Зернодробилка своими руками

Каждый владелец приусадебного фермерского хозяйства постоянно должен заботиться о его хозяйстве. Для повышения отдачи от хозяйства в нем применяют средства малой механизации. Одно из этих средств – зернодробилка. Ее основная задача – это измельчение зерна для получения корма для животных, находящихся в хозяйстве.

В результате работы этого оборудования происходит съем с зерен оболочки, которую не всегда могут пробить пищеварительные соки у животных. Полученный после такой обработки корм становиться питательнее и полезнее. После приема такой пищи у животных наблюдается рост и пр.

Виды домашних зернодробилок, классификация агрегатов

Практически все корма, которые выпускают для скота, имеют не очень удобную форму и довольно часто с трудом перевариваются животными, живущими на скотном дворе.

Для улучшения пищеварения корма целесообразно предварительно обработать. То есть пропустить через дробилку (измельчитель) и решето, которое в нем установлено.

Такой подход позволяет добавить к измельченному корму различные пищевые добавки, витамины и другие компоненты, входящие в рацион скота. При введении добавок, получаемую смесь необходимо тщательно перемешивать.

Тут надо сказать, что скот и птица с удовольствием принимают такой корм и это положительно сказывается на их весе.

Возможность получения питания для скота в такой форме существенно поднимает эффективность использования кормов.

Виды дробилок

Дробилки можно разделить на несколько классов:

  1. Промышленные – их применяют в больших агропромышленных хозяйствах.
  2. Бытовые – они нашли свое применение в приусадебных хозяйствах.

Можно привести и другой вариант классификации.

Многочисленную гамму дробилок можно классифицировать таким образом – по типу обрабатываемых кормов:

Установка для обработки силоса

Кроме перечисленных установок, промышленность выпускает и универсальное оборудование. Оно может быть использовано для обработки всех видов кормов.

Принцип работы дробилок

Главный принцип работы измельчителя заключается в следующем – под воздействием механизмов, входящих в состав этого оборудования, происходит разрушение исходного продукта. Затем, полученный полуфабрикат сортируют с применением сита. Это устройство помогает отсортировывать полученные частицы по размеру. Фракцию полученных частиц называют величиной помола.

В качестве рабочих инструментов могут использоваться молотки или ножи. Которые с большой скоростью вращаются внутри емкости, в которую засыпано сырье подлежащее переработке. По сути, молотковая крупорушка напоминает такую установку, как галтовочная машина, широко применяемая в машиностроении.

В движение рабочие органы могут быть приведены или с помощью мускульной силы или электрического привода. Применение малогабаритных дробилок, которые часто применяют в приусадебных хозяйствах, существенно облегчает труд и повышает производительность труда. На больших фермах или агрокомплексах без установок промышленного назначения обойтись невозможно. В качестве такого агрегата можно рассмотреть зернодробилку «шмель». Это отечественная разработка нашла широкое применение в небольших фермерских хозяйствах и приусадебных участках.

Механизм дробления, установленный в этом изделии, позволяет обрабатывать не только корма, но и перерабатывать некоторые материалы, например, слюду, которую используют в качестве добавок.

Те, кто умеет обращаться с инструментом и сварочным аппаратом вполне могут выполнить дробильную установку своими руками.

Какая зернодробилка лучше: молотковая или роторная?

На практике применяют дробилки, в основании которых лежат две принципиальные схемы – роторную и молотковую.

Роторные дробилки

Первый тип обладает большим весом, размерами и для ее работы будет необходим довольно мощный электрический двигатель. Такое устройство с легкостью перерабатывает культуры разных типов – зерновые, травы и корнеплоды.

Рабочий орган такой машины – ротор, с зафиксированными на нем ножами.

Размеры измельчаемого сырья, напрямую зависят от скорости вращения ротора. Это оборудование стоит существенно больше чем молотковое. Ко всему прочему в следствие больших габаритно – весовых параметров эти установки применяют по большей части в крупных хозяйствах.

Молотковые дробилки

Дробилка этого типа имеет более сложное конструктивное устройство. Но это не вызывает каких-либо сложностей в эксплуатации.

В состав молоткового типа входят:

После запуска силовой установки барабан начинает вращаться, а молотки, расположенные внутри его начинают бить его изнутри.

Зерно, которое попадает внутрь барабана, под действием удара раскалывается и через некоторое время достигает заданного размера.

На самом деле, однозначного ответа на вопрос какая дробилка лучше нет. Все определяется размерами фермы или приусадебного участка и конечно, требованиями, предъявляемыми к корму.

Кроме того, роторная установка может обработать один и тот же объем сырья быстрее, чем молотковая, но качество получаемого продукта лучше у молотковой машины.

Устройство зернодробилки, конструктивные особенности машины

Производители выпускают на рынок множество дробилок, с разными характеристиками, производительностью и пр. Большая часть подобного оборудования проста в обслуживании и не занимает много места. Как уже отмечалось выше, на практике применяют дробилки, которые используют в своей работе роторный или молотковый принципы.

В роторных машинах установлен барабан с ножами. В молотковых, в качестве рабочего инструмента используют молоточки, которые загружены внутрь барабана.

Кстати, существует оборудование, которое в качестве источника энергии применяют сжатый воздух. Обрабатываемое сырье перемещается внутри барабана вместе с воздухом. В результате этого, качество, получаемого продукта резко увеличивается. Кроме того, в этой, да и во многих других конструкциях, применяют магниты, которые отбирают попавшие в смесь металлические частицы.

Как выбрать зернодробилку: советы экспертов

Выбор подходящей модели

Каким образом надо выбирать дробилку, которая будет отвечать всем требованиям потребителей? Для этого необходимо знать ответы на некоторые вопросы:

  1. Производительность. Высокая скорость перемалывания обеспечивает высокую производительность получения готовой продукции, соответственно будет и высокой эффективность от использования такой установки. Такие установки можно считать оптимальным решением для крупных хозяйств. Для домашней работы довольно установки с низкой или средней скоростью обработки сырья.
  2. Цена. Оборудование должно не только обеспечивать высокое качество получаемого продукта, но приносить определенные доходы, для окупаемости сделанных вложений в это оборудование.
  3. Степень помола. Устройство должно быть выбрано исходя из того, для какого вида скота и птиц будет предназначен производимый корм.
  4. Мощность приводной станции. Производительность установки тем больше, чем больше мощность установленной силовой установки. При этом необходимо учитывать что чем выше мощность двигателя тем больше расходы на энергию.
  5. Компания — изготовитель. Бесспорно, существуют компании с мировым именем, производящие измельчители, но надо трижды подумать о том, насколько быстро окупятся средства вложенные в бренды.

При выборе какой-то модели, необходимо руководствоваться на указанные производителем характеристики.

Зернодробилка своими руками

Зернодробилка – это не самое сложное сооружение и его необходимость его использования в приусадебных и фермерских хозяйствах уже многократно доказана. Но следует отметить, что это на самые дешевые установки. Поэтому те, кому, это оборудование необходимо, изготавливают ее самостоятельно. В самом деле, это не так и сложно, причем не требует большого набора инструмента.

Зернодробилка своими руками

Изготовление основания измельчителя
В состав опоры измельчителя входят следующие составные части:

Чертеж решета измельчителя

Изготовление крупорушки, как и любого другого технического устройства, начинается с разработки рабочей документации (чертежи, эскизы, спецификации).

Чертеж решета измельчителя

Зернодробилка своими руками может быть изготовлена либо с «0», либо с использованием неприменяемой бытовой техники.

Процесс балансировки дробилки

Большинство оборудования, в котором применяют в качестве рабочего инструмента вращающиеся узлы проходят процедуру балансировки. Эту работу можно выполнить и самостоятельно и с помощью приглашенных специалистов.

При балансировке должны быть выполнены следующие наборы работ:

Для чего необходимо проведение балансировки? Ответ лежит на поверхности. Все дело в том, что наличие излишней вибрации приводит к выходу из строя подшипниковых узлов, и как следствие все может закончиться очень печально.

Зернодробилка из болгарки

Угловая шлифовальная машинка вещь часто используемая в любом домашнем хозяйстве. Народные мастера придумали, как можно расширить ее возможности. Из нее, с небольшими доработками можно изготовить зернодробилку своими руками. Причем, особых затрат это мероприятие не требует.

Зернодробилка своими руками из болгарки

Основой такой конструкции может служить лист прочной фанеры, на ней будут закреплены составные части конструкции. Вместо фанеры, допустимо использовать ламинат. В листе изготавливают два отверстия, в которые будут установлены – корпус пилы и приемный бункер для зерна.

Для крепления шлифовальной машины используют скобы и болты. В качестве дробилки применяют металлический диск с обоюдной заточкой. Это и будет дробильная установка для зерна.

На нижней части листа необходимо закрепить сетку, с соответствующим размером ячеи. Можно приобрести готовую сетку (сито), а можно использовать кухонный дуршлаг.

Бункером для зерна может стать пластиковая бутыль емкостью в пять литров. Все, самодельная дробилка готова к эксплуатации.

Зернодробилка из стиральной машины

Крупорушку можно изготовить, используя старую стиральную машинку. Принцип ее работы будет похож на работу кофемолки. То есть, исходный продукт будет измельчен с помощью ножей, которые вращаются внутри барабана. Стиральные машины, по большей части имеют разные конструкции и поэтому важно понять сам принцип работы измельчителя на ее базе.

Зернодробилка своими руками из стиральной машины

Первый двигатель, необходимо установить на дно бака машины. Там же монтируют сетку и выполняют окно, через которое будет выходить готовая продукция.

Другой двигатель устанавливают у входного отверстия, возле основания. Для предохранения узла от попадания пыли не эту конструкцию можно установить защитный кожух.

Валы двигателей должны вращаться разнонаправлено. Опыт показывает, что оптимальным решением будет их установка под углом в 25 градусов.

Размер бункера, через который будет осуществляться подача исходного сырья в дробилку. Опять же опыт показывает то, что измельчители, собранные на основании стиральной машины обладают высокой производительностью, и поэтому на бункер, имеет смысл установить щитовой затвор.

Перемолотое зерно должно поступать в емкость, которую надо установить под собранной установкой. Для повышения комфорта работы имеет смысл установить на выходной люк рукав, который не даст готовому продукту разлетаться в сторону.

Зернодробилка из пылесоса

Самодельная дробилка может быть собрана и из пылесоса.

Для выполнения этой задачи своими руками, сам пылесос особо не нужен. Довольно только двигателя. Последовательность изготовления измельчителя своими руками выглядит следующим образом.

Для формирования основания можно использовать ламинат или фанеру.

Зернодробилка своими руками из пылесоса

По его центру необходимо сформировать отверстие для установки двигателя.

Для производства рабочих ножей своими руками допустимо применить стальную пластину. Оптимальной можно считать ширину до 20 см, толщину в 1,5 – 2 мм.

Нож должен быть зафиксирован на валу двигателя.

В качестве рабочей камеры можно применить кухонное сито.

Под ситом необходимо установить бункер, куда будет направлена готовая продукция. Роль бункера может играть бутылка из пластика.

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Изготовить зернодробилку своими руками не так и сложно. Для этого необходимо иметь под руками двигатель от старой бытовой техники, например, пылесоса или стиральной машины.

Мельница-дробилка своими руками

Кроме этого необходимо обладать некоторыми слесарными навыками. Кстати, при сборке подобной техники своими руками надо помнить о правилах техники безопасности. Так как, все двигатели работают от электричества необходимо принять все меры по снижению травматической опасности собранного изделия. Нельзя забывать и том, что в качестве рабочего органа используют быстровращающиеся детали, способные нанести травму, работающему на ней человеку.

Сырье и готовый продукт

Зернодробильная установка, часто их называют крупорушками, измельчителями и пр., применяются для выпуска кормовой массы в условиях домашнего или фермерского хозяйства.

В качестве сырья для получения готового корма применяют зерно, корнеплоды. Надо понимать, что для обработки зерна и корнеплодов могут быть использованы один и те же устройства, но иногда необходимо выполнять переналадку зернодробилки.

При изготовлении зернодробилки своими руками должно помнить о том, что после обработки на измельчителе можно производить гранулы корма разного размера, одни из которых будут подходить для КРС, другие для птицы. Соответственно должны быть подобраны параметры установки и размеры дробильных устройств (ножи, молотки барабаны).

После получения измельченного продукта, в него примешивают пищевые добавки, витамины и другие, необходимые для получения полноценного корма компоненты.

Готовый комбикорм на «раз-два»: лучшие идеи для сборки зернодробилки своими руками

На чтение: 5 минут Нет времени?

Дроблёное зерно востребовано у владельцев домашней птицы. Измельчить овёс или ячмень до нужного состояния помогает зернодробилка. Необязательно покупать дорогостоящий агрегат, когда можно изготовить столь полезное устройство своими руками. Предлагаем познакомиться с готовыми конструкциями и порядком их создания.

Читайте в статье

Изготавливаем зернодробилку своими руками из деталей сельхозтехники

Для изготовления зернодробилки своими руками, можно использовать различных детали и узлы сельхозтехники. Предлагаем познакомиться с конструкцией, основу которой составляет тормозной барабан. По отзывам некоторых пользователей, такое устройство способно отслужить много десятков лет, эффективно справляясь с поставленной задачей.

Что нужно для работы: основные позиции

Для выполнения сборочно-сварочных работ следует иметь в наличии:

  1. Барабан. При отсутствии тормозного, можно воспользоваться бортовым.
  2. Двигатель.
  3. Кнопку пуска.
  4. Отрезки труб различного диаметра.
  5. Металлопрокат для изготовления рамы или уже готовая станина.
  6. Металлический лист толщиной 3 мм.
  7. Ёмкость, которая будет использоваться в качестве бункера для загрузки зерна. Можно воспользоваться старым газовым баллоном.
  8. Металлические пластины для изготовления лопастей шириной 4 см длиной 34 см.
  9. Крепёжные элементы.

Тормозной барабан можно приобрести по приемлемой цене

Специальный инструмент необязателен

Схема устройства

Конструктивное исполнение устройства может существенно отличаться. Двигатель может монтироваться вертикально и горизонтально. Выбор схемы следует выполнять с учётом имеющихся элементов.

Корпус изготавливается из тормозного барабана

Подготовка сборных элементов

Перед началом сборки следует подготовить основные элементы. Для этого:

Внимание! Из листового металла надо сделать диск, диаметр которого равен диаметру барабана. Размер просверливаемых отверстий будет влиять на степень помола.

Сборка конструкции

Сборку конструкции выполняем в следующей последовательности:

Предлагаем посмотреть следующие видео, позволяющие более подробно познакомиться с конструктивными особенностями зернодробилок, изготовленных своими руками из сельхозтехники:

Есть болгарка – будет зернодробилка своими руками

Если объёмы заготавливаемого зерна сравнительно небольшие, необходимость в изготовлении высокопроизводительной зернодробилки отсутствует. В такой ситуации можно стать обладателем сравнительно небольшого агрегата, основу которого составляет обычная болгарка.

Болгарка поможет перемолоть небольшой объём

Материалы, необходимые для сборки зернодробилки своими руками

Приступая к процессу изготовления, стоит позаботиться о наличии:

Зернодробилку можно изготовить из подручных средств

Схема устройства

Конструктивное исполнение устройства напрямую зависит от имеющихся деталей. При необходимости всегда можно внести некоторые изменения, если чего-то не окажется в наличии.

Возможный вариант зернодробилки из болгарки своими руками

Инструкция по изготовлению зернодробилки из болгарки

Работы выполняются в следующей последовательности:

Более детально процесс изготовления зернодробилки из болгарки с несколько другим конструктивным исполнением можно увидеть на следующем видео:

Мастер-класс по изготовлению зернодробилки из стиральной машины

Если вы приобрели новую стиральную машину-автомат, не спешите выбрасывать устройство старого типа. Из неё обязательно получится качественная и производительная зернодробилка. Надо лишь разработать детальный чертёж и приобрести некоторые элементы.

Стиральная машина – хорошая основа для дробилки зерна

Что нужно для работы: готовим самое необходимое

Перечень материалов и инструмента будет зависеть от выбранной схемы. Чаще всего используется только двигатель от стиральной машины. Однако при желании можно задействовать и бак. Также понадобится:

Схема устройства

По своему конструктивному исполнению и принципу действия зернодробилка аналогична кофемолке. В процессе изготовления основное внимание должно быть уделено ножам и бункеру для приёма готового продукта.

Чертёж зернодробилки, предполагающей использование бака

Подготовка сборных элементов

Работу начинаем с подготовки зернового бункера. Увеличиваем диаметр сливного отверстия до 12 – 15 см, чтобы обеспечить достаточную производительность устройства. Из отрезков труб изготавливаем патрубки нужного размера и конфигурации для отвода измельчённого зерна.

Из прочной стали вырезаем три ножа. Это должны быть пластины длиной 20 см и толщиной 1,5 – 2 мм. Чтобы устройство прослужило подольше, для изготовления данных элементов можно использовать ручную пилу. По середине подготовленных пластин просверливаем крепёжное отверстие. Затачиваем параллельные стороны.

Читайте также:  Бассейны из полипропилена

Изготавливаем фильтрационную решётку, которая не позволит цельному зерну покинуть ёмкость. Её диаметр должен быть чуть больше диаметра изготовленного патрубка. Отверстия в фильтрационной решётке должны обеспечивать беспрепятственное прохождение измельчённого зерна.

Внимание! Диаметр отверстий фильтрационной решётки должен составлять 3 – 4 мм.

Готовим ёмкость для измельчённого зерна, либо продумываем способ, с помощью которого можно будет закрепить мешок на выходном патрубке. Чтобы исключить образование излишней пыли в процессе работы устройства, приёмный бункер должен герметично прилегать к выходному патрубку.

Ведро – не лучший вариант для приёмного бункера

Сборка конструкции

Сборку осуществляем следующим образом:

  1. В расширенное отверстие бака монтируем отводящий патрубок, обеспечивая достаточную герметичность соединения.
  2. Устанавливаем ножи на вал двигателя. Для исключения перехлёста лопастей в процессе работы, после каждой пластины обязательно закручиваем зажимную гайку.
  3. Перед отводящим патрубком крепим фильтрационную решётку. Она должна располагаться под углом 15 – 200 к горизонтали. Учитывая, что дно бака стиральной машинки выполняется наклонным для обеспечения полного стока воды, между основанием и установленной пластиной должен получится прямой угол. Для крепления пластины используем болты.
  4. Промазываем место соединения герметиком, чтобы исключить наличие зазоров и щелей, через которые цельное зерно могло бы смешаться с измельчённым;
  5. Запускаем устройство. Проверяем его работоспособность.

Если нет цельной стиральной машины, но остался рабочий двигатель, им также можно воспользоваться при изготовлении зернодробилки своими руками. Как изготовить столь полезной приспособление в данном случае, вы узнаете из следующего видео:

Как сделать дробилку для зерна своими руками

Каждому владельцу мелкого либо среднего по размерам фермерского хозяйства необходимо постоянно о нем заботиться. С целью увеличения эффективности подобной деятельности стоит регулярно внедрять средства механизации. Так, многими делается дробилка для зерна своими руками, позволяющая гранулировать его с целью получения кормов для животных, которые есть в хозяйстве. Подобная техника проводит измельчение зерен, чтобы пищеварительная система живности могла их переварить. Это делает его питательным, а также более полезным.

Принцип работы

Основной смысл подобных агрегатов в том, чтобы за счет механических воздействий оборудования на исходный продукт получить готовый полуфабрикат требуемой фракции. Основными инструментами в самодельной дробилке для зерна считается молоток либо ножи, осуществляющие измельчение. Они внутри рабочей емкости быстро вращаются, воздействуя на засыпанное сырье. Подобный агрегат похож на галтовочную установку, которая часто используется в машиностроении. Функционируют зернодробилки на ручной либо электротяге.

Применение небольших агрегатов на приусадебных участках позволяет существенно повысить эффективность работы, а также снизить трудозатраты. Использование более серьезных моделей осуществляется на крупных фермах, а также агрохолдингах. К тому же такие устройства для дачного использования можно изготовить самостоятельно при наличии необходимого инструмента, а также умения обращаться со сварочным аппаратом.

Типы конструкции

Всего существует несколько разновидностей зернодробилок, которые стоит рассмотреть подробнее.

Роторные дробилки

Для подобных вариантов дробилок характерен большой вес, крупные габариты, а также наличие мощной силовой установки. Их применяют с целью измельчения различных культур, а также травы либо корнеплодов. Устройства справляются с ними без труда. Главным рабочим органом агрегата считается ротор, на котором установлены ножи. Размер фракции готового сырья определяется скоростью, с которой вращается ротор. Делать такой измельчитель зерна своими руками либо покупать его в готовом варианте обойдется существенно дороже, нежели молотковый вариант. К тому же из-за больших габаритов, а также веса, подобных агрегат проблематично использовать в небольших хозяйствах.

Молотковые дробилки

Такой вид представляет собой более сложное в плане конструкции устройство. Однако это становится причиной сложности его использования. Так, после запуска двигателя, начинается вращение барабана. При этом молотки, которые установлены внутри, также начинают движение и бьют по нему. В результате засыпаемое зерно попадает под такие удары и раскалывается на небольшие части. После этого оно опускается на сито, через которое просеивается мелкая фракция, а более крупная продолжает оставаться внутри и измельчаться.

Как сделать дробилку

Подобный агрегат является средним по сложности в плане сборки, а его наличие в фермерском хозяйстве – это необходимость. Для самостоятельного изготовления зернодробилки не нужно готовить большое количество инструментов. Основное оборудование, которое используется в таких устройствах, предварительно проходит процедуру балансировку. Осуществить это можно как самостоятельно, так и пригласив для этого специалистов со стороны. При проведении балансировки выполняются такие работы:

  1. Изучение состояния оборудования на наличие вибрации.
  2. Выявление причин, которые приводят к появлению вибрации, а после их устранение.
  3. Проводится непосредственная балансировка валов.

Необходимость проведения такой процедуры заключается в том, что наличие даже незначительных вибраций может привести к тому, что рабочие элементы (ножи или молотки) будут задевать стенки рабочей емкости. В результате это приведет к стремительному их износу и поломке всего устройства. Стоит подробно разобрать, как сделать дробилку из различных бытовых приборов.

Из болгарки

Нередко в домашнем хозяйстве используется обычная шлифовальная машинка, в простонародье – болгарка. Умельцы придумали, каким образом из неё можно сделать зернодробилку. Для этого потребуется только небольшие доработки. В результате получается самодельное устройство, не требующее существенных затрат.

Так, требуется лист фанеры, который послужит основой для будущей конструкции. Дальне на него будут установлены главные элементы устройства. В этом листе требуется сделать 2 отверстия, на которые смонтировать приемный бункер, а также корпус пилы.

Дальше с помощью болтов, а также скоб крепится сама болгарка. В виде дробилки используют металлический диск, имеющий круговую заточку. Снизу монтируется сетка, имеющая требуемый размер ячеек. В качестве бункера для зерна можно использовать пластиковую бутылку, имеющую емкость 5 л. После этого можно начинать использовать готовый агрегат.

Из стиральной машины

Более крупный вариант зернодробилки можно делать, используя для этого старую стиралку. Её функционирование будет очень похожим на работу кофемольной машины. Это обусловлено тем, что засыпаемое в такой агрегат зерно будет дробиться посредством заточенных ножей, крутящихся внутри барабана. Для изготовления такой дробилки первую силовую установку нужно смонтировать на дно устройства. Туда же устанавливается сетка, а также создается окно, посредством которого будет выходить измельченная фракция. Второй двигатель стоит смонтировать рядом с отверстием, которое находится возле основания. Валы от моторов направляются в разные стороны относительно друг друга.

С целью защиты силовой установки от пыли, вокруг нее создается специальный защитный кожух.

Габариты бункера, куда будет происходить засыпание зерна, определяются производительностью, которую будет иметь готовый агрегат. Рекомендуется дополнительно оборудовать его щитовым затвором. К тому же под смонтированный агрегат устанавливается емкость, куда будет поступать перемолотое зерно. С целью увеличения комфорта работы с такой зернодробилкой рекомендуется установить на выходной люк специальный рукав. С его помощью будет предотвращаться разбрасывание по сторонам измельченной продукции.

Из пылесоса

Еще один вариант создания зернодробилки заключается в использовании силовой установки, взятой из обычного бытового пылесоса. В этом случае последовательность действий будет следующей:

  1. Сначала для создания основания берется лист ламината либо фанеры.
  2. После этого по центру делается отверстие, куда монтируется мотор от пылесоса.
  3. Теперь делаются измельчительные ножи. Для их изготовления используется стальная пластина, имеющая толщину в 20 см, а толщину порядка 2 мм.
  4. Дальше приготовленные ножи устанавливаются на валу силовой установки.
  5. Проводится монтаж рабочей камеры.

Подобная дробилка для зерна, кроме экономической выгоды, еще легко устанавливается и имеет простую конструкцию. Благодаря этому она легко ремонтируется.

Зернодробилки – это необходимое механическое устройство, позволяющее получить мелкую фракцию различных круп. Она необходима не только в крупных агрохолдингах, но и в мелких фермерских хозяйствах. К тому же сделать её можно самостоятельно из различных бытовых приборов, используя инструкции, которые можно посмотреть на видео.

Как сделать самому дробилку и измельчитель из стиральной машины?

Виды зернодробилок

Зернодробилки одинаково используются как на больших фермах, так и на частных подворьях, и различаются размером помола зерна. Для мелкого, среднего и крупного помола используют приспособления для сухого дробления, а если нужен очень мелкий помол, то необходим измельчитель зерна, применяющий влажный способ.

Зернодробилки имеют ряд достоинств:

Валковый измельчитель зерна измельчает продукт между двумя валками, которые вращаются в противоположных направлениях. Роторные отличаются тем, что ножи прикреплены к основному вращательному валу.

В молотковых дробилках основной рабочий узел включает в себя барабан, решето и деки. Дробление происходит под воздействием ударов в молоткообразном барабане. В щековых дробилках сырье для переработки поступает сверху, и раздавливается между двумя плитами-щеками.

А в конусном устройстве дробление осуществляется в постоянно вращающейся конусной головке.

Одна из самых популярных моделей, которую используют во многих крупоцехах, а также на фермах и частных подворьях — зернодробилка Шмель.

Она отличается простотой в работе и доступностью. В стандартную комплектацию включены такие запчасти для зернодробилок, как лингумы, аппараты для втягивания зерна, сито с ячейкой в четыре миллиметра и сито, с ячейкой шесть миллиметров, а также силовой кабель.

Шмель может производить в час до двух тонн дробленого зерна, а барабанная часть рассчитана на производство более 200 тонн зерна между техобслуживаниями.

Самодельные зернодробилки

Не уступает своим магазинным аналогам и самодельная зернодробилка. Чтобы собрать в домашних условиях зернодробилку своими руками, необходимо запастись рабочими инструментами, а также найти нужные запчасти для зернодробилок. А именно:

Перед тем как сделать зернодробилку своими руками, нужно усвоить и некоторые важные моменты:

Высокая производительность аппарата зависит от правильности сборки, а также от правильности использования.

Простейшая модель может быть собрана из обычной бытовой мясорубки. Сделать дробилку для зерна своими руками из мясорубки просто: для начала к ней присоединяют электродвигатель, а горлышко расширяют.

Для удобства к горлышку можно приклеить часть пластмассовой бутылки. Получается аналог электромясорубки. Производительность такой зернодробилки — ведро зерна за двадцать минут.

В домашних условиях сделать зернодробилку можно из различных деталей от сельхозмашин: из тормозного барабана трактора, диска сошника и емкости от сеялки, а также металлических пластин режущего приспособления зерноуборочной машины.

Чтобы собрать зернодробилку, нужно использовать удобную схему или чертеж крепления всех комплектующих частей. Их можно найти в интернете на специализированных форумах.

Простую модель дробилки можно смастерить и из двигателя пылесоса. Для установки вала в его основании делают отверстие. Используемый нож должен быть шириной около двадцати сантиметров, а толщиной — полтора. Ножик крепят непосредственно на вал. Можно использовать вместо рабочей камеры обычное металлическое сито, под которое ставят коробку или ящик для зерна.

Дробилка зерна из болгарки

Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:

Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно.

Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. Снизу листа фанеры крепят сетку или решето, можно также использовать самоделки из кастрюли. В данной модели двигатель для зернодробилки — это двигатель электропилы.

Ручная мельница

Механическая мельница своими руками изготавливается намного легче электрического аналога, а ее производительность довольно высока. Состоит она из двух частей — жерновов и остова с ручкой.

Жернова для мельницы

Для производительной мельницы очень важно найти хорошие же жернова. От качества камней зависит последующий помол и долговечность дробилки. Обычно подходящие камни можно найти в специальных мастерских, или найти на берегу реки и обработать самостоятельно. Обработка будущих жерновов производится при помощи болгарки с алмазным диском не менее 23 см в диаметре. Для проделывания отверстий в центре камней необходима мощная дрель. Оптимальный диаметр готовых жерновов — 22 -24 см, а высота — 10- 12 см. Можно сделать жернова и большего размера, но меньшего — не желательно. Чем больше вес камней — тем более качественный будет помол у муки.

Ручная мельница должна состоять из двух жерновов и основания. Верхний жернов именуется бегуном, а нижний — нижняком. Бегун обычно делают более легким, так как после каждого цикла работы его поднимают для извлечения остатков муки. В бегуне обязательно высверливается отверстие для поступления к центру зерна. Сверлить лучше специальным сверлом с алмазным покрытием, а в процессе охлаждать место сверления холодной водой.

Следующий шаг в изготовлении домашней мельницы для зерна — вырезание насечек на жерновах. Они должны иметь форму борозд с треугольным сечением, ширину около 10 мм, глубину — не менее 2 мм и не менее 4 мм в нижняке и бегунке соответственно. В центре бегунка делается четыре больших паза глубиной восемь и шириной пятнадцать миллиметров. Понять расположение насечек и отверстий будет проще, если найти готовый проект или чертежи жерновой ручной мельницы.

Зернодробилка для домашнего хозяйства своими руками

Домашнее хозяйство на частном подворье накладывает много обязательств на владельцев. В первую очередь нужно живности обустроить хорошее жилье и обеспечить ее качественным кормом. В этом помогает зернодробилка своими руками собранная. Ее используют для измельчения злаковых культур, приготовления комбикормов и питательных смесей.

Подобрать оптимальный аппарат с нужными характеристиками из предлагаемого ряда продукции популярных фирм не всегда удается. Также и цена оказывается немалой. Приходится искать способы, как самому сделать такой аппарат из подручных средств с минимальным вложениями.

Распространенные разновидности дробилок

За длительный период, в течение которого домашние умельцы занимаются выпуском самодельных зернодробилок, были разработаны всевозможные конструкции, отличающиеся принципом работы и базовыми составными частями. Каждая модель имела как свои преимущества, так и недостатки. Самодельные агрегаты можно без особых проблем в любое время модернизировать, ремонтировать или упрощать при необходимости.

Центробежный тип

Основной рабочий процесс внутри такой конструкции напоминает работу популярной электрической кофемолки. Процесс дробления выполняется за счет нескольких ножей, располагающихся на стенках полости.

К ним отталкивается благодаря центробежному вращению зерно. Корректирование получаемой фракции обеспечивается ситами с разными диаметрами ячеек. Продуктивность зависит от остроты ножей и мощности подключенного мотора.

Шнековый тип

Используемые для домашнего хозяйства аппараты иногда называют винтовыми. Внутри происходит резка зерен и расплющивание их. Этому способствуют шлицевая колодка и металлический многогранник. Недостатком является быстрое затупление граней последнего, после чего падает продуктивность и отсутствует возможность настраивания фракции.

Более выигрышными являются установки с винтами. Они являются комбинированными, так как в комплекте со шнеком задействуется режущая планка. Достаточно часто встречается такая самодельная зернодробилка в частном секторе.

Мельничный тип

Очень часто изготавливаются зернодробилки своими руками именно такого типа, ведь схемы и чертежи на нее широко распространены и доступны. Конструкцию можно назвать одной из древних, так как по этому принципу работали каменные жернова. Недостатком работы является отсутствие возможности регулировки размера получаемой фракции.

Вальцовочный тип

Фото процесса изготовления будут во многом сходны с производством шнекового аппарата. Однако, на многограннике допускается расположение разного количества зубцов. Конструкция позволяет легко настраивать плотность помола. При замене вала на круглую терку удастся получить в результате продукт требуемого размера.

ВИДЕО: Как сделать крупорушку всего за 2 часа

Самодельная зернодробилка из углошлифовальной машинки

Данная модель является одним из наиболее простых и низкозатратных аппаратов по дроблению зерна. Универсальность конструкции болгарки позволяет использовать ее в помощь для изготовления еды домашней живности. Для такой самоделки даже не нужны чертежи, так как используется минимум компонентов.

Читайте также:  Баня размером 3 на 4: внутренняя планировка

Потребуется прочная фанерная планка, которая станет базой конструкции. На нее будут навешиваться остальные элементы. Некоторые пользователи применяют вместо нее отрезок ламината. В листе режут два отверстия:

Для фиксации к корпусу используются саморезы и скобы. На вращающийся вал ставится нож с двусторонней заточкой. Он является основным режущим элементом. С нижней стороны фанеры принято болтами фиксировать сетку оптимальных геометрических параметров.

Сетку готовят из старой алюминиевой кострюли, которую просверлили множеством отверстий. Также для данной цели используют старый металлический дуршлаг. Бункером в такой модели служит обычно подготовленная пятилитровая пластиковая бутылка.

Ножик для резки

Главным элементом мельницы является ножик, который будет прокручиваться с большой скоростью и перемалывать зерно. Данное приспособление изготавливается отдельно. Для этого надо подготовить пластину из стали 200х15х1,5 мм. Материал должен быть крепким. Дополнительно можно использовать держатели для автомобилей или другие приспособления подобного типа.

Заточку ножика нужно выполнять в виде острого лезвия. Кромки следует обрабатывать в направлении оси кручения. Форма может быть разной. К примеру, она может иметь вид пропеллера. Другой вариант – просто скосить углы. Наждачной бумагой нужно регулировать горизонтальный и вертикальный вид пластинки.

Далее в средней части изготовленного элемента нужно просверлить отверстие, диаметр которого соответствует валу электродвигателя пылесоса. Нож нужно крепить на резьбовой хвост с помощью втулки, гайки и нескольких шайб соответствующих размеров.

Зернодробилка из болгарки своими руками

Самодельную зернодробилку можно сделать из обычной угловой шлифовальной машинки (болгарки), в этой статье предоставлены чертежи зернодробилки из болгарки, а также фото и видео изготовления этой самоделки.

Этот вариант дробилки конечно не рассчитан на большие объёмы зерна, но для изготовления дерти или комбикорма для цыплят или небольшого количества кур вполне сгодится.

Если вам нужно быстро сделать простую и практичную зернодробилку, вам понадобятся следующие материалы:

Из этих материалов мы сделаем самодельную зернодробилку, но для начала ознакомимся с чертежами зернодробилки из болгарки.

Зернодробилка из болгарки процесс изготовления

Начнём с изготовления основания, для этого нам понадобится кусок толстой фанеры в котором мы вырежем отверстия под корпус и вал болгарки, а также отверстие под бункер для засыпки зерна.

Зафиксировать шлифовальную машинку в основании можно металлической скобой и болтами. Теперь изготовим нож для нашей зернодробилки, вырезать нож можно из металлического диска от электропилы. Края ножа нужно заточить.

Для изготовления рабочей камеры дробилки понадобится металлическое сито или любая подходящая ёмкость диаметром около 20 см, глубиной не более 5 см. В ёмкости нужно сделать отверстия одинакового размера диаметром около 3 мм, по сути нужно сделать сито, размер помола будет зависеть от размера отверстий в сите.

Сито крепим на болты к основанию зернодробилки.

Дробилка почти готова, теперь изготовим бункер для засыпки зерна, как вариант можно приспособить 5 литровую пластиковую бутылку, отрезаем в бутылке дно и горлышком вставляем в отверстие в основании дробилки.

Дробилка для зерна видео

Зернодробилка, сделанная своими руками, не уступает по своей функциональности стандартным покупным изделиям. Основным узлом является электродвигатель, который имеет достаточную мощность и скорость вращения. Поэтому большой популярностью пользуются модели, сделанные из стиральной машины или из болгарки. Такие самодельные конструкции являются незаменимыми в домашних условиях. В этой статье мы расскажем вам, как сделать такой агрегат своими руками из подручных материалов.

Как сделать зернодробилку своими руками из: болгарки, пылесоса

Если в хозяйстве есть животные, зернодробилка (или как ее еще называют — кормоизмельчитель, или измельчитель корма) является устройством нужным и полезным.

Расценки на новые изделия начинаются от 3.5-4 тысяч рублей, и это — самые простые модели. Если животных много, то покупка такого устройства оправдана. А вот если поголовье небольшое, то можно и сэкономить: можно сделать зернодробилку своими руками. Процесс это несложный, большого «арсенала» инструментов не требует.

Советы по эксплуатации

Тем, кто желает взяться за изготовление зернодробилки, следует знать, с чем придётся столкнуться при эксплуатации самодельной техники. Вот некоторые рекомендации, которые помогут измельчать зерно в этом устройстве без проблем:

Пользователи самодельного устройства для измельчения зерна обычно довольны его работой. За исключением ножей, им не приходилось менять ни одной детали. Зернодробилка, изготовленная самостоятельно, выручает, когда нет средств на покупку агрегата в магазине.

По образованию — филолог, пишу тексты более 5 лет. Оцените статью:

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

(4 голоса, среднее: 3.3 из 5)
Поделитесь с друзьями!

Дробилка для зерна – устройство, виды и изготовление своими руками

Зернодробилка – это универсальный агрегат для измельчения крупных и мелких зерновых культур, которые входят в рацион крупного рогатого скота и других домашних животных. Дробилка для зерна существенно экономит время и силы своего владельца, а переработанный в ней корм можно смешивать с различными добавками, улучшающими рацион питомцев.

Устройство зернодробилки – конструктивные особенности машины

Прежде, чем рассмотреть устройство агрегата, следует разобраться с тем, для чего нужна зернодробилка. Эта машина применяется для измельчения кормовых культур, что делает их более привлекательными для домашних животных. Мелкие продукты гораздо лучше усваиваются питомцами, что способствует быстрому набору ими массы, и получению всех необходимых минералов и витаминов.

Измельчитель для зерна имеет остаточно простую конструкцию. К основным его элементам относится прочный корпус, который одновременно служит приемной камерой, и режущие элементы.

Для большего удобства при транспортировке измельчитель зерна оборудуется рукоятками, а более современные модели также оснащаются съемными колесами.

Виды домашних зернодробилок – классификация агрегатов

Конструкция любой бытовой дробилки отличается своей простотой и небольшими габаритами. Тем не менее, каждой такой модели свойственна достаточно высокая производительность, позволяющие перерабатывать объемные партии материала за довольно короткие сроки.


По принципу работы машины для измельчения зерна делятся на несколько типов. К ним относится:

Дробилки, используемые в домашних условиях, также делятся между собой по типу привода. По этому признаку различают такие машины:

Подробно изучив виды и отличия измельчителей, начинающему фермеру будет гораздо проще определиться с выбором дробилки для использования в домашней среде.

Какая зернодробилка лучше – молотковая или роторная?

Этим вопросом задаются многие начинающие фермеры. Чтобы ответить на него, потребуется внимательно разобраться в конструктивных отличиях обоих типов агрегатов.

Работа роторного измельчителя заключается в передвижении режущего ножа. Он предназначен для дробления массы, которая подается внутрь приемного бункера. Молотковый агрегат измельчает сырье посредством молоточков, которые крепятся к прочному основанию.

Продукция, получаемая при помощи молотковой машины, считается более качественной. Этого удается достичь за счет высокой амплитуды движения молоточков, которые могут измельчать даже самые отдаленные от них крупицы зерна. Вместе с тем, роторная дробилка потребляет гораздо меньше электроэнергии и имеет более высокую производительность.

Чтобы дать окончательный ответ на поставленный выше вопрос, следует определиться с задачами дробилки. Если в хозяйстве есть большое количество взрослых особей скота и птицы, то лучше всего приобрести роторную дробилку. Однако если фермер разводит мелкую птицу и большое количество молодого скота для торговли, то оптимальным станет выбор в пользу молоткового измельчителя.

Как выбрать зернодробилку – советы экспертов

Каждый фермер должен внимательно изучить несколько факторов, которые помогут подобрать надежную и достаточно мощную машину. Покупателю следует определиться с такими факторами:

Ответив на каждый из этих вопросов, ферме без труда определится с необходимой ему машиной. Это поможет купить подходящий агрегат и не переплатить за него.

Рейтинг зернодробилок по качеству – что предлагает рынок?

На современном рынке можно найти огромное количество различных измельчителей зерна, каждый из которых обладает определенными свойствами, и имеет ряд плюсов и минусов. Мы составили свой рейтинг самых качественных агрегатов, способных прослужить длительное время, не требуя специального обслуживания и ремонта. В нашем обзоре нет ни одной китайской модели, так как они не обладают высоким ресурсом и не способны выдерживать значительные нагрузки.

На пятом месте нашего рейтинга находятся агрегаты марки «Хрюша». При невысокой стоимости эти машины обрели большой спрос благодаря удобству в работе. Производитель предлагает широкий ассортимент дробилок, производительностью от 300 до 400 кг готового продукта за час работы.

Среди недостатков можно выделить низкое качество металла, из которого изготавливаются приемные бункеры агрегатов и высокая стоимость запчастей.
Четвертое место заняли машины марки «Эликор». Эти дробилки обрели спрос за счет невысокой стоимости и большого запаса мощности. Вместе с тем, агрегаты этой марки достаточно габаритные, что не позволяет использовать их в разных участках хозяйства.

Третье место заняли агрегаты марки «Фермер». Эти машины достаточно надежные, имеют высокое качество сборки и длительный рабочий ресурс. Однако высокая стоимость агрегатов зачастую не позволяет приобрести их начинающим фермерам.

Второй место занимают бытовые дробилки «Колос». Эти агрегаты не отличаются высокой производительностью, однако они достаточно надежные, и могут выдерживать длительные нагрузки даже при экстремально низких температурах.

Первое место уверенно заняли измельчители известной марки «Зубр». Эти качественные агрегаты обладают высоким рабочим ресурсом, небольшими габаритами, они достаточно надежные и позволяют перерабатывать практически любой тип зерна.

Как сделать дробилку для зерна своими руками – изучаем алгоритм

Сделать зернодробилку можно из обыкновенной болгарки. Это поможет сэкономить немалую сумму денег, и изготовить надежную конструкцию, способную перерабатывать большое количество зерна в самые короткие сроки.

Перед тем, как сделать зернодробилку своими руками, потребуется подготовить инструменты. Вам понадобится:

Перед работой также следует изучить чертежи, в которых указаны места монтажа элементов агрегата.


Тщательно изучив все схемы, можно приступать к работе. Весь алгоритм действий выглядит следующим образом:

  1. Для начала нужно взять лист качественной фанеры, которая будет играть роль основы агрегата;
  2. Проделайте в фанере несколько отверстий. В одно из них необходимо вставить болгарку, а второе отверстие послужит местом для подачи зерна;
  3. Корпус болгарки зафиксируйте болтами и скобами;
  4. Снимите диск болгарки и установите вместо него металлические ножи, каждая из сторон которых должна быть качественно заточена;
  5. Снизу под фанеру установите и закрепите специальную сетку, которая будет играть роль сита;
  6. В качестве бункера для переработанного зерна может выступить пластиковая бочка, объемом 5–10 литров.


Обязательно протестируйте сделанное своими руками устройство. Помните, что двигатель болгарки требует регулярной смазки, в противном случае он придет в непригодность из-за истирания основных деталей.

Как выбрать самый хороший газовый котел: обзор критериев выбора лучшего агрегата

Собираетесь покупать эффективный газовый котел, способный обеспечить теплом в самые лютые морозы? При выборе оборудования для дома приходится принимать в расчет множество факторов. Какой вариант самый лучший? Какие критерии самые важные? Над решением этой задачки приходится задумываться собственникам и частных домов, и квартир.

Согласитесь, обидно платить вдвое и в итоге получить недостаточно функциональный котел, не способный обогреть загородный дом с наступлением холодов. Поэтому перед тем как выбрать газовый котел в магазине, придется взвесить все “за и против”. Иначе можно взять далеко не подходящую модель.

Мы поможем вам определиться с основными критериями, кардинально влияющими на выбор. Полезные рекомендации и важные нюансы изложены в нашей статье. В помощь домовладельцу приведены фотоматериалы и подборка видеосюжетов с советами опытных экспертов в сфере теплоснабжения.

Основные нюансы выбора газового котла

Отсутствие или постоянные перебои централизованного отопления и горячего водоснабжения вынуждают хозяев коттеджей и городских квартир создавать собственные автономные системы.

Их главным элементом является котел, который за счет сжигания топлива нагревает теплоноситель для системы обогрева и воду для бытовых нужд.

Выбор в пользу газового оборудования обусловлен экономичностью использования в качестве топлива газа. Все иные варианты сжигаемого горючего стоят дороже либо дают меньше в разы тепла.

Плюс современные нагреватели этого вида не требует постоянного присмотра. Подключил установку к магистральной трубе или баллону, и он бесперебойно работает, пока есть чему гореть.

Однако чтобы газовый котел функционировал исправно и в оптимальном режиме, необходимо грамотно его выбрать при покупке и регулярно обслуживать после подключения.

Существует масса различающихся по функционалу и специальным модулям внутри моделей этого оборудования. К приобретению нагревательного агрегата на газу следует подходить вдумчиво.

Критериев выбора газового котла немало, но основными из них являются:

  1. Выдаваемая устройством мощность.
  2. Компоновочное решение (количество контуров, тип корпуса и материал теплообменника).
  3. Место для установки.
  4. Наличие автоматики для безопасной эксплуатации.

Все эти вопросы тесно связаны между собой. Отсутствие места для большого агрегата или желание смонтировать в кухне устройство с эстетичным внешним видом вынуждают выбирать настенную модель меньшей мощности, нежели напольный вариант. А необходимость нагрева горячей воды для умывальника и душа заставляет искать котел с двумя контурами.

Тонкости выбора котла для отопления и ГВС

Современное тепловое оборудование имеет стильный внешний вид, наполнено всевозможными датчиками и может работать в нескольких режимах.

Однако раскрученный или широко рекламируемый газовый котел не означает – самый хороший и лучший. Ориентироваться при выборе следует не столько на его дизайн, сколько на функциональные возможности.

Сначала газ в горелке разжигается с помощью электронной системы или пьезоэлемента. Потом в результате его сгорания в топке посредством теплообменника нагревается вода, которая отправляется в контур системы отопления.

Читайте также:  Должны ли шторы касаться пола?

Так работают классические одноконтурные модели. Для подготовки горячей санитарной воды надо выбирать двухконтурную установку либо подключать бойлер.

Критерий #1 — материал и конструкция теплообменника

К выбору внутреннего теплообменника необходимо подходить с особым вниманием. Внутри него движется вода, а снаружи воздействует достаточно мощный и высокотемпературный поток тепловой энергии.

С одной стороны материал его изготовления должен быть очень прочным, а с другой теплопроводным. Чем больше он передаст тепла образующегося в результате сгорания газа теплоносителю, тем выше КПД установки.

Производители оснащают газовые котлы теплообменниками из:

Благодаря отсутствию предрасположенности к коррозии от соприкосновения с водой чугунный вариант является самым долговечным. Но у него достаточно большой вес. И при неправильной эксплуатации он может лопнуть на границе между участками с сильно различающейся температурой. Чтобы этого не допустить придется чаще его промывать.

Стальной теплообменник является самым распространенным. Он дешевле чугунных и медных аналогов. Плюс этот металл обладает хорошей пластичностью, что снижает вероятность появления трещин. Однако сталь в контуре отопления быстро корродирует.

Медь более устойчива к коррозийным процессам и имеет лучшие характеристики по теплопередаче. Теплообменник из нее обладает небольшим весом и компактными размерами. Но стоит такой вариант немалых денег.

По внутренней конструкции теплообменный змеевик может быть обычным и битермальным. Первый подразумевает подключение исключительно одного контура циркуляции воды, а второй одновременно два. Двухконтурные котлы оснащаются парой обычных теплообменников либо одним битермальным. Второй вариант выходит дешевле.

Критерий #2 — тип расположения агрегата

Газовые котлы устанавливаются на полу либо подвешиваются на стене. Модели первого типа называются напольными и характеризуются большими габаритами. Чаще всего у них чугунные или стальные теплообменники. Эти варианты имеют лучшие показатели по соотношению цена оборудования/мощность, нежели настенные аналоги.

Основной минус напольных котлов – большой вес. Но если нужен мощный агрегат, то без устанавливаемого на полу оборудования не обойтись. Навесные модификации напольным по мощности уступают сильно.

Выбор здесь зависит от потребностей. Для частного дома большой квадратуры требуется мощная модель, а для городской квартиры достаточно будет более компактного и менее производительного устройства.

В отличие от напольных моделей, многие из которых могут функционировать без подключения к электричеству, практически все навесные котлы являются энергозависимыми.

Последние эффективны, комфортны в эксплуатации и радуют расширенными возможностями в плане настройки. Но при отключении электроэнергии толку от них ноль, при аварии не электросети вместе со светом пропадет и тепло.

Для загородного дома лучше всего взять энергонезависимый напольный котел с механическим управлением. Он прост в установке и подключении, в нем нет программируемых термостатов и дисплеев, зато тепло генерировать он будет даже в условиях полного отключения коттеджа от электроснабжения. Да и срок службы у устанавливаемого на пол оборудования выше, нежели у настенного конкурента.

Критерий #3 — количество контуров

Для организации в жилище сугубо отопления лучший вариант газового котла – одноконтурная модель. То же касается ситуации, когда необходим исключительно нагреватель для подачи горячей воды в кран над раковиной.

Если к нагревательному агрегату на газу планируется подключать одновременно трубы системы отопления и/или теплого пола, а также ГВС, то он должен иметь два либо несколько контуров.

Также возможен вариант с подключением бойлера косвенного нагрева. В этом случае с одноконтурного котла делается отвод трубы в емкость с нагреваемой водой. Технически подобные схемы разрешены, но единственный теплообменник при этом работать будет с повышенной нагрузкой.

Большинство двухконтурных агрегатов горячую воду для использования в быту нагревают проточным способом, а это не слишком экономично. Лучше установить выносной бойлерный бак или выбрать газовый котел со встроенным водонагревателем большого объема.

Оба варианта позволят нагревать до одного кубометра воды и поддерживать ее высокую температуру длительное время. Нагреватели с одним контуром идеально подходят для квартир, дач с непостоянным проживанием и коттеджей, где живет семья в два-три человека.

Для частного дома в несколько этажей, с подогреваемым бассейном или системой теплого пола лучше всего выбирать двухконтурный котел на газу.

Критерий #4 — камера сгорания, тип розжига и горелки

Для поддержания процесса горения газа в котле необходим кислород. В топку он может попасть из комнаты либо с улицы. В первом случае нагреватель комплектуется атмосферной горелкой естественного притока воздуха, а во втором – закрытой с принудительным нагнетанием оного.

Соответственно различается два вида камер горения:

  1. Открытые – кислород для поддержания пламени забирается непосредственно из помещения с нагревательным оборудованием.
  2. Закрытые – воздух для горения газа всасывается в топку с улицы посредством коаксиального дымохода или дополнительной вентиляционной трубы.

Чтобы грамотно определить, какой газовый котел лучше – с закрытой камерой и турбо-горелкой или с открытой топкой и атмосферной горелкой, нужно четко понимать, что второй вариант потребует устройства дымохода высотою в пять-шесть метров для обеспечения естественной тяги.

Однако не везде получится вывести такую высокую трубу на крышу.

Для обогрева квартиры в городской многоэтажке лучше покупать котел на газу с нагнетателем воздуха и коаксиальным дымоотводом. У него выше КПД и его проще монтировать. Но он энергозависим, вентилятор без напряжения в электросети работать не будет.

Поэтому чтобы не остаться в какой-то момент без тепла, стоит позаботиться о бесперебойнике или резервном электрогенераторе.

Нагреватель с открытой камерой рекомендуется устанавливать вне жилых помещений. Лучше всего для этой цели подойдет пристройка или котельная в подвале. При этом необходимо дополнительное внимание уделить качеству вентиляции в этой комнате.

В некоторых случаях придется даже делать принудительную вентиляцию, иначе кислорода для эффективного сжигания природного газа может не хватить.

И отопление, и водоснабжение: нюансы выбора и обслуживание двухконтурных настенных котлов

При всей популярности разнообразных нагревателей, конвекторов и тепловых насосов, в частных капитальных домах и квартирах с индивидуальными коммуникациями наиболее распространены традиционные отопительные системы с котлами. Магистральный газ считается одним из самых экономичных энергоносителей, особенно в регионах с адекватной политикой газификации. Реальные же расходы на отопление зависят как от энергоэффективности дома, так и от параметров самой системы. И хотя важны все комплектующие, какая сумма будет стоять в квитанции большую часть года, напрямую зависит от ее «сердца» – газового котла.

В продаже масса моделей и напольных, и настенных, и одноконтурных, и двухконтурных котлов, что зачастую только затрудняет выбор. Тогда как неэффективное оборудование сведет на нет и качественно утепленные ограждающие конструкции, и герметичность теплового контура. И наоборот, современный «умный» котел, подобранный под потребности и особенности системы и ритм жизни домочадцев, поможет экономить. Со специалистом Ariston рассмотрим один из самых востребованных сегодня типов теплогенераторов – двухконтурные настенные газовые котлы.

Содержание

Характеристики и особенности настенных двухконтурных котлов

Долгое время по аналогии с твердотопливными, газовые отопительные котлы были только напольными и отличались громоздкостью. С развитием технологий у них появилась более совершенная альтернатива – настенные котлы, способные обогревать солидные площади до 500-600 м². На фоне мощности они характеризуются компактностью и небольшим весом и их можно размещать практически в любых помещениях, а не только в котельной. В большинстве случаев, когда дополнительное техническое помещение планировкой не предусмотрено, настенный теплогенератор вешают в кухне, но возможны и иные варианты.

Хотя настенные газовые котлы активно используются уже много лет, до сих пор бытует мнение, что напольные агрегаты надежнее.

Разговаривал с понимающим товарищем, говорит, настенники живут лет 5-6 не больше, потом под замену, напольные надежнее. Так?

Срок службы настенного котла составляет 12-15 лет в зависимости от условий эксплуатации. Самое главное – правильно следить за газовым оборудованием.

Любой котел, независимо от конфигурации, нуждается в правильной эксплуатации и регулярном техническом обслуживании, «убить» можно что угодно.

Настенные газовые котлы бывают двух видов.

При установке одноконтурного котла на ГВС необходимо монтировать независимый водонагревательный бойлер или БКН (бойлер косвенного нагрева), что прилично удорожает систему, а если дом небольшой и без котельной, это еще и неудобно. Двухконтурные котлы в этом плане выигрывают, но есть у них и свои «подводные камни».

Насчет приоритетности котла конденсационного типа все понятно, но вместе с БКН и системой удаленного управления, цена с котлом известной марки улетает за 100 т. р. Поэтому, с точки зрения поиска наиболее оптимального по стоимости решения, хотелось бы для себя более детально прояснить все негативные моменты при выборе двухконтурного котла (кроме неудобств при пользовании горячей водой одновременно из 2-х точек разбора), особенно учитывая, что ГВС будет использоваться не так уж и часто и не длительно: умыться, принять душ, помыть посуду.

Есть у двухконтурных котлов негативный момент – при плохом качестве воды теплообменник быстро выходит из строя.

Как вы упомянули основной «недостаток» двухконтурных котлов — это ограничение по мощности мгновенного нагрева. Если у вас не так велико потребление горячей воды, то проблем не будет. Второй момент – это нагрузка на вторичный теплообменник, при высоких температурах ГВС он постепенно будет забиваться накипью, но тут помогут встроенная функция антинакипь, уменьшение температуры ГВС (лучше пользоваться горячей водой не разбавляя) и водоподготовка.

В последние годы среди двухконтурных газовых котлов популярнее более практичные и экологичные агрегаты с закрытой камерой сгорания, не нуждающиеся в капитальном дымоходе. Двухконтурные газовые котлы максимально автоматизированы и не нуждаются в постоянном контроле. А если рассматривать «умное» оборудование последнего поколения, то оно не только настраивается индивидуально, но и подстраивается под погодные условия, и управляется удаленно, через телефон. Уехав на выходные или в отпуск, больше не придется переживать, что дом выстынет или, напротив, в оттепель котел будет работать в полную мощность. Если раньше производители предлагали только традиционные агрегаты, пусть и усовершенствованные, но не совершенные, теперь в продаже две разновидности – и традиционные, и конденсационные газовые котлы.

Конденсационные котлы для низкотемпературных отопительных систем

Появившись относительно недавно, системы «теплого пола» сегодня получают все большее распространение в качестве основных, особенно в новых домах и квартирах с индивидуальным отоплением. Их умудряются реализовывать даже по деревянным лагам, не говоря о плитных фундаментах, полах по грунту и бетонных перекрытиях. Главным отличием теплого пола от радиаторной обвязки является даже не укладка магистрали в стяжку, а низкая температура теплоносителя и экономичность, обусловленная меньшим расходом топлива и высокой тепловой инерционности. Традиционные газовые котлы в таких системах используются, но с большей эффективностью в ней будет работать конденсационный. Он характеризуется повышенным КПД за счет съема тепловой энергии с дымовых газов, но чтобы оборудование функционировало с полной отдачей, температура в «обратке» должна быть меньше 55˚С. А это как раз параметры теплого пола или теплых стен, но последние в нашей стране практически не встречаются.

В тандеме с теплым полом конденсационный газовый котел позволит расходовать меньше газа, что жизненно важно с учетом завидной стабильности роста тарифов. Есть у конденсационных котлов и еще одно несомненное преимущество – возможность работать на мощности, в несколько раз ниже номинальной. Не тактовать, то включаясь, то выключаясь, а именно работать в оптимальном режиме.

Проложил у себя в квартире 70 кв. трубы для ТП из сшитого полиэтилена 20-го диаметра, 5 контуров, около 400 м. В общем, следующий этап выбор котла, т. к. у меня только теплый пол без радиаторов, решил купить котел конденсационного типа. В магазине мне сказали, что у них есть конденсационный котел на 400 кв. Значит вопрос в чем, можно ли мне установить котел с таким запасом на мой ТП на 70 кв. и будет ли он работать корректно?

Вам лучше все же обратить внимание на котлы меньшей мощности, 24 кВт будет достаточно. В целом у газовых конденсационных котлов выше диапазон модуляции, и они спокойно смогут работать на малую площадь даже весной, осенью. При минимальной мощности 2,4 кВт он будет соответствовать 24 кв.

Для настенных конденсационных котлов последнего поколения характерна не только экономичность и большой диапазон модуляции, но и расширенный функционал.

Даже самое надежное европейское оборудование нуждается в сервисе, чтобы котел поставили на гарантию, установку нужно доверять не просто профессионалам, а сертифицированным монтажникам. Сам процесс никаких особых манипуляций не требует, нюанс только один.

…Сильно ли обвязка котла и монтаж системы отопления конденсационного котла отличается от обычного?

Отличие только одно: у конденсационных котлов устанавливается слив конденсата в канализацию. Это небольшая трубочка, по которой течет конденсат слабым потоком.

Если речь о частном доме с локальными очистными сооружениями, конденсат в чистом виде в канализацию сбрасывать нельзя. Его необходимо предварительно обработать в специализированном нейтрализаторе (емкость с мраморным гранулятом).

Традиционные настенные газовые котлы для радиаторных СО

Панельные системы отопления в отличие от лучистых, характеризуются повышенной температурой теплоносителя из-за интенсивной теплоотдачи. Даже когда «за бортом» нет трескучих морозов, в контуре циркулирует достаточно горячая жидкость, в том числе и в обратке. При таких условиях целесообразна установка традиционного (конвективного) настенного газового котла, так как конденсатный в высокотемпературной системе большую часть времени также будет работать в режиме конвекции. Экономии же энергоносителя и повышенного уровня комфорта можно добиться и благодаря более доступному традиционному настенному котлу, если речь о высокотехнологичном настенном оборудовании.

Всем профессионалам привет, имею в Екатеринбурге коробку дома из газобетона D400, площадь 200 метров, два этажа по 100 метров, первый этаж УШП и теплые полы и 5 радиаторов, второй этаж 7 радиаторов, + теплые полы в двух санузлах 20 м². Всего три санузла. На дом предполагается газ из расчета макс 3,7 м³/час. Сейчас ломаю голову, какой котел выбрать, как я понимаю, мне нужен котел на 24-25 кВт. Выбор огромный, сначала рассматривал конденсационник, но теперь больше склоняюсь к обычному. Хотелось бы услышать мнение специалистов по моделям котла.

Конденсационный котел в вашем случае окупится примерно через 6-7 лет, если цена на газ не вырастет, потом он будет давать экономию. Относительно моделей, рекомендуем обратить внимание на традиционные котлы с необходимой автоматикой, к которым можно подключить несколько датчиков температуры комнат, уличный датчик, очень удобно и дистанционное управление.

Когда планируется монтаж котла вне технического помещения, важны не только его рабочие характеристики и экономичность, но и внешний вид. Все современные настенные котлы выглядят достаточно презентабельно, но, стандартно, а если хочется изыска, или оформление интерьера предполагает необычные решения, имеет смысл переплатить за оригинальность, например – черный корпус с сенсорной жидкокристаллической панелью.

Не только конденсационные, но и конвективные настенные газовые котлы известных брендов сегодня и экономичные, и практичные, и функциональные.

Как и конденсационный, традиционный котел поставят на гарантийное обслуживание только при условии монтажа силами специалистов официального дилера. Они же в дальнейшем будут заниматься техническим обслуживанием, которое желательно проводить не реже, чем раз в год, чтобы поддерживать агрегат в идеальном состоянии.

Настенные двухконтурные газовые котлы для низкотемпературных или высокотемпературных систем отопления – это возможность обеспечить себе должный уровень комфорта без лишних заморочек. Автоматика будет функционировать в заданном режиме, а скорректировать настройки можно даже дистанционно.

Вопросы по выбору газового котла можно задать и в профильной ветке на форуме. А о том, как обстоят дела с газификацией в разных регионах – в одном из тематических материалов. В видео – о проблемах газификации дома, который построил незрячий Владимир Крысанов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *