таким тяжёлым, и дом будет сдан раньше назначенного срока, что, несомненно, принесёт застройщику неплохую прибыль.

Буронабивные сваи – технология изготовления и монтажа

Несмотря на стремительное развитие строительных технологий, применение самых современных строительных материалов и механизмов, вести строительство новых сооружений становится все труднее. В основном это связано с отсутствием свободных стройплощадок с подходящими для строительства условиями. При этом самая главная проблема заключается в возведении фундамента будущего сооружения.

Зачастую его строительство приходится осуществлять при следующих жестких условиях:

Наиболее приемлемым выходом в данной ситуации является строительство фундаментов с применением буронабивных свай. Основное преимущество такой технологии — отсутствие динамического воздействия на грунт и фундаменты близлежащих сооружений, возможность обустройства свай в трудных грунтах. Кроме того, применение данной технологии значительно сокращает затраты на возведение фундаментов сооружений.

Особенностью буронабивной технологии является бурение скважин необходимой глубины с последующим формированием самой сваи. Суть данной технологии заключается в том, что с помощью специальной установки бурится скважина с заданными параметрами, в которую затем опускается металлический каркас. Этот каркас заливается бетоном, который уплотняется при помощи виброустановки.

Способы устройства буронабивных свай

В зависимости от конкретных геологических условий в месте возведения буронабивных свай применяют три способа:

  1. Сухой способ. Применяется в устойчивых твердоглинистых, тугопластичных или полутвердых грунтах, когда обходятся без укрепления стенок скважин. Скважина с заданными параметрами (диаметр и глубина) пробуривается с использованием шнековой колонны или ковшового бура. При необходимости в нижней точке с использованием специальных инструментов может производиться расширение скважины. Бетонирование скважины происходит с использованием опалубки (бетонолитых труб), которая постепенно извлекается в процессе заполнения скважины бетоном. В конце бетонирования формируется голова ствола, которая в холодное время должна быть защищена утеплителем. Таким способом обустраивают сваи глубиной до 30 м и диаметром 400 — 1200 мм. Такой способ неприемлем в условиях агрессивных или промышленных вод.
  2. Использование глинистого раствора. Такой способ применяется в условиях неустойчивых обводненных грунтов. Он основан на создании гидростатического давления глинистого раствора плотностью 1.2 г/см3, что позволяет обойтись без опалубки. Глинистый раствор готовится на месте проведения работ из бентонитовых глин и по специальной штанге под давлением подается в скважину. Он поднимается вдоль стенок вверх, попадает в зумпф и с помощью насоса возвращается в пустотелую буровую штангу, обеспечивая его постоянную циркуляцию. Затем в скважину устанавливается арматурный каркас, который заливается бетоном. По мере поступления в скважину бетона из нее постепенно вытесняется глинистый раствор и извлекается бетонолитая труба.
  3. Использование обсадной трубы. Такой способ используется в любых гидрогеологических условиях. В скважину обсадные трубы погружаются с помощью гидродомкратов, посредством забивки труб или путем вибропогружения, и стыкуются между собой посредством сварки или специальных замков. Бурение скважин осуществляется ударным или вращательным способом. Имеется возможность расширения скважины у основания, используя взрывной способ. Для этого обсадная труба опускается вниз, не доходя до дна 1,4 м. Вниз закладывается заряд необходимой мощности и сверху заливается бетон. При взрыве образуется сферическая полость, которая мгновенно заполняется бетоном. Опущенный в скважину каркас бетонируется с применением вертикально перемещаемой трубы. При помощи системы домкратов, смонтированных на установке, обсадной трубе придается полувращательное и возвратно-поступательное движение, что помогает дополнительно уплотнять бетон.
  4. Использование обсадной трубы по технологии фундекс. Его особенность состоит в том, что такой способ является щадящим, поскольку сам процесс происходит без динамических воздействий и без потери физических свойств грунтов. Применяется такой способ, в основном, в условиях сейсмически неустойчивых грунтов. Суть его состоит в том, что бурение осуществляется без выемки грунта методом вдавливания с помощью раскатчика или конических катков, установленных на валу. Чугунный наконечник-раскатка из скважины не извлекается и служит надежной опорой для сваи. Нижний край трубы с помощью специального замка присоединяется к наконечнику. При отсутствии в трубе воды в нее помещается армированный каркас. Для предотвращения расслоения бетона в трубу подается смесь из равных частей песка, цемента и воды. Затем труба начинает заполняться пластинчатым бетоном и одновременно вытаскиваться наверх при помощи возвратного вращения.

Достоинства и недостатки буронабивных свай

Достоинства:

Недостатки:

Технология монтажа буронабивных свай

В зависимости от геологических условий буронабивные опоры могут монтироваться с применением различных способов, технологии которых незначительно различаются. Нюансы технологий при использовании разных способов обустройства буронабивных свай рассмотрены выше.

Но для всех способов суть технологии монтажа таких свай заключается в бурении скважины с последующей ее заливкой бетоном.

Скважина пробуривается с использованием различных механизмов, которые применяются при соответствующем способе монтажа свай. В зависимости от плотности грунта в скважину вставляется опалубка (обсадные трубы) или обходятся без нее. Внутрь скважины опускается арматурный каркас, изготовленный из арматуры диаметром 10 мм (вертикальное армирование) и 6 мм (горизонтальное армирование). После этого осуществляется заливка всей конструкции бетоном с дополнительным его уплотнением при помощи виброустановки.

Технология монтажа буронабивных свай достаточно проста и поэтому с успехом применяется не только в промышленном, но и в индивидуальном строительстве.

Несущая способность буронабивных свай

Высокая несущая способность обеспечивается посредством укрепления стенок скважины, укрепления грунтов у основания сваи методом цементации и глубиной ее заложения. На несущую способность свай в значительной мере влияет их диаметр и армирование, что повышает их эффективность при восприятии больших нагрузок.

Большим недостатком буронабивной технологии является невозможность расчета несущей способности опор, которая значительно разнится для однотипных свай при одинаковых геологических условиях.

На сегодняшний день в основном применяются буронабивные сваи, имеющие несущую способность в 200−400 тонн, хотя при использовании новейших строительных технологий этот показатель достигает 600 тонн.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *